联排别墅装修施工方案.docx
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联排别墅装修施工方案
一、编制依据
1、《八达岭孔雀城》施工图纸
2、《八达岭孔雀城》施工组织设计
3、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
4、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
6、《外墙饰面砖装修工程施工质量验收规范》(JGJ126-2000)
8、《外墙保温板质量检验评定标准》(DBJ01-30-2000)
9、《建筑涂饰工程施工及验收规范》(JGJ29-2003)
10、《建筑内外墙涂料应用技术规程》(DBJ/T01-42-99)
二、工程概况:
本工程墙体为陶粒墙体,墙体厚度为100㎜、150㎜、200㎜厚。
外墙面:
墙面粘贴挤塑聚苯板外加弹性涂料。
其它做挤塑聚苯板外加文化石。
内墙面:
卫生间抹水泥砂浆抹面搓麻面。
其余墙面为水泥砂浆抹面压光。
地面:
一层首先150厚3:
7灰土,其次做80厚C15细石混凝土垫层,水暖布管,且最后预留50Cm地面做法。
二层、三层楼面首先做水暖布管,上加细石混凝土垫层,且最后预留50Cm地面做法。
阳台露台:
首先做防水,其次做水泥砂浆保护层。
三、施工部署:
1、室内装修工程施工顺序:
二次结构混凝土砖砌筑→门窗立口→墙面抹灰、外墙内保温→外门窗扇、玻璃安装→地面垫层→刷涂料
2、室外装修施工顺序:
屋面工程→外窗立口→外墙抹灰→外墙保温→塑钢窗安装→粘瓷质面砖→干挂石材→玻璃幕墙→散水、台阶。
2、施工准备:
(1)劳动组织:
抹灰工:
30人;瓦工:
35人;外墙保温45人,其它:
30人
(2)机械设备:
1)龙门架架2台;2)搅拌机2台;3)汽车吊1台;4)冲击钻5台;5)云石机4台;
(3)技术准备:
按照施工图纸中立面设计,以保证外墙面涂料涂刷颜色均匀、美观,保证立面效果。
在正式施工前,选择样板房,以样板引路达到预控的质量标准。
为避免水、电、土建各专业之间不交圈出现的返工,各专业将同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上,如有不交圈现象,应提前解决。
工长结合本施工方案,编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。
施工时,要由项目部统一安排运输工具,运输顺序、作业面清理和交接,各工种专业要密切配合不得出现各自为政的现象。
四、主要施工方法:
(一)二次结构砌筑:
二次结构按设计要求用陶粒混凝土砌块砌筑:
材料准备:
1)原材料:
陶粒砌块、膨胀剂、水泥、中沙、钢筋(Φ6、Φ8、Φ12、Φ14、Φ16);
2)机械:
普通手锯、木抹子、电焊、焊条等;
施工顺序为:
弹线→陶粒砌块砌筑→钩缝→墙面清理
弹线:
依据建筑施工图纸中显示的隔墙位置,仔细的核算出需要隔断的卫生间的尺寸,并用墨线在该相应位置的结构楼板上弹出隔墙的位置及厚度、门洞位置等。
首层应在该部位做元宝基础后,再进行弹线。
线条要细无毛刺。
陶粒砌块砌筑时,按所弹墨线砌筑,做到灰浆饱满。
陶粒砌块砌筑:
地面或楼面上先砌三层红机砖,然后再砌筑陶粒砌块。
砌筑时上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用;水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实;按设计要求设置构造柱、抱框、过梁,砼压顶。
拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
最后与顶板或梁交接处用红机砖斜砌。
各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。
陶粒砌块砌筑具体要求:
(1)拉结筋:
填充墙接结筋采用锚固胶植筋的方法。
采用两根φ6的钢筋锚入填充墙长度为700mm,用电锤打孔深度为100mm,用锚固胶植筋,钢筋间距为600mm。
(2)门洞口两侧设抱框:
截面尺寸为100mm×墙宽,设2φ12主筋,“s”钩φ6@250。
主筋上部锚固在梁和板处;构造柱插筋伸出楼板或梁的底面为:
500㎜,在搭接范围内箍筋间距为:
100㎜。
(3)过梁:
a、当洞口<1200㎜时,过梁配筋为2φ6;2φ10,φ6@200,高度为150nm,锚固在墙内为250mm。
b、当1200㎜≤洞口<1800㎜时,过梁配筋为2φ6;3φ10,φ6@200,高度为150nm,锚固在墙内为250mm。
c、当1800㎜≤洞口<3000㎜时,过梁配筋为2φ10;3φ14,φ8@200,高度为200nm,锚固在墙内为250mm。
d、当3000㎜≤洞口<4000㎜时,过梁配筋为2φ10;3φ16,φ8@200,高度为200nm,锚固在墙内为250mm。
e、当洞口为4000㎜时,过梁配筋为2φ14;3φ20,φ8@200,高度为400nm,锚固在墙内为250mm。
(4)构造柱:
墙长大于4m时,中间又不与柱(墙)相连时,每间隔4m设一根构造柱,墙体拐角处、端部设置构造柱。
构造柱的配筋为4φ12的立筋,箍筋为φ6@200,截面尺寸为B(墙宽)*200。
构造柱立筋锚固在框梁及顶板内,φ12钢筋锚入顶板内120㎜。
(5)门窗洞口和1200㎜功能墙压顶:
截面尺寸:
墙宽×100,配筋2φ8、“s”钩φ6@250。
2、外墙面施工:
包括(瓷质面砖部分,涂料部分)
(二)涂料部分施工工艺:
外墙面清理→弹线→粘贴挤塑挤塑聚苯板→抗裂砂浆、压入网格布→做门窗护角→水泥石灰膏砂浆刮平扫毛→彩色水泥批涂
(1)、清理:
凡凸出墙面的砂浆、砼浆必须剔除并清扫干净墙面,用1:
3水泥砂浆打底扫毛。
(2)、弹线、做门窗洞口翻包网:
根据墙面上的粘贴外门水平、垂直、装饰等控制线,空气层(一般控制在1㎝厚,过大容易胀裂)与挤塑挤塑聚苯板厚度以及墙面平整度,在外墙表面弹出挤塑挤塑聚苯板粘贴控制线、门窗洞口控制线。
先用粘结砂浆在门窗口外侧砖墙面上抹一层1㎝厚,然后压入30㎝宽的玻纤布。
在与檐口处先粘结玻纤布,在将挤塑挤塑聚苯板上贴。
挂基准线:
在建筑外墙大脚(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,控制挤塑挤塑聚苯板的垂直和平整度。
(3)粘贴挤塑挤塑聚苯板:
外保温局部不规则处现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
挤塑挤塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
在本工程中采用点框法粘结挤塑聚苯板。
每块板设粘接点5处,梅花形布置,每个粘接点直径10cm,挤塑聚苯板边缘5cm宽范围内满粘,粘接剂厚度1.0cm,使挤塑聚苯板与墙面之间保持1.0cm厚的空气层。
挤塑聚苯板粘结应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板错缝1/2板长,挤塑聚苯板应垂直交错连接,阴阳角做错槎处理,保证拐角处板材安装垂直。
根据墙面尺寸、将挤塑聚苯板切割成方便施工的尺寸,用聚合物砂浆在每块板的四周抹一层1㎝厚(厚度以粘结后与打点厚度持平),按梅花型在挤塑聚苯板表面上设置粘结点。
每个粘结点直径不小于100mm(一般使用的60㎝宽的保温板,中间的点数不得少于4点),粘贴挤塑聚苯板时,粘贴挤塑聚苯板时,按粘结控制线一般从下向上逐层顺序粘贴,个别挤塑聚苯板不规则出现个别拼缝较宽时,用聚苯条填塞严密。
粘板时应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘结时应清除板边益出的胶粘剂,使板与板之间无碰头灰,板缝拼严。
拼缝高差不大于1.5㎜,否则应用砂纸或专用的打磨工具打磨平整。
最后用锚固件固定,
锚固件安装在挤塑聚苯板粘贴24小时后进行,用冲击钻在挤塑聚苯板表面向内打孔,(孔至少比锚固件深度大10mm)拧入或调入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。
塑料胀栓的固定间距为600㎜安装位置安装在挤塑聚苯板拼缝或苯板中间有粘结砂浆存在的地方。
(4)抹灰、压入网格布:
将抗裂砂浆直接抹在挤塑聚苯板上,涂抹面积略大于一块网格布的抹面砂浆,用抹子将网格布压入到抹灰层内,然后抹平、压光。
墙面、窗洞、门洞接槎处,网格布预留出100mm的接槎宽度。
网格布的铺设自上而下,沿建筑四周一圈一圈铺设并与抹面砂浆同步施工,全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后,静置养护24小时,方可进行下道工序。
(5)水泥石灰砂浆扫毛:
待网格布胶粘剂凝固硬化后,即可在网格布上满打水泥石灰砂浆刮平扫毛。
(6)门窗洞口护角:
为保证门窗洞口、柱角、墙阳角部位的强度,护角抹聚合物水泥砂浆抹灰,先在挤塑聚苯板表面涂刷界面剂,拉毛后用聚合物水泥砂浆抹灰,压光时应把粉刷石膏抹灰层内表面甩出的网格布压入水泥砂浆内。
(8)彩色水泥批涂:
先在基层刷涂1~2道底色涂层,待其干燥后进行弹涂。
弹涂时,弹涂器的机口应垂直、对正墙面,距离保持30~50cm,接着按一定速度自上而下、由左向右弹涂。
待涂层干燥后,即可涂饰面层涂料。
面层涂料一般涂两道,其时间间隔为2h左右。
(三)文化石部分施工工艺:
外墙面清理→水泥砂浆扫毛→弹线→粘贴挤塑聚苯板→铺钢板网、固定挤塑聚苯板→抹抗裂砂浆→做门窗护角→→水泥石灰膏砂浆刮平扫毛→粘贴文化石
(1)、墙面清理:
凡凸出墙面的砂浆、砼浆必须剔除并清扫干净墙面,用1:
3水泥砂浆打底扫毛。
(2)、弹线:
根据墙面上的粘贴控制线,空气层与挤塑聚苯板厚度以及墙面平整度,在外墙表面弹出挤塑聚苯板粘贴控制线、门窗洞口控制线。
(3)粘贴挤塑聚苯板:
根据墙面尺寸、将挤塑聚苯板切割成方便施工的尺寸,用聚合物砂浆按梅花型在挤塑聚苯板弄上设置粘结点。
每个粘结点直径不小于100mm,粘贴挤塑聚苯板时,粘贴挤塑聚苯板时,按粘结控制线一般从下向上逐层顺序粘贴,个别挤塑聚苯板不规则出现个别拼缝较宽时,用聚苯条填塞严密。
最后用塑料胀栓固定,横向间距900mm纵向500mm。
板与板之间的碰头缝之间应挤严,不留缝,如因排板需要出现缝隙应用薄挤塑聚苯板片塞严并适当增设固定点。
允许偏差项目和检验方法见下表(表17、18):
聚苯保温板安装允许偏差项目和检验方法表17
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
5
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
5
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注:
立面总高度垂直偏差:
H/1000,且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。
抗裂砂浆面层允许偏差项目表18
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
分格条平直
3
拉5m小线和尺量检查
(4)最后用锚固件固定,
锚固件安装在挤塑聚苯板粘贴24小时后进行,用冲击钻在挤塑聚苯板表面向内打孔,然后铺设钢板网,(孔至少比锚固件深度大10mm)拧入或调入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。
塑料胀栓的固定间距为600㎜安装位置安装在挤塑聚苯板拼缝或苯板中间有粘结砂浆存在的地方。
(5)抹灰:
将抗裂砂浆直接抹在挤塑聚苯板上,然后抹平、压光。
与邻墙面、窗洞、门洞接槎处,网格布预留出100mm的接槎宽度,最后外加一道钢板网搭接100mm。
(6)水泥石灰砂浆扫毛:
待网格布胶粘剂凝固硬化后,钢板网安装完毕后即可在钢板网上满打水泥石灰砂浆刮平扫毛。
(7)粘贴文化石:
a、施工中文化石底部必须全部均匀涂布粘结材料,切不可点涂施工。
排列准备:
考虑到整体效果,请先在水平地上排列搭配好模型,感觉最佳效果后再按最佳效果铺贴,尽量不要将尺寸、形状、颜色相近的文化石集中在一起。
b、底面处理粘接:
将墙面和文化石底部脏东西(特别是灰尘)必须清洁干净,墙面要粗糙面并保持相应的平整度,用粘结材料在产品后抹10-20㎜,紧压在墙壁面上。
c、缝细标准:
缝细为20㎜左右铺贴。
请用梳式抹刀涂黏结剂,水平缝隙长度不超过1米,上下禁止有通缝。
d、调整:
因施工需要,某些文化石的尺寸不合施工要求时,可对四周进行切割调整,如需贴墙角请先贴转角石并注意水平堆砌。
e、用1:
1水泥砂浆勾缝,所勾缝应密实、平滑。
f、完工处理:
及时除去表面脏物,以免影响产品的整体效果。
(四)内墙面施工
施工工艺:
墙面清理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底灰→抹面层灰。
1、墙面清理:
剔除墙体表面凸出部分及杂物,然后将墙面残渣和浮尘清理干净。
2、垂直、套方找规矩:
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹50*50mm见方灰饼,采用混合砂浆抹,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3、抹底层砂浆:
底层用1:
2.5水泥砂浆抹底灰(10mm厚),与所冲筋低5mm,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
4、抹面层砂浆:
底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆厚度为5mm,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实.在卫生间、厨房面层施工完毕后在淋浴部位,浴盆部位涂膜防水层1.8m高,其余200mm高,在带洗衣机厨房卫生间拉毛灰施工时,两人配合进行,一人在前面抹拉毛灰,另一人紧跟着用拉毛棍在拉毛灰上,轻轻地拉起来,拉毛时用力要均匀,速度要一致,使毛显露大、小均匀。
(五)地面工程
按设计图纸要求,地面面层有细石混凝土面层、挤塑聚苯板、聚酯薄膜绝缘层。
施工顺序:
素土夯实、找标高弹线→细石混凝土垫层→挤塑聚苯板→铺绝缘层→水暖布管→细石混凝土垫层找平,(卫生间洗衣间)处上涂防水层→水泥砂浆保护层
1、楼地面垫层:
施工顺序:
基层清理→找标高弹水平控制线→敷设水暖管→内墙粘挤塑聚苯板→细石砼垫层→养护。
(1)基层处理:
在铺水暖管之前将楼板基层上松动砼、砂礓浆皮等用錾子剔掉,然后笤帚扫净,随即铺真空镀锌聚脂薄膜绝缘层。
(2)标高弹控制线:
根据墙上+50cm水平控制线,往下量测出垫层标高,弹在四周墙上。
对于客厅面积较大的房间,隔2m左右抹细石混凝土找平墩,卫生间、淋浴间坡度要求的按1%坡度找出最高点和最低点,拉小线抹坡度墩,来控制垫层表面标高。
(3)按设计要求先敷设加热管,在敷涉及水管。
(4)混凝土搅拌:
按重量比进行砼搅拌.
(5)细石混凝土垫层随打随抹,,从门口到地漏找1%坡,保证加热管上皮厚度≥40mm.其中卫生间加热管上皮厚度≥20mm厚,上涂防水层,加20mm水泥砂浆保护层。
2、首层地面施工
水泥砂浆地面:
施工工艺:
素土夯实→灰土振捣→打细石混凝土垫层→铺挤塑聚苯板→涂膜绝缘层→水暖布管→面层细石混凝土垫层
(1)素土夯实:
回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
用蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;每层铺摊后,随之耙平,回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
(2)灰土振捣:
根据墙上的+50cm水平控制线,往下测量灰土层标高,并弹在墙上,150厚分两层振捣密实。
(3)细石混凝土垫层:
据墙上弹的面层控制线,拉线抹灰饼,间距为1.5~2m。
最后打60mm厚用木杠刮平。
(4)铺挤塑聚苯板:
待垫层面干燥后第二天方可铺挤塑聚苯板,铺时在每块板的四周用砂浆打点,成梅花形,间距不大于900mm。
(5)面层细石混凝土垫层:
待水暖工布完管后打面层细石砼垫层,且保证在加热管上皮大于或等于40mm厚。
(六)室外阳台、露台、散水施工
砼楼板清理→铺挤塑聚苯板→打砂浆找平坡→铺防水卷材→水泥砂浆找平层
砼楼板清理:
在铺挤塑聚苯板之前将楼板基层上松动砼、砂礓浆皮等用錾子剔掉,然后笤帚扫净。
铺挤塑聚苯板:
根据挤塑聚苯板尺寸、切割成方便施工的尺寸,按体积比1:
1掺配混凝土界面剂与水泥、建筑中砂,加水充分拌合到稠度合适为止。
用聚合物砂浆按梅花型在挤塑聚苯板弄上设置粘结点。
做砂浆找平坡:
用1:
3水泥砂浆由阳台、露台门向地漏找坡2%最博处不小于20厚。
涂抹1.5㎜厚单组分丙烯酸酯涂膜:
在阳台露台栏板与砼楼板处做八字角,涂膜四周向上返150mm。
见下图:
(七)屋面工程:
1、材料准备
(1)挤塑聚苯板:
保温层为挤塑聚苯板(聚苯乙烯泡沫塑料板),材料进场时必须有合格证及材质报告。
(3)防水材料:
进场材料需有合格证、材质报告且应做现场抽样检测。
2.作业条件:
(1)屋面结构工程全部竣工。
(2)出屋面的排气管等已施工完毕。
出屋面的管道必须预留套管,后浇洞的混凝土封堵要密实,水落口、管根等作成圆角R≥50mm。
女儿墙上的留槽高度一致,并且顺直,且阴阳角作成圆角。
屋面基层清理干净。
施工材料、机具、设备准备就序。
3.工艺流程:
本工程的屋面防水层为1.5厚聚氨酯防水涂料。
其工艺流程:
(1)找平层及找坡
1)先在女儿墙上根据屋面坡度要求,抄测坡度线,在屋脊和屋顶按坡度要求打点。
2)按坡度线和打点标高装档找坡2%,用滚子压实找平。
3)用1:
3水泥砂浆作找平层厚20mm,每间隔4-6米,留置一条宽20mm的分格缝,找平层要求压光压实不少于2遍并浇水养护。
4)找平层与女儿墙抹灰同时作,阴阳角抹成圆弧并用啤酒瓶溜顺滑。
女儿墙及出屋顶墙体防水收头处作60(宽)*30(深)凹槽。
所有出屋面管道、通风道在与屋面交接处,均作园锥墩,并抹顺滑。
5)雨水口处,应低下2cm,并抹顺滑。
(2)防水作法:
涂膜防水施工:
清扫基层→涂刷基层处理剂→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜
(1)铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、等部位要仔细清理。
如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
(2)涂刷基层处理剂:
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上,才能进行了一工序的操作。
(3)细部附加层:
将聚氨酯涂膜防水材料混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高)。
(4)第一层涂膜:
将聚氨酯倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。
(5)第二层涂膜:
第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。
(6)第三层涂膜:
第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的_2~_3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。
(3)室内卫生间楼地面防水施工
本工程卫生间防水为单组份聚氨酯涂膜1.5mm厚。
施工工艺
1)清理基层:
把基层表面的尘土杂物认真清理干净。
2)基层处理:
基层作1:
3水泥砂浆找平层,抹平压光,无空鼓,表面坚实,不起砂、不掉灰。
抹找平层时凡遇管道根部周围,在200㎜范围办的原标高基础上提高10㎜,坡向地漏,避免根部积水,在地漏四周应做成略低于地面的洼坑,一般在5㎜。
找平层的坡度在1%~2%,凡遇阴阳角处,要抹成半径不小于50㎜的小圆弧。
防水应做至卫生间门口以外300。
穿过楼地面的管道、套管、地漏以及卫生洁具等,必须安装牢固,并用豆石混凝土掺加5%的微膨胀剂填塞密实,收头圆滑,下水管转角墙处的坡度为3%~5%。
3)涂刷基层处理剂:
将配套的基层处理剂用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷量以0.3kg/㎡左右为宜。
在常温环境一般经5h,即可进行下一道工序操作。
4)用长把滚刷蘸取防水涂料,顺序均匀的涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求厚薄均匀一致,涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,指触基层不粘时,在按上述方法涂刷面层的施工。
对平面的涂刷方向,后一遍应与前一遍的涂刷方向相垂直。
5)当平面部位最后一遍涂膜完全固化后,应进行24小时蓄水试验,经检查验收合格后,即可进行细石混凝土保护层的施工。
6)在立墙涂刷的涂膜固化后,经检查验收合格后,应粘贴保护材料作保护。
质量标准
(1)防水涂料的品种、标号符合设计要求,并有出厂合格证,并按规定进行见证取样复试。
(2)涂刷均匀,涂刷方向、遍数、厚度符合规范规定。
(3)表面平整,坡度符合排水要求,与基层粘结牢固,无起鼓、开口等现象。
(4)保护层与防水层粘结牢固,按要求进行24小时蓄水试验。
成品保护和安全防护
(1)防水层在涂刷和蓄水试验时应有专人看护,非工作人员不得随意进入踩踏。
(2)蓄水试验合格后及时做好保护层,水电管盒安装在防水层涂刷前完成,不得在防水完活后进行剔凿或打眼。
(3)下水管、地漏在施工时用软物塞堵,防止落物。
与土建装修的配合
特殊装修房间等部位砌砖时,根据面层材料固定要求,预先做好埋件或混凝土块,保证骨架固定牢固。
五、质量标准;
(一)内墙抹灰质量标准;
1、抹灰层与墙体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无裂缝和爆裂。
2、表面光滑、洁净、颜色均匀。
3、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。
4、允许偏差项目见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
1
立面垂直度
4
2
表面平整度
4
3
阴阳角方正
4
(二)地面工程质量标准:
水泥砂浆地面:
水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级不小于32.5,砂为中砂,含泥量不大于3%。
面层与下一层结合牢固、无空鼓。
表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
允许偏差见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
1
表面平整度
4
2
踢脚线上口平直度
4
3
缝格平直度
3
六、安全文明施工及成品保护
1、装修安全保证措施
为保证工程的顺利实施,项目部组建以项目经理为组长,有专职安全员及各专业工长、施工班组长等人员参加的安全领导小组,负责施工现场安全及文明生产的管理、监督和协调工作。
贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
1)各种施工、操作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。
严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。
2)施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准,设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。
3)所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
4)电缆尽量埋设设置,以防机械行走时损坏电缆。
所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
5)施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。
6)施工现场焊、割作业必须执行用火证制度,并切实做到用火有措施,灭火有准备。
8)各工种在操作前,必须对操作环境进行检查,安全设施和防护用品是否齐全。
经检查符合要求后方可进行施工。
9)在室内、外脚手架施工时,脚手架上堆放材料不得超过200Kg/m2;同一块脚手架上的操作人员不得超过2人。
10)在楼层施工时,堆放材料、机械、砖块等物品不得超过使用荷载。
11)在同一垂直面上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。
12)施工现场各种安全设施及防护栏杆、防护门、脚手架连墙件严禁拆除,拆除
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