糠醛生产操作规程及安全规程.docx
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糠醛生产操作规程及安全规程
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糠醛生产操作规程及安全生产制度
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一、粉碎职位操作规程
二、粉碎职位安全生产制度
三、配酸职位操作规程
四、配酸职位安全生产制度
五、下酸装锅职位操作规程
六、下酸装锅职位安全生产制度
七、排渣职位操作规程
八、排渣职位安全生产制度
九、仪表职位操作规程
十、仪表职位安全生产制度
十一、蒸馏职位操作规程
十二、蒸馏职位安全生产制度
十三、精制职位操作规程
十四、精制职位安全生产制度
粉碎职位操作规程
一、交班时做好机械设备的三检查。
1、检查提升机运转是不是正常,有无异样响声。
2、检查粉碎机空运转是不是平稳,有无异样声音,两头轴承盒是不是缺油,基础螺栓、各部件螺栓是不是松动。
3、检查各机械调设备是不是处于正常待机状态。
二、粉碎工段开机程序:
1、先开提升机;二、开粉碎机;3、开转动筛;4、开除尘风机;五、开排土绞龙;六、最后开上料皮转机,切勿倒置。
三、粉碎工段停机程序:
1、先停上料皮带机;二、继停转动筛;3、停粉碎机;4、停排土绞龙;五、停除风尘机;六、最后停提升机。
四、待本工段全数设备启动后,空运转5分钟正常后再慢慢投料生产。
五、投料量要均匀,不得忽大忽小,更不能断流,保证粉碎机电流50A左右。
六、及时将皮带机上的石头、铁块等杂物捡出,不得进入机内。
七、按时检查料仓是不是装满,料仓装满后及时停机,以避免仓满造成粉碎机堵塞。
八、按时对机械设备检查、加油,两小时检查一次。
粉碎职位安全生产制度
一、粉碎区内闲人免进,严禁烟火,不准抽烟。
二、注意观看,指挥拉料车安全运料、卸料、倒车。
三、本车间需要维修和检查时,必需备有充沛的水源,并有专人监护检修,并将料、尘土打扫干净,地面用水浇湿。
四、在检修、维修、处置故障时必需将总电源关闭。
五、开机、停机时必需依照前后顺序进行,切勿倒置。
六、严禁石头、铁块等杂物进入粉碎系统。
灵活操纵上料皮带机,及时将杂物捡出,按时清理转动筛上编制袋及杂物。
七、不得擅自进入粉碎机地下室,进入时应向有关人员报告。
八、粉碎机工作电流应操纵在50A左右,不得超负荷运行。
九、下班时必需关闭务设备的电闸,最后切断电源。
配酸职位操作规程
一、上班前先检查本职位机械设备、工艺管道、阀门是不是完好,操作系统是处于正常状态,配制工具、仪器是不是灵敏,职位卫生是不是达标。
二、浓硫酸的用量应按原料的利用呈计算,浓硫酸用量为原料量的2%%,锅锅计算,维持定量。
稀硫酸的用量应依照原料的干湿而适当调整,随原料干湿转变。
三、稀酸的浓度应维持在4-6%之间。
四、按工艺配方将必然量的水放入稀酸罐中,然后再将计量好的浓硫酸放入,先放水后加酸,切勿倒置,以避免浓硫酸飞溅伤人。
五、稀酸搅拌时刻5-10分钟,液面静止后取样化验并调整到所需的稀酸浓度。
六、稀酸的容量应为稀酸罐容积的2/3,不得太高,以避免外溢伤人。
七、装锅前应提早5分钟开启空气紧缩机搅拌,待水解锅装入1/2处时停止搅拌。
配酸职位安全生产制度
一、上班前穿着好一切劳动爱惜用品。
二、严格执行职位《操作规程》杜绝违章作业。
三、坚持“谁主管,谁负责。
谁操作,谁负责"的安全规定。
四、本工段属危险品区域,非工作人员不得进入。
五、上下楼梯要扶好护栏,踩好踏板,稳步逐层上下。
六、化验后的稀酸液应及时搜集到稀酸罐内,不得随意乱放乱倒。
七、凡是盛装浓硫酸和稀酸的罐体都不得超过罐体容积的2/3.
八、严禁靠近和敲打、撞击危险品容积。
九、配酸是要先放水后加酸,切勿倒置。
混酸装锅职位操作规程
一、上班前先检查本职位机械设备、工艺管线是不是完好,运作系统是不是处于正常状态,工作环境、卫生是不是达标。
二、依照“装锅时刻指示表”进行装锅,不准提早或推延。
三、装锅前先将要装锅的挡料板放好,其他挡料板全数开启并将接产斗放好。
四、装锅时按前后顺序开机:
即先开装锅皮带输送机,后开抖酸机,再开料仓闸板下料,最后依照料流大小打开放酸阀门及时下酸。
停机时先关闭放酸阀门,后关闭料仓闸板,再停抖酸机,最后停输送机。
五、稀酸用量可依照原料干湿而定,原料较湿稀酸量减少,酸度提高,原料较干,稀酸量增加,酸度降低。
六、混酸操作要与续料操作紧密配合。
料酸均匀,不得忽大忽小,更不能断流,下酸量大体平稳,不得前大后小或前小后大。
七、固液比一样维持在1:
:
,酸水比1:
14-1:
16,混酸均匀一致,渗透充分。
八、装锅时刻12-16分钟,带汽装锅不要太大,充分踏锅踏料,锅要装满装实。
九、盖水解锅上盖应坚持“四查”“一扫”“二对称”。
混酸装锅职位安全生产制度
一、上班前穿着好一切劳动爱惜用品。
二、严禁携带任何引燃火种进入生产区域。
三、牢记“谁主管,谁负责”,“谁操作,谁负责”的安全规定。
四、严格执行本职位《操作规程》,杜绝违章作业。
五、稀酸外溢应当即用清水冲洗,或用干料辅垫吸渗,切勿用手直接触摸。
六、机械设备有异样应停机,找出缘故进行修理调整,不准强制运行,修理前关闭电源,不准带电维修设备。
七、不准用湿手启动电器开关按钮。
八、带汽装锅开汽不得过大,以防物料喷溅伤人。
九、严格执行盖水解锅盖的安全操作规定:
“四查”“一扫”“二对称”。
十、严格执行开水解锅盖的安全操作规定:
“一看”“二找”“三问”“四查对”“五开盖”。
排渣职位操作规程
一、上岗前先检查本工段设备、工具是不是完好能用,动作系统、指示系统是不是处于正常状态,职位卫生是不是达标。
二、排渣压力。
三、排渣操作程序
1、问:
问仪表是不是应排此锅。
2、看:
看清压力表指针是不是指示到排锅压力读数上,看准操作台上锅号与楼下排渣阀锅号是不是一致。
3、巡回:
巡回检查渣棚内外是不是有人和车辆,并发出排渣信号和指示。
4、关门带卡:
确认排渣棚内无人、无物、无车辆后,关闭排渣棚大门并上好锁卡。
5、排锅:
一次性打开排渣球阀,准确无误将渣排出,待上锅盖打开后发出信号方可关闭好排渣阀。
6、开门:
排渣完毕将排渣大门打开。
四、排渣终止后,认真检查锅内是不是完全排尽,如有余渣,用长铲捅平后进行二次升压,二次排渣。
五、排锅时须拿牌方可排锅。
排渣职位安全生产制度
一、上班前必需戴好一切劳动爱惜用品。
二、本工段严禁烟火,不得带火种进入生产区域。
三、接到排锅指令后,不能盲目就排,必需与仪表工查对锅号,必需认真看清锅压是不是降到规定排渣压力上,必需记清认准楼上锅号与楼下锅号相同一致。
四、排渣压力,严禁超压排锅。
五、排渣时严格执行“一问、二看、三巡回检查、四关门带卡、五排渣、六开门”的安全规定。
六、排锅时必需做到心中有数,认真细致,不慌里慌张。
七、严禁在高温、高压设备处坐卧、站立、休息。
仪表职位操作规程
一、认真检查操作台各水解锅压力表指示的压力是不是正确,初馏塔、分醛罐、原液罐等温度是不是处于正常状态。
二、正点交接上班生产的毛醛数量,按时交接,准确计量。
三、依照“装锅时刻指示表”进行装锅。
四、装锅前必需先开蒸气吹锅底,以避免装完锅后不进汽。
五、升压时刻15-20分钟,升压要慢,不要过急,幸免原料串洞和串皮。
排空时刻分钟,排空压力3kg/cm²-4kg/cm²。
六、原料装入水解锅1/2处时开始带汽装锅,锅满停汽踏锅,进行二次装锅。
七、送醛汽压力操纵在cm²,醛气阀门开度圈。
八、水解压力9kg/cm²,排渣压力2-3kg/cm²,不准超压。
九、串联操作,低峰串中峰,中峰串顶峰或低峰串中峰,顶峰单走。
低峰锅压9kg/cm²,顶峰锅压cm²,入锅压力6-7kg/cm²。
十、突然停电断水,当即关闭各进气阀门,紧密注视各受压设备及仪表显示情形,随时做好排空卸压的预备。
十一、十二口水解锅编号挂牌,排锅时交予排渣工。
仪表职位安全生产制度
一、上班前必需穿着好一切劳动爱惜用品。
二、严禁携带任何易燃火种进入工作区域。
三、牢记“谁主管,谁负责”,“谁操作,谁负责”的安全规定。
四、水解釜最高工作压力9kg/cm²,严禁超压超温运行。
五、低峰锅压力降到3kg/cm²后通知排渣工排渣,并与排渣工认真核准锅号,幸免排错锅。
六、带气锅要严格操纵进入量,带气不能过快过大,以避免物料喷溅飞出锅外伤人。
七、锅盖未紧牢固不准升压,压力表指示针不回到“0”位不准打开锅盖。
八、坚持“三勤”,即腿勤、手勤、眼勤,及时检查压力表的灵敏度和靠得住性。
九、设备和管路阀门发生故障时应卸压检查,不准带压维修。
十、突然停电、断水当即关闭各设备进入阀门,周密注视压力表指针所指示的压力,做好卸压排空的预备。
蒸馏职位操作规程
一、上岗后先检查工艺管线、仪表、阀门是不是完好、灵敏、有效。
冷凝系统温度是不是处于正常状态,水循环统是不是正常。
二、蒸馏操作的工艺要求:
1、塔顶温度:
99℃-100℃
2、塔底温度:
102℃-105℃
3、塔中压力:
cm²
4、分醛温度:
40℃-50℃
5、原液温度:
85℃-90℃
三、分醛罐醛相液面应维持恒定,依照分醛速度操纵放醛阀门的开度大小,使醛相截面稳固。
四、蒸馏塔发生塔现象时,应适当关小直接蒸馏气阀门,发生淹塔时,适当开大直接蒸气阀门。
五、蒸气塔顶温度达不到工艺要求时,应调整直接加热蒸气,必要时调整醛气加热阀门。
六、夏日温塔时刻4-6小时,冬季温塔时刻6-8小时。
七、及时放毛醛,按时与精制工交接计量毛醛产量,如实填写生产运行记录表。
八、突然停电断水,应当即关闭直接蒸气加热阀门,打开原液罐排空阀门,并与仪表工联系随时做好排空卸压的预备。
蒸馏职位安全生产制度
一、上班前必需穿着好一切劳动爱惜用品。
二、严禁携带任何易燃火种进入工作区域。
三、本工段严禁烟火,非工作人员不得擅自进入。
四、严格执行本职位《操作规程》,杜绝违章作业,牢记“谁主管,谁负责”,“谁操作,谁负责”的安全规定。
五、坚持“预防为主,防消结合”的安全方针。
六、本工段设备发生故障时,应停车用清水冲洗,置换合格后检查修理。
七、物料外溢地面时,及时用清水冲洗干净或用干料辅垫吸渗,有刺激性气味时,应开窗通风。
八、突然停电缺水时,当即关闭蒸汽阀门,紧密注视压力仪表,随时做好排空缷压降温的预备。
精制职位操作规程
一、检查分相器、脱水罐是不是处于开启状态,不然应调整到开启工作状态。
二、毛醛入锅前先开真空泵,然后吸醛入锅,并打开釜外加热蒸汽阀门,边入锅边精馏。
入锅真空泵,汽压cm²。
三、入锅吸醛顺序:
先吸前馏份底醛,后吸沉淀罐底醛,最后吸中和罐毛醛。
装锅终止后把各罐水层全数吸入沉淀罐。
四、脱水时期蒸汽压力由cm²上升到4kg/cm²,温度由50℃上升到95℃,真空度由上升到,脱水时刻3小时。
五、改罐前破空反冲管道3-5次,分相槽内物料清澈透明并无气泡水珠时开始改罐,改罐温度98℃-100℃。
六、蒸醛时期温度99℃-108℃,真空度,在视镜中观看无液体流出时,精制终止。
七、终止时的操作:
先关闭蒸汽阀门,后停止真空泵,把分相器精醛管路物料阀关闭,并开启到脱水状态,然后将成品罐物料阀、真空阀关闭,最后打排空阀。
八、每精制两锅洗锅一次,洗锅时刻不得少于2个小时,开汽要稳,及时回流避免干锅与溢锅的事故发生。
精制职位安全生产制度
一、上班前必需穿着好一切防护用品。
二、严格执行本岗《操作规程》,杜绝违章作业。
三、严禁携带易燃易爆危险品进入工作区,严禁抽烟,谢绝参观,非工作人员不得进入工作区域。
四、车间门窗及时打开通风,维持空气流通。
五、严禁跑、冒、滴、漏,如发生滴、漏时及时用清水冲干净。
六、本职位设备管线在检修前必需先置换合格后方能检修,检修时备有充沛的水源并有专人监护。
七、停机时要先关蒸汽阀门后停机,开机时要先打开真空泵冷却水阀门后开泵,切勿倒置。
八、突然停电断水周密注视各受压设备及仪表显示范围,做好排空卸压的预备。
九、本职位未经批准不准动火。
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