模具成型过成问题与改善.ppt
- 文档编号:9305767
- 上传时间:2023-05-17
- 格式:PPT
- 页数:29
- 大小:5MB
模具成型过成问题与改善.ppt
《模具成型过成问题与改善.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模具成型过成问题与改善.ppt(29页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
注塑模具在使用过程中常出现的问题,模具事故1、飞边成型时产生飞边,会损伤合模面。
模具硬度低时,合模面因受到树脂压力而被划伤或因夹入飞边而产生凹凸变形;因此,注塑成型时不要产生飞边。
SRC程榮章,2、残留成型品(压模)自动运转过程中,未将成型品完全顶出就立即锁模,会严重损伤模具,尤其形状复杂的模具会一下子损坏(压模);作为注塑机功能的一部分,为防止这种事故的发生,带有模具保护装置,在尽力发挥其作用的同时,对易损坏的模具,必须考虑安装检测有无成型品残留,阻止锁模的装置。
模具监测/保护装置,3、侧抽芯模具事故为防止模具的故障,在成型品顶出之前要用斜导柱或液压缸移出滑块,避免顶针与滑块相撞。
侧抽芯模具会出现如下事故,因某些原因,小顶杆托板动作不灵,不返回原来的位置,使小顶杆和侧抽芯模块冲突,造成模具损伤或压模。
闭模,为防止锁模时出现模具事故,可以在模具设计方面下功夫,也可以按照图A所示,利用限位开关确认顶推器返回,再进行闭模。
这种方法只需对注塑机的控制电路的一部分进行修改(具体的电路可与厂家协商)。
模具各系统常见的故障,当成型方面出现问题时,有时不能判断是模具问题,还是机械问题,或是设定条件、所用树脂等所造成的,这里将模具引起的故障汇总如下:
注塑过程中出现的问题,1、浇口面长度不合适对浇口面来说,为了便于切断浇口,浇口面有过长的倾向,造成成型1/2变坏。
过长的话,由于树脂在浇口面固化,使得保压不充分,易于产生气泡和缩水;针孔式浇口的场合,与侧向浇口相比,浇口阻力总要变大,所以要特别注意浇口面长度,需尽可能取小一点(0.81.2mm)。
(如下图),2、单侧飞边在一定方向产生飞边时,是因模腔配置偏了,或是模具安装面平行度变坏,不能平均地锁模,平行度差时,不仅使成型品产生飞边,而且使注塑机的锁模装置偏负荷,对机械也是有损坏的。
曲肘式锁模装置特别需要注意,模具安装的平行度,长度为300mm时,最好在0.02mm以下,即使模具组装很差,无论如何不得超过0.1mm。
对精密成型来说,模腔内压非常高,有时会高达1200kg/cm2,因此模具应能承受此高压,避免变形。
若模腔板、模芯板承受不了高的注射压力而产生变形,并对较大的模具,要加装足够的撑头,避免出现上述情况。
若模具合模时变形则在该变形部位产生飞边,或是使成型品厚度增加。
尼龙特别容易产生飞边,其变形量应在0.04mm以下,其它树脂应不得超过0.08mm。
(如下图),3、模具变形,模具温度过低,则造成填充不足,表面模糊不清,产生熔接痕等毛病;过高则成型周期加长,引起收缩等,应根据树脂及成型品形状选择适当的模具温度且使温度恒定。
4、模具温度不合适造成不良产品,一般来说,聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)等高粘度树脂的模具温度高;聚乙烯、苯乙烯等低粘度树脂的模具温度低,特别需要注意稳定温度的树脂为尼龙、聚甲醛、聚丙烯等结晶性树脂。
利用这种树脂精密成型时,应尽力将模具温度变动辐度控制到5以下。
结晶性树脂在高温模具慢慢冷却和在低温模具急剧冷却时,收缩情况有所不同,慢慢冷却收缩大,急剧冷却收缩小。
模具保管状态差,则会生锈,产生裂纹等,因而不可能成型好的产品,将模具直接放在地板上,碰撞了安装面,在向机械上安装时伤害模板或变为不可能均匀锁模的状态、模腔生锈等则直接造成胶件表面恶化,妨碍脱模。
5、模具伤痕及裂纹造成的不良产品,有时因成型品形状不好,无论如何也不能顺利地成型,大部分属于填充不足及脱模不良的故障。
主要有以下几种情况:
合模位置应在尽力避开凹槽的位置,考虑脱模斜度应使其在开模时,胶件确实牢牢抱住移动侧,或是考虑型芯形状。
(如下图),6、成型品设计不良,形状尽可能易于树脂流动,减少弯曲,且不将空气封入。
(如下图所示),厚度胶件厚度要尽可能均匀。
强度方面要求一定有厚度时,应最大限度地发挥模具的作用,防止变形;厚度不均的成型品的成型,因成型条件范围窄,成型比较困难。
对薄的部位的填充则要求:
模具温度高、树脂温度高以及高压高速注射成型。
对厚的部位按上述条件成型时易产生飞边,两种要求是相互矛盾的,故条件设定不容易。
(如下图),飞边和填充不足对同样的成型品同时产生飞边和填充不足,若锁模力足够充分还发生这种情况,则属于模具不良,可能是树脂流程过长、模具变形或是模具合面不良,虽然不可能一概归咎于设计不良,但大多数与设计有关。
(如下图),成型件数过多模腔数目过多,则浇口平衡变差,易引起填充不足、缺料、精度不良,要求精度高的成型品,成型件数应尽量少一些。
(如下图)注料口平衡差时的树脂流动状况,7、模具安装不良模具安装方法不当,则会产生飞边,或损伤机械。
例如若模具厚度过小,则不能直接将其安装到机器上,此时,垫上黑皮铁板,由于表面精度变差,使得加到格林柱的负荷不均匀,严重时甚至会折损格林柱;因厚度不足需使用时,务必使用两面研磨平行度好的衬垫。
(如下图),8、模具温度调节器使用不当注塑成型时应尽力使模具温度分布保持均匀。
水孔位置不好,筒式加热器位置不合适自然不用说了,温度调节器软管入口和出口,存在相当大的温度差,软管和模具相连时,可将出入口交互配置;在使用筒式加热器时,需要考虑在固定侧(定模侧)使用另一个温度调节器,防止因热容量差引起的设定温度误差。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 模具 成型 成问题 改善
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)