土建监理细则1208.docx
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土建监理细则1208
***********工程
土建监理细则
项目监理机构(章):
编制:
批准:
日期:
2017年11月
***有限公司
***工程监理部
*************工程土建监理细则
1、工程概况:
1.1工程名称:
**********工程
1.2工程规模:
本项目主要施工内容包括经开区高校****工程,主要内容为建设************************************
1.3工程投资:
项目概算约***亿元。
1.4建设工期:
暂定自2***年10月09日始至2****年04月10日(540天)
1.5质量要求:
****
1.6工程项目组成
项目名称
建筑面积(单体)
层数地上/地下
高度
结构形式
基础形式
1#楼
**
15层/1层
*
框剪结构
筏板基础
2#楼
4层/1层
框架结构
筏板基础
3#楼
1层/1层
框架结构
筏板基础
4#楼
9层/1层
框架结构
筏板基础
5#楼
9层/1层
框架结构
筏板基础
6#楼
2层/1层
框架结构
筏板基础
地下室
**
1层
1.7建设地点:
*******
1.8建设单位:
************
设计单位:
**********
勘察单位:
***********
监理单位:
************
施工单位:
*************
二、工程质量控制依据
1、«建设工程监理规范»(GB50319-2013)
2、«工程测量规范»(GB50026-2007)
3、«建设工程质量验收统一标准»(GB50300-2013)
4、«建筑地基基础工程施工质量验收规范»(GB50202-2013)
5、«混凝土工程施工质量验收规范»(GB50204-2015)
6、«钢筋混凝土用热轧带肋钢筋»(GB1499.2-2007)
7、«钢筋混凝土用热轧光圆钢筋»(GB1499.1-2008)
8、«砌体工程施工质量验收规范»(GB50203-2011)
9、«建筑地面工程施工质量验收规范»(GB50209-2010)
10、«建筑装饰装修工程施工质量验收规范»(GB50210-2013)
11、«屋面工程施工质量验收规范»(GB50207-2012)
12、«建筑节能工程施工质量验收规范»(GB50411-2007)
13、«通风与空调工程施工质量验收规范»(GB50243-2016)
14、«建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范»(GB50242-2016)
15、«建设工程文件归档整理规范»(GB/T50328-2014)
16、已批准的监理规划;经监理批准的施工组织设计、施工方案;
17、设计施工图纸、图集及经设计、业主同意使用的相关技术资料、说明等。
三、工程质量控制目标、原则及要求
1、工程质量控制目标
符合国家颁布的现行«建筑工程施工质量验收规范»、«施工技术规程»、«建筑工程施工质量验收统一标准»、«强制性条文»要求,工程质量等级符合施工合同要求。
在工程监理过程中,认真把好工程质量事前予控关、中间验收关,控制好工程质量、施工进度和造价,为业主提供优质服务。
2、工程质量控制原则
2.1坚持“质量第一,预防为主”的原则
2.2坚持“在确保质量的前提下抓进度”的原则
2.3坚持“上道工序未经检查验收,不准进行下道工序施工”的原则
四、工程质量控制
施工阶段过程是进行工程质量控制的中心环节,因此认真做好(事前、事中、事后)三控制,将会使此阶段施工过程始终处于受控状态。
1、测量定位轴线
1.1依据业主提供的施工总平面图上拟建的各单体建筑物的坐标、基线、基点的相关数据及相对标高参照点,要求施工单位设立施工测量轴线控制网点。
1.2在施工中严格按照测绘中心已复测、验收的控制坐标点进行放线,建筑物全高垂直度测量误差不超过20mm,水平标高偏差不超过20mm。
1.3根据建筑物大小及设计要求设置沉降观测点,进行沉降观测。
要求施工单位施工期间每施工完一层后进行一次沉降观测;主体结构完成后,第一年每季度观测一次,第二年每半年观测一次,直至沉降稳定为止。
1.4施工测量精度必须符合设计及规范要求。
1.5要求施工单位提交有效期内的检测仪器(包括经纬仪、水准仪、全站仪、钢卷尺)的校核报告,确认合格有效后方可使用。
2、原材料控制
2.1掌握材料信息,优选供货厂家。
2.2合理组织材料供应,确保施工正常进行。
2.3要求施工方加强运输、仓库保管工作,健全现场材料管理制度。
2.4加强进场材料检查验收,严把材料质量关。
2.4.1对于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证及检验报告。
必须经检测合格后,方可进场并在指定部位使用。
2.4.2工程中所有构件必须具有厂家批号和出厂合格证。
2.4.3对进场的材料质量有怀疑时,对其进行一定比例的试验;对进口的材料设备和重要工程关键施工部位所用的材料,则应全部检验。
2.4.4在现场配制的材料,如砼、砂浆、防水材料等,必须经试配检验合格后才能使用。
2.5要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。
2.6材料质量检验的取样必须有代表性,必须按规定的部位、数量及操作要求进行。
2.7对于构件、成品、半成品及装饰材料,生产厂家必须提供样品,并存放于现场样品间内。
必要时要对厂家进行考察,优选供货厂家,厂家供货必须与样品一致,否则不得进入现场。
2.8施工单位采购的材料,必须经监理工程师和业主检查确认后才能进场,严把材料报验手续。
3、土方工程
3.1土方开挖前,要求施工单位编制合理的土方开挖施工方案和现场定位放线、轴线、标高资料,报监理部审批后实施。
(本工程为局部深基坑,已完成专家论证,施工工艺和技术要求详见深基坑专项方案)
3.2土方进行开挖时,监理工程师按照施工单位提供的施工测量资料,对轴线、标高进行复核无误后,方可开挖。
3.3基槽开挖后,四周应设置集水井和排水沟,基坑上部应有排水措施,防止水流入基坑内。
3.4基坑在开挖过程中,用水准仪跟踪控制挖土标高严禁超挖,及时与勘探、设计、质监单位联系进行验槽,立即施工,不得将基坑长时间暴晒。
3.5基坑有积水时,督促施工单位及时排水,严禁在积水处浇筑砼。
3.6土方开挖时,对基槽坡度进行检查,必须符合土方开挖方案要求,避免因坡度过小而导致塌方,造成安全事故。
4、地基与基础工程
4.1本工程基础采用筏板基础。
*****
4.2本工程砼采用商品砼,用汽车泵直接布料入模;砼浇筑前,要求砼搅拌站提供砼配比单,符合要求后方可施工。
4.3由于本工程施工时正处于冬季,为此监理将要求施工方编制砼浇筑专项施工方案,在砼浇筑和养护过程中严格控制内外温差。
4.4根据施工季节,要求施工单位重点做好基础砼养护工作,在砼浇筑完毕后2h内加以覆盖并保湿养护,有抗渗要求的,养护时间不得少于14d。
4.5砼试块制作及坍落度测定,每隔一小时对砼坍落度进行测试,严格控制在12-16cm范围内,监理工程师按照规范要求,根据现场检查砼的质量、现场砼需用量,抽测砼坍落度,监督做好砼试块的留置,并放在砼试块标养室进行标准养护,水温控制在20℃±3℃,拆模试块需与结构同条件养护。
4.6认真做好标养试块的记录,按期通知施工单位对砼试块进行送检,及时进行该分项评定。
人防地下室结构详见本工程《人防监理细则》
5、模板工程
5.1基础模板在支设前监理工程师必须按垫层上测设的X/Y轴线认真复查基础外边线;每道轴线柱、梁的几何尺寸符合设计要求后,方可进入下道工序施工。
模板支设必须有足够的强度、钢度和稳定性,允许偏差控制在规范范围内。
5.2柱模板支设必须按设计图纸复查每根柱子的轴线位置。
方向准确无误且柱模加固稳定后,再由监理工程师按柱子的对角进行垂直度检查,垂直度按层高控制在5mm内。
5.3平台模板在支设前必须测设平台标高,由此标高来架设不同梁高的底模板,按设计要求再校核梁底模板的轴线位置,逐步将平台模板支设完毕。
由监理工程师按测量提供的轴线、标高资料,复查梁、柱、平台板的轴线、标高,符合设计要求后进行下道工序施工。
5.4施工单位应按照“三检制”先进行自检,自检合格后把分项评定及轴线、标高资料报监理工程师,经监理工程师复查符合设计要求后,再进行下道工序施工。
5.5模板拆除时间应符合规范规定,按顺序分段拆除,严禁硬撬、硬砸和大面积拉倒。
5.6模板安装与拆除工程质量控制
项目
质量控制点
控制措施
轴线位移
梁柱模板位移
支设模板前认真按照测量资料对纵横方向轴线进行复查,相互间距离保证在允许偏差之内
标高
底模标高不准、支撑不稳
底模板支设前检查相互间底模标高,测设高程要统一,支撑牢固有稳定性
截面尺寸
模板几何尺寸不准
配模几何尺寸要准确,有缺陷的模板要更换
垂直度
模板不方正、上下位移
支设模板前要进行交底,对不准确的支模方法要及时纠正
平整度
模板组装表面平整
钢支架间距不能过大,连接件要扣紧,平面与剪刀支撑要牢靠,有稳定性
模板拆除
不同部位砼浇筑时间
严格按审批的拆模方案进行
高支模工程(大厅、报告厅)安全详见本工程《安全监理细则》相关章节
6、钢筋工程
6.1钢筋的品种和质量,机械性能必须符合设计要求及相关规定。
6.2钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,对进入现场的钢筋应分别堆放整齐,做好各品种规格标识。
6.3钢筋的规格、型号、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求和规范规定。
6.4基础部分的双层双向钢筋,监理工程师必须加强现场监督,确保钢筋绑扎符合设计及规范要求。
6.5基础底板上层钢筋支架应设置牢靠,支架底的板下钢筋的保护层必须保证。
柱、墙板筋安装应查看规格、型号、搭接位置是否符合设计要求,并且垫块的留置位置必须合理。
6.6模板工序中涂刷隔离剂时不得污染钢筋,对有浮锈或油污的钢筋必须进行处理。
6.7钢筋绑扎和予埋件安装完毕且经施工单位自检合格后,填写隐蔽工程验收单、砼浇灌申请表报至监理部,经监理工程师复查验收合格并签署意见后,再进行隐蔽。
6.8钢筋安装及予埋位置的允许偏差见下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
网的长度、宽度
±10
2
网眼尺寸
绑扎
±20
3
骨架的高度、宽度
±5
4
骨架长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
6
箍筋、构造筋间距
绑扎
±20
7
钢筋弯起点位置
10
8
焊接予埋件
中心线位置
5
水平差高
+3.0
9
受力钢筋的保护层
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙
±3
10
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
人防地下室结构详见本工程《人防监理细则》
7、砼工程
7.1施工单位必须编制详细的上部结构砼浇筑方案,报监理单位批准后实施。
7.2水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定。
水泥、砂、石、外加剂尽可能使用同一生产厂家和同一产地或使用招标文件中指定品牌。
砼所用原材料必须出示出厂合格证、质保书和检测报告。
砼配比在试配合格后方可使用。
7.3砼施工过程中,在浇筑地点对砼坍落度进行随机抽查。
7.4砼试块留置:
每拌制100盘且不超过100M³的同配合比砼,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比砼不足100盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000M³时,同一配比的砼每200M³取样不得少于一次;每一楼层,同一配比的砼取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标养试件;对有抗渗要求的砼结构,其试件应在浇筑地点随机取样,同一工程、同一配比砼,取样不得少于一次,留置组数根据实际确定。
7.5模板拆除后,应按规定要求对砼外观进行检查。
对蜂窝麻面、孔洞、漏筋、缝隙夹层等缺陷,施工单位不得擅自处理,必须经监理工程师检查同意后,方可按经监理批准的方案进行修补。
7.6现浇砼结构的允许偏差及检测方法,符合现行质量验收评定标准。
7.7施工单位应做好浇捣现场记录,以备检查。
7.8监理工程师对浇筑砼的全过程进行现场监督,必要时对砼原材料及坍落度等抽样检查。
7.9砼浇筑过程质量控制
项目
质量控制点
控制措施
蜂窝、麻面、孔洞
配合比、振捣
1.严格控制砼配合比、水灰比2.砼自由落差不大于2米,分层振捣,掌握每层振捣时间,振捣要密实严禁漏振3.在钢筋密集处,可采用细石浇筑,应选配适当的石子
夹渣
清理、振捣
漏筋
保护层厚度
平整度
振捣、养护
8、砌体工程
8.1砖的品种、标号必须符合设计墙体节能相关要求,质量应符合规范规定,抗压强度试验报告合格后方可使用。
8.2砌筑过程中,普通砖、空心砖应提前浇水湿润,含水率10-15%。
8.3砖砌体的灰缝应横平竖直并填满砂浆,水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,严禁用水冲灌灰缝。
8.4砖砌体应上下错缝、内外搭接,转角处和交接处应同时砌筑,若实际不能砌筑时,应砌成斜槎,长度不应小于高度的2/3,不许留直槎;若不能留斜槎时,除转角处外,可以从墙或柱中引出阳槎,并在墙柱灰缝中予埋拉结筋。
8.5砖砌斜槎时,必须将接槎处的表面清洗干净并填实砂浆,保证灰缝平整。
8.6砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度达到设计标号的50%以上时,方可拆除。
8.7若施工时需在砖墙中留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于50cm。
9、屋面工程
本工程屋面标高61.450m防水等级为一级,防水层合理使用年限为15年,分上人屋面和种植屋面。
上人屋面采用05J909第WM12屋5做法。
保温层为25厚挤塑聚苯板,1:
8水泥炉渣找坡30厚,1厚L-105无机高聚物改性防水涂料(刷2遍)。
1.2L-108水泥基渗透结晶型防水涂料(刷2遍),10厚M2.5砂浆隔离层,屋面为300*300浅灰色防滑地砖,干水泥擦缝。
种植屋面采用12J201第52页D2。
2.5水泥砂浆找平层,保温层为25厚挤塑聚苯板,最薄20厚LC5.0轻集料砼2%找坡层,两道3厚SBS改性沥青防水卷材,隔离
9.1屋面工程施工前,施工单位应进行图纸会审,并应编制屋面工程施工方案或技术措施。
9.2屋面工程施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员的“三检”制度,并有完整的检查记录。
每道工序完成,应经监理工程师检查验收,合格后方可进行下道工序施工。
9.3屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业施工队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
9.4屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
9.5材料进场后,应按规定抽样复检。
卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、和隔热屋面工程,应按屋面面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处;接缝密封防水,每50m应抽查一处,每处5cm,且不得少于3处;细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查。
9.6当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。
9.7屋面的防水层、保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上施工。
9.8屋面工程完工后,应按规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检查,并应进行淋水或蓄水检验。
10、装饰工程
10.1施工应按照业主、设计的要求,结合工程各种装饰分项的特点,掌握材料信息,优选供货厂家,将选取的材料样品送业主确认。
10.2对于装饰工程中被业主、设计确认的各品牌材料必须按规范规定取样送检,经检测合格后,方可用于工程上。
10.3室内地坪、墙面抹灰,监理工程师要监督施工单位熟练掌握砂浆配合比,按不同季节、不同时间掌握好抹灰前砖墙的表面湿度,使抹灰层与墙面能结合在一起,不产生空鼓。
10.4抹灰分三级:
普通抹灰:
分层赶平、修整、表面压光
中级抹灰:
阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整、表面压光
高级抹灰:
阴、阳角方正,而且抹灰面的接头应按层次相互错开,错开位置应大于500mm,抹灰水泥砂浆每遍厚度应为5-7mm
11、关键部位和关键控制点
11.1计量器具和测量设备的控制程序
11.1.1按照ISO9002标准,检验与实验有关的计量器具、测量设备使用,按器具检测时间的要求,B等级:
经纬仪、水准仪、50M钢卷尺、测距仪、磅秤,每年按期检测;C等级:
2M靠尺、坍落度桶,每半年按期检测。
未经检测合格或无检测合格证的器具杜绝使用。
11.1.2计量器具、检测设备的检修与维修、报废都应建立档案,便于随时检查。
11.2材料进场的控制程序
11.2.1钢筋进场及时查验生产厂家的资质证书、生产许可证的报审。
钢筋的品种、规格型号要符合设计及规范要求,对进场的钢筋取样送检,同一规格、同一批量每60吨一组。
11.2.2商品砼的供应厂家要审查供应商的营业执照、资质证书及砼的供应能力,砼的搅拌质量必须符合设计及规范要求,并做好现场同批砼的试块留置及养护事宜。
11.2.3多孔砖进场要检验合格证、准用证。
砖的品种、规格符合设计要求,做好砖的取样复检,同规格5万块一组。
11.2.4防水卷材要审查厂家资质证书,经业主认可检测合格后方可使用。
11.3土方工程质量控制
11.3.1土方开挖应严格按照已批准的土方开挖方案进行施工,督促检查土方开挖的边坡坡度必须符合施工方案要求。
11.3.2土方开挖时应做好基坑内排水工作。
11.3.3开挖局部超深的部位不允许松土回填,必须按设计批准的处理措施进行施工。
11.3.4基坑回填前应排除积水,清除含水量较高的浮土和建筑垃圾,回填土做到分层压实,对称进行。
五、工程资料控制
监理工程师主要核查如下工程资料(但不限于此):
5.1图纸会审记录,技术交底记录,施工组织设计和专项施工方案;
5.2原材料合格证、质保书及复试报告,自用的施工机械设备和测量仪器工具等技术、安全性能鉴定报告;
5.3轴线定位测量控制网及其测量放线资料;
5.4混凝土砂浆配比单、混凝土试块试验砂浆试块报告;
5.4混凝土工程施工记录;
5.5隐蔽工程验收记录;
5.6检验批、分项、分部工程质量验收记录;
5.7工程质量检查评定资料;
5.8工程质量检验、检测资料;
5.9设计变更、事故处理记录及有关文件。
六、安全文明施工
6.1、督促承建商申报现场施工临时用电方案、安全文明施工方案、脚手架施工方案及塔吊安装、拆卸方案。
审核方案是否有针对性、可操作性,审核相关资质证书、人员上岗证书及材料、设备进场情况。
6.2、督促施工单位项目部设立安全机构,配备安全员,项目部经理主管现场安全(安全领导小组组长)。
6.3、现场临时用电须按批准的方案要求操作,采取一机一闸制,并设置漏电保护,配电房,电气室须采取接地接零,配置干粉灭火器,设置标志。
6.4、所用的塔吊砼基础须按分项报验,予埋件必须符合要求,塔吊的安装和拆卸必须按批准的方案和有资质的队伍进行施工,相关人员持证上岗,并经验收合格后方可使用,并悬挂合格标志。
6.5、所有设备机械、机具操作棚须挂操作牌,设置消防器材,机械、机具设置一机、一闸及接地、接零措施。
6.6、所有施工人员进入现场须正确佩戴安全帽和胸卡,高空作业须系安全带。
6.7、楼层入口、洞口、临边须设置防护措施。
6.8、结构施工所使用的脚手架,应慎重选型,经设计计算和试验验收,并制定操作规程,明确职责分工,严格控制使用荷载。
6.9、脚手架搭设必须按施工方案进行,遇有6级以上的强风、浓雾、雷电等恶劣天气,不应进行高空作业。
雨天、雪天应及时清除水、冰、霜、雪,采取防滑措施。
6.10、现场实行围挡封闭施工,在施工现场设置“七牌一图”,张挂安全标牌及标语。
6.11、加工场地及临时道路硬化,符合文明施工的要求。
6.12、场内设置茶水供应点,场内男女厕所应有专人负责清洁。
6.13、场内材料堆放整齐并设置标志。
6.14、每道工序必须做到工完料清。
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