某某高速公路通信施工组织设计Word下载.docx
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驻地(副)高级监理工程师:
总监办意见:
总监理工程师:
2012-6-30 工期:
年 月
年
湖南省南岳高速公路
第16标段
江苏铁电交通科技集团有限公司
二O一一年十一月
综合管理部
计划财务部
安质环保部
工程技术部
1、总体施工组织布置及规划
为保证本项目的顺利实施,本承包人在项目所在地附近设立项目经理部,实行项目经理负责制,全权代表本承包人履行合同中规定的义务。
项目经理部设立不同的职能部门,规定相应的职权范围,保证管理机构组织结构清晰、功能健全、运作良好有效以使项目管理有序、高效地运转。
总工程师周春荣
项目副经理陈荔
项目经理姚新安
项目部组织机构如下:
第三作业队
第二作业队
第一作业队
1.2、施工准备
1.2.1、编制技术管理文件
根据设计方案和施工图设计,编制施工组织设计。
优先采用成型的施工工艺标准,针对本工程特点,编制施工工艺和技术标准、各项保证措施。
1.2.2、岗前培训、安全教育及技术交底
对全体参建人员进行必需的岗前再培训,进行安全教育,经考试合格后发给
上岗证,同时对全体人员进行系统技术交底。
在每道工序开工前,进行工序施工技术、安全交底。
1.3、设备采购、生产
为确保工程质量,在质量保证体系的指导下,我们将广泛调查各设备的制造商和生产厂家,了解各设备的详细情况,并征得业主同意。
1.4、工厂监造和测试
根据工程进度安排,将邀请业主或其代表赴设备制造工厂进行测试和监造(本工程主要设备为HDPE硅芯管及玻璃钢管箱)。
所有设备在出厂前将根据招标文件的要求进行常规检测、工厂验收试验以及为完成本项目必须进行的测试。
工厂验收测试内容至少包括如下方面:
(1)环境测试:
包括高低温、振动、湿度、耐久性等例行试验;
(2)技术测试:
包括单项设备的功能测试等;
(3)系统测试:
包括分系统、系统的功能和运行测试等。
1.5、设备运输及检验
在设备采购谈判中,所有的设备应有良好的包装和防护措施,要求供货商在限期内采取安全、可靠、高效的运输手段,分批将设备运抵施工现场,并按设备到货检验程序,指派专人确认设备型号、数量及完好状况后,妥善仓储或进入安装,如发现有缺损,立即采取补救措施,以减少损失。
设备购置后,由质检员、设备管理员对设备进行验收。
验收内容包括设备的生产厂家、设备的型号、设备的合格证以及设备的外形是否完好无损等。
必要时组织技术人员对设备进行调试,看是否达到规定的要求。
若设备验收合格,设备管理员在“设备管理卡”中登录。
若验收不合格,采购人员负责退货。
1.6、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
我公司派遣主要由大、中专学历的专业人员组成的素质高、作风过硬、施工力量强、技术精湛、并能在各种复杂环境下施工的队伍承担本工程施工。
施工队伍的配备能保证施工计划的实施,并按时竣工。
如果建设单位对工期进行调整提前竣工,我们可加强施工力量,保证按调整工期如期竣工。
技术力量配备主要保证工程施工的技术管理及设备试验和系统调试的需要。
在施工高峰期时适当吸收地方劳动力,在熟练技工的带领下参与简单劳动施工。
1.6.1、人员动员周期
签订合同后立即开始人员动员,项目经理部管理人员及主要技术管理人员于
3天内完成动员,抵达现场,同业主和监理工程师共同确定施工方案;
1周内完成项目部驻地建设工作,一方面组织人员修建(或搭建)物资仓储库房;
先期施工人员5天内完成动员;
其他施工、试验人员7天内完成动员。
1.6.2、施工队伍调迁
接到监理工程师签发的进场通知后,项目经理部其他管理及施工人员和各作业队人员3天内到位,5日内完成全部安装工程的开工前各项准备工作。
1.6.3、设备动员周期
施工方案批准后,安排物资管理人员编制采购计划,按施工方案确定的物资供应方案定货,按施工进度计划通知供货商发运进场。
接到监理工程师签发的进场通知后,所有车辆、施工机械及测试设备于1周内到达现场;
各类机电测试设备于2周内到达现场。
其他用于检测、验收设备2周内到达现场。
1.6.4、设备、人员、材料运到施工现场的方法
所有施工人员从湖南乘公司自备客车到达现场。
各类安装设备及施工材料由厂家汽车直发现场仓储库,地方材料汽车直接运
抵现场。
施工机械及仪器仪表按计划进行配置。
其中车辆及各类机械、仪器仪表从公司总部由汽车调运现场。
1.6.5、管理职责
1.6.5.1.项目经理部职责
在业主相关部门的统一指挥下,负责本标段项目管理工作,履行施工合同中规定的责任和义务;
负责施工现场全面管理工作,对本项目的工期、质量、安全等负全面责任;
严格执行《质量保证手册》和相关的程序文件。
对工程实行全过程组织、指
挥、协调和管理,确保ISO9001质量体系在本工程中有效运行,确保质量目标的实现;
按施工程序,合理组织劳力,协调上下、内外关系,及时解决施工中存在的问题,确保工程质量、安全生产和施工进度始终处于受控状态,项目安全、优质、按期地建成;
科学组织,精心管理,严格控制不合理开支,确保项目成本目标实现。
1.6.5.2.项目经理职责
项目经理代表本承包人按照合同要求行使合同约定的权利,履行合同约定的职责;
全面负责本项目现场施工管理工作。
定期组织安全生产、工程质量大检查,确保施工安全和质量体系的有效运作;
组织编制实施性施工组织方案,并保证实施;
科学组织经理部资源,降低工程成本,保证工期、质量、安全等各项目标的实现;
及时参加业主及监理组组织的施工协调等工作会议,配合业主组织好验收、开通和交付工作。
1.6.5.4.项目副经理职责
协助项目经理工作,负责施工组织管理工作,参与施工协调工作。
协助项目经理对工程的施工进度、工程质量及质量体系的执行情况进行监督
检查。
负责组织安全生产、工程质量大检查,确保施工安全和质量体系的有效运作。
负责组织召开安全生产、质量分析会,负责对安全质量问题的审定和改进措施的检查落实。
负责合理组织施工力量,保证工程质量和工期,配合建设单位组织好工程验收、开通交付工作。
1.6.5.6.总工程师职责
贯彻实施本工程质量方针和质量目标,检查落实《质量保证手册》和程序文件的执行情况,对工程质量管理和工程质量负全面技术责任;
负责施工设计文件的会审工作,主持特殊和重点项目施工方案的编制和审批及技术交底工作;
组织施工质量、施工安全和过程质量检查;
定期组织召开安全、质量分析会,主持制定改进措施,确保安全生产和工程质量;
参加工程试验、验收、交付工作。
1.6.5.7.计划财务部部长职责
在项目经理的领导下,负责本项目的成本管理工作;
负责本项目财务、计划、统计、验工计价等项工作;
负责本项目资金调动、后勤保障等项工作;
处理设计变更涉及的经济核算。
1.6.5.8.工程技术部部长职责
在项目经理、总工程师的领导下,负责本项目的施工技术管理工作;
组织施工调查、现场定测,方案拟定;
负责编制特殊工序和关键工程的施工技术方案和作业指导书,并做好技术交底和指导实施工作;
负责与业主相关部门的沟通与协调,并编制各施工技术工作的实施方案,指导实施;
负责本工程的试验和测试;
参加业主和项目经理部组织的工程质量检查及事故的调查、分析和处理工作,
制定预防和纠正措施并指导实施;
负责提报《施工组织安排》意见和工程用料计划,编制限额用料计划;
对因施工管理不当造成的不合格品负责,对有可能造成不合格品的作业,有权下令暂停施工;
处理施工中的技术问题,办理设计变更手续;
对施工质量和过程质量进行检查指导,特别是特殊过程(如隐蔽工程)进行检查监控,发现违章有权制止和纠正;
参加工程验收、交付工作。
1.6.5.9.安质环保部部长职责
在项目经理、总工程师的领导下,负责本项目的安全质量监督检查等管理工作,对工程质量和施工安全负全面监督责任;
参加业主、项目经理部组织的安全质量检查及事故的调查分析和处理工作,跟踪检查整改措施的落实情况;
对施工质量和过程控制进行检查监控,对发现的违章操作和忽视工程质量的现象,有权制止和纠正;
参加工程试验、验收、交付工作;
贯彻执行国家及地方政府颁布的有关环境保护及文物保护的法规、方针和法令;
科学组织项目经理部资源,以最低的成本,确保环境保护、文物保护工作目标的实现;
参加业主、当地政府环保、文物部门组织的环境保护、文物保护工作会议,配合业主做好环境保护、文物保护工作。
1.6.5.10.综合管理部部长职责
在项目经理、总工程师的领导下,负责后勤保障工作及工程所需设备材料的供应和管理工作,并对其质量负全面责任;
严格执行《进货检验和试验工作程序》、《过程检验和试验工作程序》、《搬运和储存工作程序》,及时了解掌握所到材料、设备质量情况,确保用于工程的产品为合格产品;
选购符合相关国标和部标的产品,并严格执行检验制度,从根本上杜绝不合
格材料、设备进入施工现场;
做好工程物资的产品质量证明的验证、收集工作;
参加有关部门召开的安全生产及物资会议,掌握施工进度和物资供情况,满足施工需要。
1.6.6、工程实现目标
1.6.6.1.系统目标
以招、投标文件为基础,对通信管道的技术方案、设备配置及相关工程实施界面等进行优化、补充与完善。
本着创新的精神,遵循技术先进、可靠和经济的原则,在通信管道设施的选取上充分保证整个系统的安全、可靠、优质运行。
对系统技术方案、设备技术指标进行优化,在特殊情况发生时,能保证相关的应急设施安全地运行。
通信管道的最终目的是在保证整个通信系统的安全运行情况下做到最佳经济运转。
1.6.6.2.工期目标
本工程工期目标为2011年11月1日至2012年6月30日,并在业主要求的情况下可实现工期提前。
1.6.6.3.安全目标
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化安全管理制度及措施的落实,杜绝死亡、消灭交通、火灾、机械及其他重大事故,千人负伤率为零。
1.6.6.4.质量目标
以建设“精品工程”的思想为指导,以“用户至上”为宗旨,以提供优质满意的服务为基本方针,与业主、设计、监理及各相关单位一起共建优质工程。
标段工程交工验收的质量标准为合格。
2、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点和
难点工程的施工方案、方法及其措施)
2.1、施工方案
2.1.1、施工准备
2.1.1.1.编制技术管理文件
根据批准的施工方案和施工图设计,编制施工组织设计。
优先采用成型的施工工艺标准,针对本工程特点,编制施工工艺和技术标准、各项保证措施,制定技术管理办法和实施细则等文件资料。
在项目总工程师主持下,组织设计、工程技术人员首先熟悉施工图纸、技术资料、规范标准,研讨技术难点和优化施工方案,进行施工图纸会审,按
ISO9001要求下发会审施工图纸。
2.1.1.2.施工测量
在监理的主持组织下,对前期工程预埋位置进行交桩测量,完成复测复算工作,对本工程项目进行施工测量,建立测量控制台帐。
2.1.1.3.建立ISO9001质量管理体系
在二周内建立ISO9001质量管理体系,完成自购料的合格性测试,确定料源,确保质量管理体系在工程开工之时能有效运转。
2.1.1.4.岗前培训、安全教育及技术交底
对全体参建人员进行必需的岗前再培训,进行安全教育,经考试合格后发给上岗证,同时对全体人员进行系统技术交底。
在每道工序开工前,进行工序施工技术交底。
2.1.2、硅芯管的施工方案
2.1.2.1.硅管原材料及其特性
本项目干线通信管道采用12孔HDPE40/33mm高密度聚乙烯硅芯管,管材外径正偏差不大于0.4mm,壁厚偏差不大于±
0.2mm,椭圆度不大于5%,孔与孔之间颜色采用明显标志区分开来。
抗张(牵引)强度大于8000N,抗裂强度大于2Mpa,拉伸强度大于21Mpa,环刚度大于50KN/M2,最小弯曲半径为400mm,侧壁在1500N/100mm压力下,扁径将不小于外径的70%,并且在卸载后能恢复到塑料管外径的90%以上,并且管无裂纹。
管道内表面摩擦系数(干法)小于0.25,管道内表面摩擦系数(湿法)小于
0.15。
硅芯管以高密度聚乙烯材料、内壁为硅芯层为原材料。
具有较高的抗拉伸强度、抗压弯曲强度、耐环境压力不开裂、密封性能好、放水防潮,可免遭啮齿动物破坏;
²
内壁的硅芯层摩擦系数小、引缆阻力小,可避免缆芯损伤,可在管道内反复抽取,适用于磁力、气吹法等引缆作业,提高光缆长久使用的安全可靠性,一次可吹缆大于1000米;
内壁的硅芯层同步挤压进管道内壁,永久润滑,不剥离、不脱离;
有良好的环刚度及韧性,在较大的水压下不变形,能根据地形特征随意弯曲,受雨水冲刷、地基下沉影响小;
耐候性好,适用温度范围为-40℃~+100℃;
抗老化、使用寿命长,埋入地下可达50年以上。
2.1.2.2.硅管敷设前准备
1)硅管配盘
敷设安装前,详细阅读设计文件,熟悉设计图纸,根据设计,对所需敷设硅管的路由进行复测,核实地面长度、路由上各种障碍点的位置、硅管接头位置、人(手)孔位置及间距等。
依据设计及复测数据进行敷设前的硅管的配盘,主要考虑硅管接头点不要落
在以下地点:
管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等,并确定硅管分屯地点。
2)运输与储存
成盘的硅管不能平放运输,按指示放置标签放置,不能受剧烈撞击、重压。
装卸时采用叉车、跳板、起重吊车。
运输时采用固定办法,防止成盘硅管在车厢内、滚动。
存放场地平整、摆放整齐,距热源不少于1米、远离火源,存放点设置醒目的禁火标志,不露天曝晒。
保证每盘硅管两端的堵头完好无损,以免雨水及沙、杂物等进入管内。
2.1.2.3.硅管盘装车
敷管时的反向弯曲会导致敷设困难或硅管在沟槽内弓起,因此在管盘装车时就要考虑硅管的出盘位置是从轴盘的上方还是下方。
盘架包装的硅管,只要用千斤顶或电缆拖车将盘架支离地面,并可平稳转动,就可进行敷设。
2.1.2.4.明沟敷设
硅管放入明沟时,硅管要从轴盘上方出盘入沟。
包括以下两种方法:
1)固定拖车法
先将硅管外端从盘上取出,并转动轴盘,抬起硅管沿沟槽方向前进,待整盘硅管全部从盘上放完,将硅管由始端开始顺序向前放入沟内。
此方法可多根硅管同时进行。
2)移动拖车法
先将盘上硅管外端拖出一定距离后固定在沟槽适当位置的锚桩上,然后使用汽车牵引装有轴盘的拖车,沿沟槽方向前进,将放出的硅管由始端顺序放入沟内。
硅管需穿放在同一大口径管道中时,若为钢管,则需在钢管两端进行保护措施,防止损伤硅管。
2.1.2.5.桥梁上吊挂
根据桥梁护栏预埋钢管的位置,对应每处焊接托架槽钢。
硅管全部采用管箱保护。
2.1.2.6.硅管的排列摆放
硅管进入沟槽内进行有序的摆放,并将硅管顺直。
硅管在沟槽内的连续微弯和多次高低起伏,将对气吹敷缆产生明显的不良影响。
多根硅管在沟槽内摆放平直即可,多层摆放时进行捆扎。
2.1.2.7.几点说明
沟槽内有水,敷管前将水抽干或采用沙袋加重的方法,避免硅管漂浮,导致埋深不够。
硅管从障碍物下方穿过时,穿过后将硅管抬起,减少硅管长距离拖地摩擦,以免划伤管身。
路由转弯或沟槽内有水,排列硅管困难时,采用固定支架或用竹片分隔,达到固定硅管的作用。
硅管进出人(手)孔可直通过去,硅管端头在人(手)孔内壁伸出不少于30
厘米,保证气吹机连接。
当天敷设的硅管,当天回土掩埋,减少硅管裸露,防止损伤及被盗。
2.1.3、通信人(手)井的施工
(1)1、人(手)孔基础:
基底,用C20混泥土现场整体浇注10cm厚混泥土垫层,然后再构筑人(手)孔。
(2)人(手)孔四壁及底板均采用C20混凝土并采用C20外加剂的防渗,抗渗标号大于8.现场浇注完成。
(3)人(手)孔上覆:
采用C20钢筋混泥土预制、吊装施工。
(4)管道进入人孔处,用M10水泥砂浆抹成圆棱。
(5)人孔内电缆支架用穿钉固定,穿钉与穿钉间距误差不超过±
5mm.间距偏差小于10mm。
(6)人孔基础的外型、尺寸应符合设计规定,其外形偏差不大于±
20mm。
(7)钢管插入人孔时,应对管道端部进行包封。
(8)人(手)孔施工时,其内壁应采用钢模,保证内壁光滑平整。
2.1.4、道路横向钢管管道铺设
在路基上用直槽挖沟法挖出管道沟,管道沟底应和路面平行,管道沟地基应平整夯实。
将接续好的钢管铺在管道沟地基上,用钢丝捆扎并固定,在钢管连接处做好水泥包封。
钢管连接采用套管螺纹接续法施工,钢管接续时,互相间、层与层间分别错开排列,避免接续位置群过大,难以安装。
接续法前,钢管均应先锉成圆形(八字)。
连接时,应先在套管内涂上黄油防锈。
套管螺纹拧紧时,不能将螺纹全部拧入,应于套管外留1~2扣螺牙,两端进入套管的长度各不小于套管长度的1/3。
钢管的对接缝一律向上。
接续后在套管两端周围抹以黄油(螺丝防锈),并用1:
2水泥砂浆做接头包封。
钢管敷设完毕后应试通,并加穿钢丝,管孔应用木塞堵严,管内不应有砂土等杂质。
工作完毕后,清理现场并撤出所用施工设备,恢复场地的地形地貌。
2.2、难点重点的施工方法、技术措施
2.2.1、土方部分
2.2.1.1.挖掘沟(坑)
通信管道施工中,遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时,及时向业主提出处
理意见后施工。
管道施工开挖时,遇到地下已有其他管线平行或垂直距离小于通信管道设计规范要求或危及其他设施安全时,应向业主反映,经业主和产权单位许可后方可施工。
开挖前先划出径路线再进行开挖,主线通信管道采用直槽挖沟方法。
通信管道沟开挖成后,凡被水泡过地段必须进行人工地基处理,否则严禁进行下一道工序,沟全部挖成后将沟底平整。
管道敷设坡度应与主线坡度一致。
2.2.1.2.回填土
通信管道工程的回填土,应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容,并经24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行。
回填土前,应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物,清除积水和淤泥将沟(坑)内拆除的其它管线修复。
必须排除积水和淤泥才可进行回填土。
管道及人手孔坑夯实密度应符合公路部门施工有关规定。
回填管道土,应符合下列规定:
1)非砼包封段管道用回填10cm细沙。
2)管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土内,不应含有直径大于5
厘米的砾石、砖碴等坚硬物。
3)管道两侧应同步进行回填土,每填15厘米厚,用小扁木夯排夯两遍。
回填人(手)孔应符合下列要求:
1)靠近人(手)孔壁四周的回填土内,不应含有直径大于10厘米的砾石、砖碴等坚硬物。
2)每填30厘米厚用大木夯排三遍或用机械夯排夯两遍,直至地平为止。
3)回填土严禁高出人(手)孔的高程。
回填土完毕后,应及时清理现场的碎砖、破管等杂物。
工程交工验收前,如回填过土的地方,有下沉的坑、洼,应及时补填。
2.2.2、铺设管道
硅芯管道铺设时受到地形限制或躲避障碍物时可铺设弯管道,管材只能在外
力作用下形成自然弧度,严禁加热弯曲。
硅芯管道的接续方法必须采用专用密封接头,硅芯管切割应使用专用切割工具。
通信管道的防水、防蚀、防强电干扰等防护措施,必须按设计要求处理。
质量符合《通信管道工程施工及验收技术规范》。
2.2.2.1.敷设前配盘和装车
敷设安装前,详细阅读设计文件,熟悉设计图纸。
根据设计,对所需敷设硅芯管的路由进行复测,核实地面长度、路由上各构造物的位置、人(手)孔位置及间距等。
依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘,配盘时注意硅芯管接头点不要落在构造物上。
管盘装车时就要考虑硅芯管的出盘位置。
无盘包装的硅芯管,必须安装在活动盘架上,才可敷设。
本工程硅芯管为明沟敷设,硅芯管放入明沟时,应从轴盘上方出盘入沟,为保证管群的整体性,每隔10米用尼龙绑扎带绑扎一次。
敷设的硅芯管不得出现扭绞、缠绕、死弯、环扣等现象。
严禁使用喷灯或其他方法加热硅芯管使之变软、变弯曲。
2.2.2.2.塑料管组合
管群的断面组合应严格按设计图纸施工。
多孔塑料管的组群方法,应为方形或矩形,严禁将单孔管组合成“锥”形
(即上宽下窄或反之)。
多层管的编排,前后必须一致,严禁交叉。
多层管的接续部位适当错开,以便于接头砼包封。
接头砼包封或塑料管全砼包封的砼标号和厚度,按设计要求施工。
砼包封保护:
炎热夏季和冬季施工要盖草袋注意包封砼的防晒和防冻。
2.2.2.3.铺塑料管方法
将HDPE管、盘支在人(手)孔位置。
用人工将HDPE管拉抬运至沟内。
每次抬出H
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