公寓施工方案.docx
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公寓施工方案.docx
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公寓施工方案
XXX 公寓施工方案
一、 工程项目概况
本工程项目为 xxx 研究生公寓,建设地点位于贵州财经学院北
院校内;本建筑面积为 3560㎡,七层砖混结构,层高 3.2,总高
22.40 米。
6 度地震设防,本建筑类别为二类,耐火等级为二级,建
筑合理使用年限为 50 年。
2、施工程序
遵循“先地上后地下”、“先土建后设备”、“先主体后围护”
、“先结构后装修”的施工程序。
基础工程→主体结构工程→屋面及装饰工程
1、基础工程(人工外孔灌注桩)
挖土方→桩基础施工→回填土
2、主体结构工程
一层墙、构造柱、圈梁、楼梯→一层楼板→其余层重复一层工
序直到七层→屋面板→出屋面楼梯间→楼梯间屋面
3、屋面及装饰工程
屋面保温层、找平层、防水层、隔热层;外墙装饰(安装水落
管、勒脚、散水、明沟);室内楼地面;顶棚、内墙抹灰
三、主要分部分项工程施工方法
(一)土石方工程
1、毛石挡土墙施工
①材料:
水泥、石料、沙及水等,要求质地均匀,水泥不失效,
砂石洁净,水中不得含有破坏水泥水化的物质;所用石料坚硬、密
实、质地适当细致、色泽均匀、不能使用风化石、水锈石、凹凸石
块、卵石、薄毛石等。
②机械:
装载机 ZL50c2 台(装载材料);自卸翻斗车 3 台
(运输材料);灰土搅拌机 1 台(搅拌需要砂浆);砌筑工具(砌
筑毛石挡墙);经纬仪等检查挡墙质量的工具;其他需要工具。
③工艺:
定位放线→挖方直至设计深度→砌筑底层毛石挡墙
(灰缝厚度为 20~30㎜)→每 15~25 米设置一道沉降缝→在底层
上砌筑第二层(挡土墙没 2.5 米设置一处泄水孔)→一直砌筑直至
顶层设计标高(两分层灰缝错位不得少于 80㎜)
④措施:
1.加强对砂浆质量的检测,保证石料之间紧密结合;
2.加强对灰缝质量的检测,防止假缝、通缝、瞎缝;
3.加强石料质量的检测;
4.施工人员持证上岗,保证工程质量;
2、填土压实施工(振动压实法压实)
①材料:
填充土料使用开挖桩孔时挖出的粘土;
②机械:
振动压实机 2 台;
③工艺:
清除填方区中的积水、杂物→从四周均匀分层填土→
每天填好一层就使用振动压实机将填充土压实直至填充到设计标高
④措施:
1.控制填充土的含水量,最大程度保证填充后的密实度;
2.重点监控压实过程,确保压实遍数;
3.严格控制每层的填土厚度,保证压实的效果。
(二) 桩基工程施工
1、人工挖孔桩施工(沉管灌注桩)
①材料:
挖孔需要用的楸、镐、大锤、钢钎;
②工艺:
平整场地准确测量、放线定位出各庄控中心点→分层
挖孔→第一层完成后支模浇灌第一层混凝土护壁→安装活动井盖、
垂直运输架等必备运输机具→开挖第二层→清理孔桩四壁、校核孔
桩垂度和直径→拆上蹭模板、支第二层模板浇混凝土→重复上述过
程直至开挖到设计深度(至少每开挖三层就需要在护壁上二次投测
标高及桩位十字轴线避免偏孔)→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、
持力层进行全面检查验收→清虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼→
浇注桩身混凝土
③机械:
机械振动桩机 2 台,电动机 2 台,沉管时用到的桩管;
④措施:
1.加强对沉管时的观察一旦发现断桩、缩颈桩、吊脚桩
等质量问题,立即处理;
2.在孔口设计水平移动式活动安全盖板,以防土块、
杂物掉入孔内伤人;
3.多桩孔同时成孔,采取间隔挖孔法,以减少水的渗
透和防止土体滑动;
4.孔内严禁放炮,以防止事故发生;
5.孔内设 36 伏低电压安全照明,用鼓风机向孔下送新
鲜空气,保证孔下作业人员的安全;
6.人员上下可利用吊桶,但要配置滑车、绳梯等,供
停电时使用;
7.井口作业人员挂安全带,井下作业人员戴安全帽;
8.加强孔壁上层涌水情况的观察,发现异常及时处理。
2、混凝土护壁施工
①材料:
商品混凝土,钢模板;
②机械:
支模板时所需的工具,浇注混凝土时使用的机具;
③工艺:
平整孔壁→支模板→浇筑混凝土→拆模
④措施:
1.在浇注混凝土之前,用铅垂吊正,必要时可以使用千
斤顶;
2.模板安装需要符合规范,严格按施工图进行;
3.模板支撑架必须牢固稳定;
4.拆上节、支下节,模板循环使用,注意模板保护;
4.注意拆模时间,做好护壁的养护;
5.施工现场,必须遵守安全生产规范;
3、钢筋笼施工
①材料:
钢材,
②机具:
cw-40 钢筋弯曲机 2 台,GT4/10钢筋调直机1 台,
BX-500 交流弧焊机 4 台,GQ-40 钢筋切断机 1 台,HL250 配用发
电机 1 台,钢筋数控加工设备 1 台;
③工艺:
将钢筋处理为符合钢筋笼的长度、弯度→焊接准备好
的钢筋制作龙骨架→将钢筋笼补充完整
④措施:
1.钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程设计施工
规范,有材料合格证书和物理性能检验;
2.钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、
接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范;
3.防止焊接生产过程中粉尘、有害气体的危害;
4.使用合格生产设备、工具,运用安全生产技术;
5. 操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能;
6.做好恶略天气的施工准备。
(三) 钢筋混凝土工程施工
1、模板施工(本工程采用木模板)
①材料:
光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板,无曲双面刨
光顺直硬质木方;
②机械:
圆盘锯 3 台,备用 1 台,手工剧 10 个,用于制作模板;
③工艺:
材料准备→根据施工图纸要求制作模板→给制作好模
板编号
④措施:
1.保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求,误差值在
规范范围内;
2.摸板接缝要严实、平整、光滑,不得变形、裂缝;
3.在每段模板支好后,应严格进行自检,并做好记录;
4.模板周转次数要符合相应规定,以保证砼构件质量;
5.模板支撑牢固,严格控制莫办系统质量,确模板系
统有足够刚度,
6.浇注混凝土前,莫不拿药充分润湿,避免施工中遇
水后膨胀而产生裂缝。
2、钢筋施工
①材料:
采购钢筋,
②机械:
cw-40 钢筋弯曲机 2 台,GT4/10钢筋调直机1 台,
BX-500 交流弧焊机 4 台,GQ-40 钢筋切断机 1 台,HL250 配用发
电机 1 台,钢筋数控加工设备 1 台;
③工艺:
钢筋翻样→钢筋翻样审定→确定钢筋质保书和复试报
告→钢筋断料成型→成型钢筋验收→成型钢筋分类堆放并标识→成
型钢筋帮扎→验收
④措施:
1.加强对钢筋堆放、保存的关注,以防钢筋由于保存不
当出现质量问题;
2.钢筋绑扎工人必须持证上岗,保证工程质量;
3.保证在浇注砼前,钢筋保持刚钢筋绑扎好的状态;
4.钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程设计施
工规范,有材料合格证书和物理性能检验;
5.钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、
接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范;
(四) 砌体工程施工
1、砖砌体施工
①材料:
Mu10 水泥标砖,Mu10 页岩红砖,M7.5 水泥砂浆,
M5.0 混合砂浆
②机械:
砂浆搅拌机 3 台,井架 1,龙门架 1,杠杆车 1;
③工艺:
抄平、放线→摆砖样→立皮数杆→盘角(砌头角)、
挂线→墙体砌筑、勾缝
④措施:
1.砖的品种、强度等符合设计要求;
2.砂浆品种、强度符合设计要求;
3.砌体砂浆必须密实饱满;
4.砌块运输过程中,严禁乱堆乱放,落地灰及砖块及
时处理利用,确保施工面清洁;
5.保证灰缝砂浆饱满;
6.进入现场必须戴安全帽;
7.井字架、龙门架不得载人;
8.必须有完善的安全防护措施,安规定设置安全网安
全护栏。
2、构造柱施工
①材料:
商品混凝土,模板工程中制作号的模板;
②机械:
绑扎钢筋需要的工具,浇筑砼需要的工具;
③工艺:
在砌体施工中预留出构造柱位置→预埋构造柱钢筋与
砌体拉结钢筋→构造柱支模→浇筑混凝土→拆模
④措施:
1.先砌纵横墙,在墙体砌完后形成“柱腔”,确保构造
柱的处在正确位置上;
2.砌筑时必须严格执行先退后进的原则,保证柱脚为
大断面;
3.钢筋骨架应随分柱段施工面绑扎,绑扎点牢固可靠,
避免座位和滑移;
4.构造柱混凝土分段浇筑时,每层为一个施工段,柱
段施工高度不宜大于 2 米。
5.构造柱振捣操作要设专人负责。
(五) 防水工程施工
1、屋面防水施工
①材料:
SBS、APP 改性沥青防水卷材,水泥膨胀珍珠岩,辅
助材料如密封膏、冷底子油等。
②机械:
空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、
抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸
刀、绳子、滚子等;
③工艺:
基层检查验收 →.使用水泥膨胀珍珠岩垫置排水坡→冷
底子油施工→防水卷材的铺设→防水卷材的铺设→按屋面其它功能
要求制作其他构造层→保护层施工
④措施:
1.施工人员必须配戴安全帽,危险地带配备安全带;
2.严禁施工人员酒后施工;
3.在施工人员进场前做好安全教育,并在施工中确定
安全员,落实安全检查措施;
4.严格施工用电安全保护工作,并配备好灭火器材;
5.大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量,应
停止施工。
(六)装饰工程施工
1、门窗安装施工
①材料:
木质防火门,铝合金地弹门,带窗半玻夹板门,铝合
金推拉窗;
②机械:
1)铝合金门窗,切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、
螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、刚直尺、钻子、锤子、抹子、电
焊机等 ;
2)木门窗 ,刨子、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、
扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚
等
③工艺:
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装钢副框或铝合金门
窗框→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定→门窗
扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件
④措施:
1.平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
2.推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框的搭接量
应符合设计要求。
.3.门窗的五金件安装齐全,位置正确,牢固、灵活、
美观、适用。
4.门窗框与墙体的饿缝隙填嵌饱满密实,表面平整、
光滑,无裂缝。
5.门窗表面洁净,无划痕、塞胶表面平整光滑、厚度
均匀,无气孔。
6.门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。
框与墙
体缝隙应嵌填饱满密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料与方法
等必须符合规范要求。
2、抹灰工程施工
①材料:
水泥,沙子,界面剂
②机械:
砂浆搅拌机、5mm 的筛子、大平锹、小平锹、软毛刷、
钢丝刷、粉线袋、喷壶、小水壶、水箱、米厘条、分格条、扫帚、
锤子、錾子等;
③工艺:
阳角找方—设置标筋—分层赶平—休整—表面压光。
④措施:
1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,
并应洒水润湿。
2.一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水
泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
3. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,
抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。
3、楼地面工程施工
①材料:
栗色陶瓷玻化砖地面,水泥砂浆,
②机械:
笤帚、方尺、平锹、铁抹子、方木杠、筛子、钢丝刷、
喷壶、橡皮锤、小线、水平尺。
③工艺:
基层处理→找标高、弹线→设臵铺砖控制线→铺找平
层→铺栗色陶瓷玻化砖地面→擦缝→养护
④措施:
1.做好技术交底工作,明确施工控制要点,做好前期
准备工作;
2.保证原材料质量,按照规范严格做好原材复试工作;
3.弹好地板砖水平控制线和纵横控制线,保证控制线
精确;
4.地板砖粘贴前,必须浸水并保证使用前砖上无明水;
5.铺贴前,结合层水泥砂浆刷的面积不可过大,随刷
随铺;
6.铺贴过程中,要加强过程控制,保证表面平整、缝
格平直;
4、饰面工程施工
①材料:
根据设计图纸及甲方要求选定涂料及喷涂材料样品,
并要求厂家提供合格证、复验报告以及必要的准用证。
材料进场组
织材料员、技术员、工长、监理人员进行现场验收,合格后方可使
用。
②机械:
空气压缩机 0.5~0.8 Mpa 四台;高压气管十根;CY83
型手持喷枪八支;手提区电动搅拌器五把;遮档板、毛辊、毛刷等
数套。
③工艺:
墙面基层清理并按规定做灰饼→基层湿润→墙柱门洞
的阳角做成护角→抹底层及中层灰→抹面层灰→工作面清理
④措施:
1.检查门窗框位置是否正确连接是否牢固,门窗框边缘
应用设计要求的材料嵌填密实,并先粘贴好保护膜。
2.喷涂前应对窗口进行遮盖,如喷到窗框上应及时清
理擦拭干净。
3.架子时,要严禁碰撞墙面和污染涂层。
4.油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位,防止
油漆等污染墙面及塑钢门窗。
5. 施工 1~2 小时内避免雨淋,应加强天气预报工作,
下雨天不准施工。
6. 室内施工时一律不准从窗口往外倾倒垃圾。
7.高空作业必须系好安全带;
8.严格按照吊篮施工要求操作。
9.五级风以上停止作业。
10.严禁高空落物。
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