分段涂装工场装饰装修工程3.docx
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分段涂装工场装饰装修工程3
第四部分:
建筑装饰、装修工程
Ⅰ、楼地面分项工程
(一)砼垫层
1.质量标准
(1)主控项目
1)、各种材料品种,规格,质量,数量均应符合设计及相关技术标准要求。
2)、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
3)、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
4)、评定混凝土强度等级的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。
5)、带有坡度的垫层、散水,坡度应正确,无倒坡现象。
6)、表面处理必须符合设计要求
(2)一般项目
水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表规定。
地面垫层砼允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
3
坡度
不大于房间相对尺寸的2/1000且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
<1/10
尺量检查
2.应注意的质量问题洐
(1)混凝土不密实:
主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成。
基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
(2)表面不平标高不准:
水平线或水平木桩不准,操作时未认真找平或没用大杠刮平。
(3)不规则裂缝:
由于垫层面积过大,没有分段断块或暖气沟盖板上没留现浇混凝土的厚度而产生的收缩裂缝所致,也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多,造成垫层厚薄不均匀而裂缝。
(二)砼地面
1.质量标准
(1)主控项目
1)、砼面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定。
2)、面层与基层的结合,必须牢固、无空鼓。
(2)一般项目
1)、表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
2)、地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,地漏与管道口结合处应严密平顺。
3)、楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
(3)允许偏差项目
细石砼地面允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
水泥混凝土面层
水泥砂浆面层
1
表面平整度
5
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2.应注意的质量问题洐
(1)地面起砂:
水泥标号不够或使用过期水泥,水灰比太大,抹压遍数不够,养护不好或不及时。
施工要严格执行标准,认真操作,加强养护。
(2)空鼓开裂:
砂子过细,接触面基层清理不干净,撒灰面不匀抹压不实,结构预制楼板灌缝不密实,应按工艺规程施工。
(3)地面不平或漏压:
地面的边角和水暖立管四周漏压或不平,施工时要加强责任心,认真操作。
(4)倒泛水:
厕浴间、厨房,阳台等有地漏的房间要在冲筋对找准泛水,可避免地面积水或倒流水。
(5)大面积砼地面,应设分隔缝,间距不宜大于6m,柱周边应设分隔缝。
(三)水泥砂浆地面
质量标准
(1)主控项目
1)、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm。
2)、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同等级的水泥严禁混用,砂宜采用中粗砂,当采用石屑时,其粒径应为1~5mm,且含泥量不应大于3%。
3)、水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求,且体积比应为1:
2,强度等级不应小于M15。
4)、面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
(2)一般项目
1)、面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。
2)、面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
3)、踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。
4)、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。
楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。
5)、水泥砂浆面层的允许偏差应符合规范下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
水泥混凝土面层
水泥砂浆
面层
1
表面平整度
5
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
4
拉5m线和钢尺量检查
3
缝格平直
3
3
(四)钢筋砼地坪
1.质量标准
(1)主控项目
1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
2)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
3)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
①、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直每径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍。
②、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
③、钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
④、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
⑤、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4)纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
钢筋接头的机械性能、试验结果必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
5)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)一般项目
①、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
②、绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
、钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。
对焊接头弯折不大于4°,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。
、当受力钢筋采用机构连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
、相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL(LL为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
钢筋安装的位置的允许偏差和检验方法应符合下表。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取其最大值
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
尺量检查
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
±5
6
绑扎箍筋,横向钢筋间距
±20
尺量连续三档取其最大值
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
+3
0
9
受力钢筋保护层
梁柱
±5
尺量检查
墙板
±3
(六)楼地面工程质量的预控
1.使用的主要材料及半成品应有备案证、合格证,新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试,取得合格等级。
对材质要求较高的板块应进行厂家考察,对产品进行筛选,并确定样品作为验收依据。
对材料应进行进场后的质量验收,确保不合格材料不进场、不用于工程。
对进场的合格材料要督促施工单位做好保管工作。
2.对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。
对基层的标高、坡度、表面清洁、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验,并通过承包单位做好必要的处理。
3.对施工管理人员及操作人员要进行技术交底,监理工程师应审核施工方案及技术交底单,并在必要时进行样板试验引路。
(七)楼面与地面工程质量控制要点
监理工程师针对本分部工程质量通病(楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等)监督承包单位严格操作规程,消除通病。
1.基层质量控制要点
(1)要核查土质、测定土质最佳干密度,施工时要控制在最佳含水量下施工(施工土质含水量与最佳含水量之差应控制在-6%~+2%以内)。
要控制虚铺厚度,要正确分层压实,严禁大于50mm粒径的块回填。
监理工程师应加强巡视,抽测和分层隐检。
(2)灰土基层要注意生石灰的消解、过筛、摊铺前应严格按比例拌和灰土,在最佳含水量下摊铺,虚铺厚度应控制在150~250mm以内,且应分层压实。
(3)素混凝土基层(垫层、找平层),施工前应控制配合比,施工时应留置试块,铺筑后要做好养护(至少3d)。
2.整体楼面、地面质量控制要点
(1)混凝土或砂浆面层
1)、水泥应采用不低于32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,严格使用土水泥、过期水泥或混用不同品种、标号的水泥,砂子宜用中砂或粗砂,含泥量不大于3%,水泥砂浆稠度不大于35mm;按设计要求配制混凝土。
2)、要督促承包单位清理好底层、浇水湿润;铺设面层前刷素水泥浆,且应随刷随铺,以防止空鼓。
3)、要督促承包单位适时,按工艺要求压光。
压光应在终凝前进行,水泥地面压光后(一般为12h后)进行洒水养护,连续养护的时间不应少于7昼夜,以防止起砂,不耐磨。
(2)带地漏的地面,铺抹前应以地漏为中心,向四周辐射冲筋,找好坡度,用刮尺刮平(安装地漏宁低勿高)
3.板块楼面、地面质量监理要点
(1)面层所用板块(、大理石、花岗岩、釉面砖等)的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范。
对大理石和花岗岩板材的技术等级、光泽度和外观进行验收。
地板块质量也应符合现行国家产品标准。
(2)督促承包单位组织人力,在铺设前,按设计要求,根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼,并编号;剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。
品种不同的板块不应混杂使用。
(3)为防止空鼓,基层应清理干净,充分润湿,在表面稍晾干后再进行铺设;铺设应用干硬性砂浆,水泥与砂子配比为1:
2(体积比);相应的砂浆强度为2Mpa,砂浆稠度为25~35mm。
铺设前应在基层刷一层素灰(严禁一次铺砌成活)。
(4)为了防止接缝不平,特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平,监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。
(五)厕所防水工程
1.质量标准
(1)主控项目
1)、防水材料的质量必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有生产许可证、出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。
2)、防水层及其细部等做法必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗水现象。
3)、厕所必须做关水试验,关水时间为24小时,做蓄水试验,以不渗漏为合格。
(2)一般项目
1)、防水层的基层应牢固,表面洁净、平整、阴阳角处呈园弧形或钝角。
2)、防水层的涂刷方法,玻纤布(附加层)的铺设、搭接及收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密、接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。
3)、涂刷防水层应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。
2.应注意的质量问题
(1)空鼓:
防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和玻纤布的搭接处,原因是基层含水率过大,使涂膜空鼓,形成气泡。
施工中应控制含水率,并认真操作。
(2)渗漏:
防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成的。
在涂膜防水层之前,应认真检查并加以修补。
Ⅱ、抹灰分项工程
一、质量标准
(1)主控项目
1)、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
2)、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安全性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
3)、抹灰工程应分层进行。
当抹灰厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
4)、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
5)、保温隔热砂浆层的质量和施工工艺必须设计和04J006图集要求。
(2)一般项目
1)、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
①、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
②、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
2)、护角、孔洞、槽、盒四周的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
3)、抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4)、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
5)、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度无法不应小于10mm。
6)、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
一般抹灰的允许偏差的检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m线拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
二,应注意的质量问题
1).抹灰层与基层粘接不牢,抹灰层与装饰层粘接不牢:
在抹灰前要认真清理基层,润湿墙面,钢筋混凝土柱、梁应拉毛处理后再刷浆,然后施工抹灰层,砂浆应严格按配合比计量,并搅拌均匀,装饰面砖应充分湿润,粘贴时应注意砂浆饱满度,防止空鼓脱落现象发生。
2).抹灰层墙面不平:
在施工抹灰前应打巴立柱,控制平整度,应分层抹面,防止开裂现象及抹灰墙面不平,基层未经检查就进行下道工序。
Ⅲ、铝合金门窗分项工程
一、质量标准
1、主控项目
⑴、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
⑵、铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
⑶、铝合金门窗安装必须牢固,预埋件数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
⑷、铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理,严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
2、一般项目
⑴、铝合金门窗扇安装应符合以下规定:
a、平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
b、推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
c、弹簧门扇自动定位准确,开启90°±1.5°,关闭时间6~10s范围之内。
⑵、铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用美观达到各自的功能。
⑶、铝合金门窗框与墙体间隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。
⑷、铝合金门窗表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀、塞胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。
3、允许偏差项目
铝合金门窗安装允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
2
用钢卷尺量检查,量里角
>2000mm
3
2
平开窗
窗框与窗扇搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
2
用拉线或钢板尺检查
4
推拉窗
门窗扇开启力极限
扇面积≤1.5m2
≤40N
用100N弹簧称钩住拉手处,启闭5次取平均值
扇面积〉1.5m2
≤60N
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
弹簧门窗
门窗对口缝或扇与框间立、横留缝极限
2~4
用楔形塞尺检查
7
门窗与地面间隙留缝限值
2~7
8
门窗对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框(含拼樘料)水平度
1.5
用1m水平尺和楔形尺塞尺检查
11
门窗横框标高
5
用钢板尺检查与基准线比较
12
双层门窗内外框、木延(含拼樘料)中心距
4
用钢板尺检查
二、应注意的质量问题
1、安装组合不平不正:
铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量,拼头处应平整,不应劈棱窜角、出台。
2、地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:
应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确,如有问题,应处理后再进行安装。
(3)、面层污染咬色:
施工时不注意成品保护,造成污染未及时清理。
(4)、表面划痕:
施工及清理过程不认真,或用硬物磨划所致。
铝合金窗清洗前应进行交底,规定使用溶剂及工具。
(5)、漏装坡水:
外窗没按设计要求装设坡水,或设计漏掉坡水,影响使用。
(6)、外表面花感(颜色不一):
1)、产品质量差:
外门窗色差大,应认真验收;
2)、施工时损坏或污染,清理后面层受损表面处理不利,形成花感,或没找厂方去购买染色液体,自行配制,修理后颜色不一,影响整体效果,应加强成品保护。
Ⅵ、栏杆制作及安装工程
一.质量标准
(1)主控项目
1)栏杆及其附件规格、品种、质量及焊条必须符合设计要求和有关标准规定。
2)栏杆安装位置必须符合设计要求。
3)栏杆安装必须牢固,预埋件的数量、位置、规格、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
4)铁花栏杆焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢结构焊接及验收的专门规定。
5)栏杆安装后必须作强度检验,其结果必须符合国家标准《固定式防护栏杆》(GB4053.3-83)的规定。
(2)一般项目
1)栏杆表面无明显凹面和损伤,划痕深度不应大于0.5mm,焊疤、飞溅物、毛刺应基本清理干净。
2)焊缝均匀,焊渣和飞溅物清除干净。
(3)允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
±10
钢卷尺、线绳检查
2
栏杆立杆间距
±10
钢卷尺检查
3
栏杆标高
±5
4
立杆垂直度
±3
用1m托线板检查
5
横杆水平度
±5
用2m水平尺检查
6
栏杆侧面弯曲
L/1000且不大于10
拉线和钢卷尺检查
二.铁花栏杆质量控制要点
(1)必须熟悉设计图纸及设计变更,明确设计对栏杆、铁花及附件的品种、规格及焊接等加工要求。
(2)设计单位应作详细的制造和安装工程交底。
(3)安装时着重检查以下部分:
1)构件拼装前扭曲变形;
2)焊缝质量及安装方法检查;
3)栏杆垂直度、标高检查。
(4)安装前应有产品合格证,并按照设计认真核对栏杆各部件品种、规格的质量。
(5)栏杆安装时,监理工程师应多巡视,及时发现问题并通知承包单位整改。
Ⅶ、外墙涂料
一、质量标准
(1)、主控项目
材料品种、颜色应符合设计要求及有关漆料标准,严禁脱皮、漏刷和透底。
(2)、一般项目
混凝土及抹灰面刷涂料基本项目
项目
中级涂料
透底、流坠、皱皮
大面无、小面明显处无
光亮、光滑(涂刷无光漆不检查光亮)
光亮、光滑均匀一致
装饰线、分色线平直
偏差不大于1mm
颜色、刷纹
颜色一致,刷纹通顺
注:
装饰线、分色线拉5m线检查,不足5m拉通线检查。
二、应注意的质量问题
(1)、油漆流坠:
产生原因是涂料太稀,涂料刷过厚干燥太慢,施工环境温度过高,墙面不平整或有油、水等污物。
防治方法是选择挥发性适当的稀释剂,墙面应清理干净,表面没有油污,环境温度适当,涂刷均匀一致。
(2)、透底:
产生原因是刷油漆前没有把油漆调和均匀,稀释剂加入太多破坏了原漆稠度;底子油虚或色重。
防治方法是严格控制油漆稠度,不要随意在油漆中加稀释剂,底子油漆色要浅于交活油漆色。
(3)、漆面失光:
产生原因是墙面不平整漏刮腻子或漏磨砂纸,涂料质量不好或加入稀释剂过多,施工环境温度过低或温度过高等。
防治方法是加强基层表面处理,腻子不漏刮,全面磨砂纸,选用优良品种的油漆涂料,施工时不随意加入稀释剂,涂刷时必须前一道工序干燥后再涂刷下一道工序的油漆,施工环境要合适。
(4)、出现接头:
产生原因是油漆干燥太快,或者操作工人不足。
防治方法是油漆崐如果干燥太快可稍加清油。
施工时操作工人要配足,施工面不宜铺的过大,人与人的距离不宜过宽。
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