年产25万吨石膏建材生产基地建设项目可行性研究报告.docx
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年产25万吨石膏建材生产基地建设项目可行性研究报告.docx
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年产25万吨石膏建材生产基地建设项目可行性研究报告
年产25万吨石膏建材生产基地建设项目
可行性研究报告
第一章概述
1.1项目及建设单位
项目名称:
年产25万吨石膏建材生产基地建设项目
建设性质:
新建
承办单位:
某建材科技有限公司
建设地点:
某区平圩经济开发区
项目联系人:
**
联系电话:
1.2承办单位基本情况
1.2.1公司概况
某建材科技有限公司拟由杭州XX再生资源科技有限公司、XX长淮大有建材有限公司合资筹建,公司正在筹建过程中。
1.2.2公司股东组成结构概况
某建材科技有限公司的股权结构见表1-1所示。
表1-1公司股权结构一览表
序号
股东名称
出资额(万元)
出资比例(%)
1
杭州XX再生资源科技有限公司
255
51
2
XX长淮大有建材有限公司
150
30
3
自然人
95
19
合计
500
⑴杭州XX再生资源科技有限公司
本项目主要投资股东——杭州XX再生资源科技有限公司是一家集科、工、贸为一体的股份制民营企业。
公司成立于2009年1月,注册地址位于杭州市西湖区文二路218号,注册资本50万元人民币,公司类型为有限责任公司。
经营范围为再生资源的技术开发、技术服务、技术咨询、成果转让;电线电缆,建筑材料;货物进出口、技术进出口等。
公司遵循“高要求、高品质、严格管理、优质服务”的经营理念,采取科研与规模生产相结合的方式,深入企业研究,挖掘企业内在价值,努力实现企业的快速增长,同时实现资产的保值与增值,以推进研发、自主创新为企业的驱动力,以大发展、大贡献回报社会!
⑵XX长淮大有建材有限公司
XX长淮大有建材有限公司是XX地区综合利用粉煤灰、脱硫石膏、煤矸石的企业,拥有良好的技术队伍与销售团队。
1.2.3企业实施项目的有利条件
⑴政策支持
随着我国政府对生态环境保护及循环经济支持力度的加大,各项政策法规的逐步完善出台,使得环保相关产业迅速成长和壮大。
国务院《关于加快发展循环经济的若干意见》强调:
“要大力发展循环经济,按照‘减量化、再利用、资源化’原则,采取各种有效措施,以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价……以提高资源生产率和减少废物排放为目标……大力开展资源综合利用,最大程度实现废物资源化和再生资源回收利用”。
国家环保总局也发出了《国家环保总局关于推进循环经济的指导意见》,明确指出了中央和地方集中使用的排污费,使用方面要向循环经济项目倾斜,重点支持清洁生产项目,“零排放”技术,循环利用技术等的示范和推广,要尽快建立政府的绿色采购制度。
由此可见,政府的大力支持为本项目提供了十分有利的条件。
⑵原料优势
本项目所在地周边拥有丰富的脱硫石膏资源,但对脱硫石膏等固体废弃物的利用率较低,给当地造成了较为严峻的环境污染问题。
通过本项目的实施,能综合利用脱硫石膏等工业固体废弃物,有效解决环境污染的难题。
项目的实施能充分就近利用当地丰富的脱硫石膏等固体废弃物,具有得天独厚的原料优势。
1.3可行性研究的依据和内容
1.3.1可行性研究的依据
《产业结构调整指导目录(2011年本)》(国家发改委第9号令);
《国务院关于武汉城市圈资源节约型和环境友好型社会建设综合配套改革试验总体方案的批复》(国函〔2008〕84号);
《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号);
《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》的通知(国发〔2005〕22号);
《国家环保总局关于推进循环经济发展的指导意见》(环发〔2005〕114号);
《安徽省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;
《安徽省建筑节能“十二五”发展规划》。
1.3.2可行性研究的内容
可行性研究的主要内容包括:
项目建设背景和必要性,市场需求分析,建设选址及条件分析,项目建设方案,工艺技术及设备方案,资源综合利用及节能,环境保护、劳动安全及消防,建设期限及组织管理,投资估算及资金筹措,财务评价,不确定性分析及风险分析,社会效益评价等。
1.4可行性研究结果概要
1.4.1项目建设目标
以脱硫石膏等工业废渣为主要加工对象,变废为宝,在某区平圩经济开发区征地50亩,建造现代化生产厂房,购置先进的工艺设备,依托成熟的先进技术,加入专利添加剂配方,进行石膏建材规模化生产,建成国内技术先进的新型墙体材料生产基地,适应国内环保节能建筑材料市场的巨大需求,加快企业发展步伐,大力推进资源综合利用和节能减排,为国民经济可持续发展贡献力量。
1.4.2建设规模与主要内容
⑴建设规模
项目实施后,将形成年产25万吨石膏建材的生产能力。
包括:
20万吨石膏砂浆系列产品和5万吨满批粉系列产品。
⑵建设内容
新建生产车间、仓库、办公楼、实验楼、员工食堂和宿舍、配电房及门房等设施总建筑面积16500㎡。
其中,生产车间4栋,总建筑面积2334㎡;仓库3个,构筑面积7650㎡;办公楼1栋,建筑面积3000㎡;实验楼1栋,建筑面积240㎡;员工宿舍1栋,建筑面积3000㎡;员工食堂1栋,建筑面积170㎡;配电房建筑面积16㎡;门房建筑面积90㎡。
新增主要设备84台套。
其中:
主要生产设备53台套,主要辅助生产设备31台套。
配套建设厂区消防、道路、绿化等。
1.4.3建设地点
本项目建设地点位于某区平圩经济开发区。
1.4.4建设期限
项目建设期限为14个月,即2012年10月至2013年12月。
1.4.5总投资及资金来源
项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金两部分构成。
本项目总投资为4222万元,其中固定资产投资3106万元,铺底流动资金1116万元。
项目资金全部自筹。
1.4.6财务效益分析
本项目为年产25万吨石膏建材生产基地建设,项目计划总投资4222万元,主要为购买土地50亩、厂房建设土建工程、厂房建设所有设备、开班费、日常经营费及流动备用金等,项目达产后实现每年销售额近11002万元,实现税收576万元,实现利润1727万元。
根据公司后续发展规划,计划投产二期粉煤灰生产项目,预计投资2500万元。
此外,股东方将邀请上海市资源综合利用协会等专家赴XX调研粉煤灰综合利用情况,由其推荐比较有发展前途的粉煤灰综合利用项目,合资公司计划在当地后续投资综合利用淮沪煤电有限公司田集发电厂二期项目的粉煤灰。
1.5可行性研究的有关数据
可行性研究的有关技术经济数据见表1-2。
表1-2技术经济数据表
项目
数值
单位
备注
1
项目总投资
4222
万元
货币单位均为人民币,下同
1.1
固定资产投资
3106
万元
1.2
铺底流动资金
1116
万元
2
资金来源
2.1
自筹资金
4222
万元
3
销售收入
11002
万元
达产年
4
总成本费用
8654
万元
达产年
5
销售税金及附加
46
万元
达产年
6
利润总额
2302
万元
达产年
7
所得税
576
万元
达产年
8
税后利润
1727
万元
达产年
9
投资利润率
54.52%
达产年
10
销售利润率
20.92%
达产年
11
投资利税率
66.45%
达产年
12
全部投资财务内部收益率
12.1
所得税后
27.98%
12.2
所得税前
36.85%
13
全部投资财务净现值
13.1
所得税后
4088.53
万元
13.2
所得税前
6430.23
万元
14
全部投资回收期
静态
14.1
所得税后
4.35
年
含建设期
14.2
所得税前
4.56
年
含建设期
15
盈亏平衡点
25.86%
1.6结论简述
1.6.1为了顺应我国建材产业快速发展的需要,加快企业快速发展的步伐,某建材科技有限公司及时提出《年产25万吨石膏建材生产基地建设项目》。
项目属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》所鼓励的“利用工业副产石膏生产新型墙体材料”和“城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”范畴(见鼓励类第十二条第十三款、第三十八条第二十款)。
符合国家资源综合利用和节能减排的政策,顺应了建材产业的发展趋势。
因此,项目建设是十分必要的。
1.6.2项目产出的优质环保墙体材料性能优良,在技术先进性、质量可靠性等方面,具有良好的性价比。
因此,项目具有良好的发展前景。
1.6.3项目拟建造现代化生产厂房、购置先进的生产和辅助生产设备,其建设方案具有技术前瞻性和经济合理性,适应我国新型建材产业的发展趋势,满足项目目标要求,技术上是可行的。
1.6.4经测算,本项目有较好的经济效益和抗风险能力,在财务运行上是合理的。
1.6.5本项目产品在生产过程中基本不产生废水、废气、废渣,还可利用周边相关产业的工业废弃资源,项目的实施,对环境的影响是积极的。
1.6.6经研究,本项目是可行的。
第二章项目建设背景及必要性
2.1项目建设背景
工业废渣一直是制约和困扰我国工业发展,影响我国生态环境的不可忽略的因素,利用脱硫石膏等工业废渣为原料,加入砂(石屑)、添加剂等进行优质环保墙体材料生产,是实行资源综合利用,节约能源,改善环境,实施可持续发展战略的重要措施,同时对促进墙体材料结构调整和技术进步,提高建筑工程质量和改善建筑功能,能发挥十分重要的作用。
近年来,随着我国人口的不断增加和经济的快速增长,资源和环境的压力越来越大,必须从根本上改变传统墙体材料大量占用耕地,消耗能源,污染环境的状况,大力开发和推广应用新型墙体材料,形成与可持续发展相适应的新兴产业。
据电力行业统计,全国每年有2500万吨以上的电厂脱硫石膏难以利用,且这一数值正以一定的速度增长。
因此,利用脱硫石膏等工业废渣发展节能、节地、优质环保的新型墙体材料代替传统墙体材料,对节约能源和资源、治理环境污染、改善建筑功能,促进我国建材业和建筑业技术进步和产业结构调整,转变经济增长方式均具有显著的社会效益和经济效益。
目前控制二氧化硫的排放已成为控制环境污染的重点。
国家近些年出台了一系列促进火电厂二氧化硫控制的法律、法规和政策,加快了火电厂、焦化厂等燃煤产业烟气脱硫设施的建设。
脱硫石膏就是用石灰或石灰石对含硫燃料(煤、油等)燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而产生的工业废渣。
脱硫石膏如不加以利用,大量堆放、分解,既会造成二次污染,对气候、土壤、植物和人类健康带来危害,也会给企业带来巨大负担,严重制约企业的良性发展。
同时,这些石膏潜在的物理化学活性未得到充分的开发和利用,也是一种资源性浪费。
用脱硫石膏作为主要原料生产节能性墙体材料,有利于烟气脱硫技术在燃煤电厂的进一步推广应用,有利于减少脱硫废料堆放所带来的二次污染及占地,保护环境及节约自然资源。
显然,加快脱硫石膏等工业废渣的资源综合利用进程,已成为当前治理环境污染的一项十分迫切的任务。
我国虽是世界上石膏蕴藏量最大的国家,但优质石膏资源较少,其中67%以上是无水石膏,即硬石膏,而且天然硬石膏[CaSO4]作为胶凝材料存在一些问题:
主要因为天然硬石膏[CaSO4]尽管在水中的溶解度比二水石膏[CaSO4•2H2O]高,但是其水化活性较低,因此其自硬性较差。
为提高天然硬石膏[CaSO4]的胶凝性能,通常需要对其制品采用“蒸压养护”方式,不仅增加生产成本,而且延长了制品生产周期。
目前,仅有少量水泥厂作为水泥调凝剂使用。
因此,如何利用好硬石膏和工业副产品脱硫石膏就是现阶段循环经济发展的现实问题之一。
采用烟气脱硫石膏与工业废渣及硬石膏的复合物生产新型墙体材料,烟气脱硫石膏脱水所需要的能耗低,仅为水泥生产能耗的1/8,粘土砖生产能耗的1/5,符合国家节能建筑的需要。
我国已利用工业副产石膏生产出纸面石膏板、石膏砌块和较高性能的石膏制品,但总体而言,其利用率不高,尚有挖掘潜力。
鉴于以上脱硫石膏的循环利用情况、环境污染等情况,为促进我国建材行业的健康快速发展,我国政府给予了高度重视。
《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》提出,“推进循环性生产方式。
推进大宗工业固体废物和建筑、道路废弃物以及农林废物资源化利用,工业固体废物综合利用率达到72%。
按照循环经济要求规划、建设和改造各类产业园区,实现土地集约利用、废物交换利用、能量梯级利用、废水循环利用和污染物集中处理”。
《安徽省“十二五”循环经济发展规划》提出,在资源化利用水平方面,到2015年,工业固体废弃物综合利用率达到85%以上的总体发展目标。
《新型建筑材料工业“十二五”发展规划》提出,“十二五”新型建筑材料工业主要发展目标如下表:
表2-1新型建筑材料工业主要发展目标
指标
2010年
2015年
年均增长(%)
新型墙体材料占墙体材料比重(%)
55
65
[10]*
其中:
建筑板材占墙体材料比重(%)
7.4
>20
[13]*
新型防水材料占建筑防水材料比例(%)
80
95
[15]*
墙体材料单位产品能耗降低(%)
[10]
固体废弃物综合利用量(亿吨)
2.8
3.5
5
规模以上企业研究与试验发展经费支出占销售收入的比重(%)
>1.5
包括:
各类金属夹芯板、幕墙、纸面石膏板、硅酸钙板、其他各类墙体
材料板材;[]内为五年累计数;*为2015年比2010年增加或减少的百分点。
为了抓住当前我国环保建材产业快速发展的良好契机,满足迅猛增长的环保建材市场需要,促进企业快速发展,某建材科技有限公司及时提出《年产25万吨石膏建材生产基地建设项目》。
项目属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》所鼓励的“利用工业副产石膏生产新型墙体材料”和“城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”范畴(见鼓励类第十二条第十三款、第三十八条第二十款)。
符合国家资源综合利用和节能减排的政策,顺应了建材产业的发展趋势。
其建设意义重大。
2.2项目建设的必要性
2.2.1提高我国资源综合利用率,走可持续发展之路的需要
我国是一个人口众多资源相对不足的国家。
多年来,随着经济的快速发展,依赖于大量的资源消耗,其经济增长的代价是:
资源消耗过度、环境破坏严重。
特别是近年来,随着现代工业的快速发展,我国正以空前的规模开发和利用自然资源,在创造社会财富的工业化过程中,也产生了大量的工业废渣,如脱硫石膏、粉煤灰、煤矸石、造纸草渣等。
这些工业废渣废弃堆积长期得不到利用,不仅是自然资源的浪费,而且污染环境。
如何将这些工业废弃物作为有用的资源或使其资源化,是摆在每一个科技工作者面前的重大课题。
以烟气脱硫石膏为例,电厂每脱一吨二氧化硫要产生2.7吨左右的脱硫石膏,每燃烧四吨煤就产生一吨粉煤灰。
脱硫石膏大量堆放、分解造成二次污染,对气候、土壤、植物和人类健康带来危害。
预计2012年,脱硫石膏和化工副产品石膏将超过1.5亿吨,如不大量安全地开发利用,堆积如山的工业副产石膏不但占用大量土地,耗资巨大,石膏中的有害杂质对环境造成严重污染,与此同时,这些石膏潜在的物理化学活性也没有得到充分的开发和利用,是一种资源的浪费。
而本项目研制的用脱硫石膏作为主要原料生产的节能性墙体材料,有利于烟气脱硫技术在燃煤电厂的进一步推广应用,有利于减少脱硫废料堆放所带来的二次污染及占地,保护环境及节约自然资源,同时制品的保温隔热性能比木材还好;符合《新型墙体材料目录》及国家节能建筑的需要,对我国节能及生态建筑的发展具有重大的促进作用。
因此,利用脱硫石膏等工业废渣进行生产优质环保石膏建材建设项目,是提升我国资源利用率,走可持续发展之路的需要。
2.2.2适应我国建材产业发展的需要
目前,随着现代建筑技术的高速发展,对防开裂、防霉变、防结露等性能提出了更高要求。
建筑市场也出现了种类繁多的墙体材料,如粉煤灰加气混凝土砌块、GRC板、泰柏板、普通石膏板条或石膏砌块等。
上述墙材虽然都能满足作为建筑墙体材料的需要,但性能上也存在诸多的不足。
例如GRC板会因为收缩而产生严重的开裂;普通石膏制品的防水性能差;加气混凝土砌块施工性和墙体稳定性也存在不足,经常出现墙面大面积开裂;泰柏板不仅价格昂贵,施工性能也差。
因此研制出一种新型的墙体材料能够比较经济也解决以上存在的诸多问题,是摆在我们面前一个非常紧迫的问题。
采用烟气脱硫石膏等工业废渣生产石膏建材,符合国家产业发展政策,适用于各种建筑物的装饰建筑内墙体系、地下室及顶棚,具有“不开鼓、不开裂”、“防霉变”、“防结露”、“高强耐水”等特点,具有良好的社会效益和经济效益。
本项目利用烟气脱硫石膏生产的石膏砂浆系列产品施工简便,直接按一定比例加水搅拌即可,加工无需使用界面剂、无需全贴网格布、无需使用防霉涂料、无需长时间养护。
其产品符合国家节能建筑的需要,是一种低能耗的绿色建材,符合建筑业可持续发展的要求。
因此,项目建设是适应我国建材产业发展的需要。
2.2.3企业践行循环经济发展模式,提升持续发展能力的需要
循环经济是国际社会推进可持续发展的一种实践模式,它强调最有效利用资源和保护环境,表现为“资源–产品–再生资源”的经济增长方式,以最小成本获得最大的经济效益和环境效益。
我国一直高度重视发展循环经济,胡锦涛总书记指出:
“要加快转变经济增长方式,将循环经济的发展理念贯穿到区域经济发展、城乡建设和产品生产中,使资源得到最有效的利用。
”国务院先后下发了《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》和《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》等一系列文件,《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》也把发展循环经济,建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。
然而,长期以来,一些企业对循环经济发展的重要性和迫切性认识不够,没有把循环经济看作是资源供应的重要来源;还有一些企业则缺乏相应的技术和装备,对具有重大带动作用的共性和关键技术开发不够,许多可再生利用的废物得不到应有的开发利用,一些综合利用产品的技术含量低,附加值不高,竞争力不强。
杭州XX再生资源科技有限公司通过不断学习、实践、引进和消化行业内先进技术,在综合利用石屑、电厂脱硫石膏等固体废弃物方面积累了大量经验,生产技术已经十分成熟。
本项目实施后,企业将通过对优质环保墙体材料的规模化生产,以加快循环经济的发展,实现地区建材业可持续发展贡献做出积极的贡献和影响。
因此,本项目建设是企业践行循环经济发展模式,提升持续发展能力的需要。
2.3项目可行性分析
2.3.1项目生产工艺技术可行
本项目投资单位杭州XX再生资源科技有限公司是一家集科、工、贸为一体的股份制民营企业。
公司遵循“高要求、高品质、严格管理、优质服务”的经营理念,采取科研与规模生产相结合的方式,深入企业研究,挖掘企业内在价值,努力实现企业的快速增长,同时实现资产的保值与增值,以推进研发、自主创新为企业的驱动力,以大发展、大贡献回报社会!
本项目工艺技术采用淮沪煤电有限公司田集发电厂的脱硫石膏为原料,根据不同用途加入不同添加剂(专利配方),物理搅拌均匀混合生产各种新型石膏墙体材料。
本项目石膏砂浆系列产品直接按一定比例加水搅拌即可使用,施工无需使用界面剂、无需全贴网格布、无需使用防霉涂料、无需长时间养护,具有“不空鼓,不开裂”、“防霉变”、“防结露”、“防火等级A级”、“高强耐水”、“赶工期”等特点,并且其生产能耗和排放远低于水泥砂浆的生产能耗及排放,完全可以替代传统内墙类水泥砂浆和天然石膏建筑材料,并在性能上更加优越,真正做到节省材料、减少施工流程、缩短工期、降低人力成本的效果。
2.3.2项目建设模式可行
本项目投资单位杭州XX再生资源科技有限公司已经拥有稳定的上海、浙江、苏州、武汉的生产及销售模式,其产品生产线和销售线已经相当成熟。
预计,五个生产基地的建立并稳定运行,可以达成上杭州XX再生资源科技有限公司的初步战略设想,可以实现2016年总销售额4亿元,利用脱硫石膏70万吨/年,替代水泥砂浆200万吨/年,相比水泥砂浆生产工艺,将达到标煤节能能力49600吨/年,减少电能损耗2680万度/年,减少CO2气体的排放40万吨/年的目标。
公司为扩大生产规模,加大营销力度,拟牵手与优势企业XX长淮大有建材有限公司合作,成立某建材科技有限公司,复制上海、浙江、苏州、武汉的生产及销售模式,提出在XX市潘集区征地50亩,实施年产25万吨石膏建材生产基地建设项目,其模式完全可行。
2.3.3项目产品市场前景良好
本项目产品推出的短短数年,已经得到市场的充分肯定及认可。
目前客户群体和代理商遍及上海、浙江、江苏、山东、大连、天津、北京、河南、湖北、湖南、安徽、广西、广东、海南、台湾等地。
公司产品已成功应用于世博会波黑馆和非洲联合馆,以及绿城、万科、野风、远洋、坤和、浙江师范大学等各知名项目;杭州XX与各大房产公司达成长期战略合作协议,从2012年10月起,将参与世界第二高楼,中国第一高楼上海中心(shanghaitower)的建造。
第三章市场需求分析
3.1市场供给现状
⑴国外脱硫石膏利用现状
国外特别是在欧洲,几乎所有的脱硫石膏都被应用在建材行业,广泛应用在生产熟石膏粉、石膏粉、石膏制品、水泥添加剂等各种建筑材料之中。
脱硫石膏的应用技术非常成熟,因为已经较好地解决了脱硫石膏的运输、成块、干燥、煅烧等问题,脱硫石膏利用的工艺设备已经专业化、系列化。
目前,世界上脱硫石膏应用最早且最好的是日本,其次是德国、法国、荷兰等欧洲国家。
日本从1977年开始几乎全部使用工业副产石膏生产纸面石膏板和纤维石膏板,在水泥工业中应用量也非常大。
脱硫石膏几乎100%得到应用,其中用于石膏板和水泥中的占其应用总量的95%以上。
在德国,因为石膏新型建筑材料和新的生产技术的发展,石膏的需求量很大,脱硫石膏已全部得到利用,几乎所有石膏企业部分或全部使用脱硫石膏作为原料,很多电厂和石膏企业在电厂附近建厂,专门处理电厂排出的脱硫石膏生产石膏产品。
在英国,制定了强制使用脱硫石膏的法令,就是脱硫石膏必须优先于天然石膏使用。
英国的脱硫石膏主要用于生产石膏板,另外还生产专用石膏和石膏涂料。
在荷兰和丹麦,脱硫石膏的每年总产量是70万t。
⑵国内脱硫石膏利用现状
国内脱硫石膏应用才刚刚刚起步,市场占有率仅为5%,尚有80%以上的脱硫石膏副产尚未使用,也就是说每年至少有800万吨以上脱硫石膏处于堆放状态,既浪费人力物力管理,同时堆放又导致土壤酸化和二次污染。
⑶国内墙体材料市场供应现状
近年来,随着科学技术的快速进步,墙体材料得到不断更新,新型墙体材料在我国大部分地区都已经生产和推广应用,目前,新型墙体材料占墙材总量近50%,全国累计综合利用各种固体废弃物11亿多吨,节约土地180多万亩,节能9600多万吨标准煤。
可以预见,随着国家对新型墙体材料推广使用政策的落实,新型墙体材料需求量将大幅增长,新型墙体材料产业有望成为未来几年的发展方向。
3.2市场需求
建筑业是国民经济的支柱产业。
随着国民经济的持续快速发展,我国建筑业的产业规模不断扩大,产业素质不断提高,在国民经济中的支柱产业地位和作用日益凸显。
过去五年间,我国新建建筑面积100多亿㎡,是世界上最大的建筑市场。
近年来,我国已有民用建筑面积约420亿㎡,其中住宅面积360亿㎡,公用建筑面积55亿㎡,包括住房、办公用房、大型商厦、医院等。
面积在2万㎡以上的大型高耗能公共建筑现在发展速度比较快。
这种高速度可能还要持续10~20年。
据专家预测,2020年,全国建筑面积将可能达到700亿㎡,2030年达到800亿㎡,其中城镇比例逐步上升,2020年、2030年分别达到将近300亿、400亿㎡的住
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