外墙涂料施工方案.docx
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外墙涂料施工方案.docx
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外墙涂料施工方案
一、外墙涂料
(一)施工条件
<1>外墙弹性中涂和爵丝外墙高弹罩面漆其配套底漆施工要求如下:
<2>基层表面温度在5℃~35℃范围内,天气晴好无雨的条件下施工
<3>严禁在温度低于5℃或湿度大于85%特别是雨天施工。
<4>基层要求干燥养护时间充分,基层含水率≤10%,碱性PH<10,表面无油类及其它化学品的污染。
在此施工季节,本工程的基层粉刷完毕经正常养护,干燥14天以后的墙面可以满足以上要求。
<5>底漆基层达到要求,雨后基层应至少干燥24小时以上,方可施工。
施工后4小时内不得被雨淋。
<6>底漆施工3小时后可刷中涂,施工后12小时内不得淋雨。
<7>中涂施工14小时后,可刷面涂。
施工后4小时内不得淋雨。
(二)施工准备
<1>做好进场施工的资料报批手续,及施工用具、人员安排。
<2>会同现场有关部门对基层进行检查,发现问题及时联系解决,做好交接工作。
(三)工艺流程
<1>基层批外墙专用腻子→涂刷底漆→涂刷中涂→涂刷面涂。
<2>基层清理:
批第一道腻子找平,完全干燥以后,再批第二道腻子抹光。
<3>打磨:
对于表面局部粗糙处用60目至120目砂皮打磨均匀,以保证拟刷基层的坚实。
<4>清理:
清理表面的浮灰及粉尘。
因丙稀酸外墙封闭底漆属于渗透型,表面浮灰将影响底漆的渗透度造成涂料基层粘结不牢。
<5>施工工艺:
弹性涂料拉毛。
<6>涂刷底漆:
采用长毛滚筒,应注意涂刷到位,无漏涂现象。
<7>涂刷中涂:
采用海绵滚筒,辊涂时速度不要太快,速度保持匀速,根据样板和甲方确定的纹理进行拉毛。
<8>涂刷面漆:
采用长毛滚筒,应注意涂刷到位,无漏涂现象。
<9>清洁:
此一工序属外墙涂料施工的收尾工序,清洁要细致,特别是门窗、水管等易污染部位,对于已完工部位因污染较重部位难清理处,可重新涂刷一遍面涂,修补性涂刷应停止在分割线及阴阳角处,避免产生修补色差。
(四)操作方法
<1>每一个工作面按自上而下,自左向右的顺序进行。
选用优质滚筒并配以长短手柄。
底漆涂刷采用“自上而下,一滚挨一滚,垂直涂布,条形成片”的方法操作。
<2>中涂采用由上而下,自左而右”将涂料涂开,再由上而下拉匀。
面涂采用“自上而下,一滚挨一滚拉匀,再横向顺理”的操作方法。
<3>面涂涂刷时应注意后一滚压往前一滚三分之一部分依次展开,无论底漆中涂面涂,严禁乱刷乱涂施工缝留在阴阳角或分割线部位,以保证色感均匀一致。
(五)质量标准
项次
项目
质量要求
1
漏涂透底
不允许
2
造型
纹理、点子大小均匀
3
掉粉起皮
不允许
4
变色
均匀一致
5
分色线平直(拉5米线检查)
偏差不大于2mm
6
门窗
洁净,无污染
(六)质量保证措施
<1>专人发放材料,按产品用量要求合理分发,使用材料及班后剩料的密封工作。
<2>专人负责质量,设立质量管理小组,班后讨论质量问题及改进措施。
<3>施工前技术交流,严格按本公司产品使用说明及施工工艺操作。
<4>定人定位,责任到人。
<5>每日班后自检,经常请总包质检员,监理对工程质量进行检查,发现问题立即整改。
<6>分色部位,排线,粘美文纸纸保证分色线平直,对于门窗套部位,特别是打硅胶部位,用小滚筒及擦角器施工以保证线条顺直。
<7>做好成品保护,对于涂刷部位的污染及时用湿布清理干净,做到完工一部位,清理干净一部位。
<8>专人收听天气预报,密切注意阴雨天的施工控制。
(七)施工中容易出现的问题及解决办法
施工中常见问题
成因
对策
流坠
●涂刷角度不适当、不正确
●涂料粘度过稀、稀释过度
●严格按照施工工艺进行涂刷。
●调整涂料适当粘度。
●使用砂纸磨平垂流部分,并做适当处理。
桔皮
●施工温度过高或过低
●涂料粘度过大
●施工温度过高或过低时不要施工。
●调好施工粘度。
●应用细砂纸将突起部分磨平,凹陷部分填补腻子,再喷涂涂料。
隆起
●下层涂膜未干即涂上层
●涂面过厚,一次厚涂
●下层涂膜应待其充分干固。
●避免一次涂层过厚。
粒面
●工具设备故障或不良
●作业环境不洁
●工具设备予以保护维修。
●作业场所应做除尘处理。
●应用细砂纸轻轻打磨平整,再滚涂涂料。
二、开关、插座安装施工工艺标准
(一)施工准备
1、技术准备
(1)熟悉施工图纸;
(2)施工前应进行技术交底工作;
(3)配备相应的施工质量验收规范。
2、材料要求
(1)各型开关:
规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。
(2)各种插座:
规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。
(3)其他辅材:
安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。
3、主要机具
(1)手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、中小号螺丝刀(“+”字、“一”字)各一套、试电笔、专用压接钳、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。
(2)电钻、电锤、钻头、人字梯
(3)数字式万用表、绝缘摇表(500V)
4、作业条件
(1)施工图纸及技术资料齐全。
(2)土建墙面装饰施工应全部结束,门窗齐全。
(4)各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。
(5)线路的导线已穿完毕,并已做好绝缘摇测。
(二)施工工艺
(1)接线盒检查清理
用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除,用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。
清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装孔错位90°)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象,应及时修整。
如接线盒埋入较深,超过1.5cm时,应加装套盒。
(2)接线
1)先将盒子内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。
2)对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。
3)应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。
4)开关、插座的相线应经开关关断。
5)插座接线:
单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座上的上级接相线,下极接零线。
安装时应注意插座内的接线标识。
(3)安装开关、插座
按接线要求,将盒内导线与开关、插座的面板连接好后,将面板推入,对正安装孔,用镀锌机螺丝固定牢固。
固定时使面板端正,与墙面平齐。
对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用,在面板安装调整完毕后再盖上,以免多次拆卸划损面板
安装在室外的开关、插座应为防水型,面板与墙面之间应有防水措施。
安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。
(4)通电试验
开关、插座安装完毕后,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应。
(三)质量标准
1、主控项目
(1)当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时,应有明显的区别、且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
(2)插座接线应符合下列规定:
1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;
2)单相三孔、三相四孔三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN线)接在上孔,插座的接地端子不应与零线端子连接。
同一场所的三相插座,接线的相序一致。
3)接地(PE)或接零(PEN线)在插座间不应串联连接。
(3)特殊情况下插座安装应符合下列规定:
1)当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线。
2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。
(4)照明开关安装应符合下列规定:
1)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠;
2)相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。
2、一般项目
(1)插座安装应符合下列规定:
1)当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m;
2)暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁。
无碎裂,划伤,装饰帽齐全;
3)车间及实验室的插座安装高度距地面不小于0.3m;特殊场所暗装的插座不小于0.15m;无特殊要求时,同一室内插座安装高度一致;
4)地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。
(2)照明开关安装应符合下列规定:
1)开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m;拉线开关距地面高度2~3m,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直朝下。
2)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位,并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。
3)暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰帽齐全。
(四)成品保护
(1)作业时应注意墙面的保护,不得污染。
(2)局部墙面如需修整防止污染开关面板。
(3)安装完毕后有条件的房间应及时上锁,以防丢失。
(五)安全环境保护措施
(1)从事起电气安装、电工作业人员必须经有关部门进行安全技术培训,并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。
(2)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
(3)移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。
梯子使用前应进行检查,并应有专人负责保管、维护及修理。
(4)搁置稳固,与地面的夹角以60°为宜。
梯脚有可靠的防滑措施,顶端与构筑物靠牢。
在松软的地面上使用时,有防陷、防侧倾的措施。
(5)施工现场应保持整洁,垃圾废料应及时清理。
废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
(六)质量记录
(1)设备材料进货检验记录;
(2)设备材料产品合格证;
(3)安装自检记录;
(4)工序交接确认记录;
(5)电气器具通电安全检查记录;
(6)检验批质量验收记录;
(7)分项工程质量验收记录。
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