连续梁桥面系安全交底.docx
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连续梁桥面系安全交底.docx
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连续梁桥面系安全交底
安全技术交底
施工单位:
编号:
QMX-2014-001
工程名称
交底接收单位
交底项目
桥面系安全交底
交底日期
年月日
交底内容:
一、进入施工现场必须注意:
1、1、进入施工现场必须戴好安全帽,必须按规定使用安全防护用品,严禁穿拖鞋、赤脚、赤裸上身上班,遵守安全操作规程;
2、2、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;
3、3、桥面系施工现场的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,对怕晒、防潮的物品还应有遮阳防潮措施,确认其防护措施完好后,方能投入使用。
4、4、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁;
5、5、非电工严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等;
6、6、作业前必须按规定进行安全技术交底,作业人员必须掌握安全技术交底内容,并认真执行,未经安全技术交底,严禁作业;
7、7、作业前必须检查工具、设备、现场环境;
8、8、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气时,应停止露天的起重、打桩、高处作业;
9、施工现场的井、洞、池、坑、作业点、道路口作业时,必须在作业区采取有效的防坠落措施,如防护栏杆等,白天设明显警示标志,夜间必须设红色警示灯。
10、作业时必须遵守劳动纪律,精神集中,不得打闹,严禁酒后作业。
11、夜间作业场所必须配备有足够的照明设施;
12、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。
需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采取相应的可靠措施;
13、施工现场禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
14、作业中发生事故,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。
如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救;
15、作业中出现危险征兆时,作业人员必须停止作业,撤至安全区域,并立即向上级报告,未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。
紧急处理时,必须在施工技术管理人员指挥下进行作业;
16、施工过程中保护现况管线、杆线、人防、消防设施等。
17、工作完毕,应将工作面、脚手板等处清扫干净。
18、严禁在吊物下面工作、逗留、休息。
二、高空作业
1、从事高处作业人员应首先体检。
严禁高血压、心脏病、贫血、癫痢病等患者以及其它不适于高处作业者从事高处作业。
2、从事桥面系高空作业的人员必须定期进行身体检查,诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时,不得从事高处作业。
3、在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上,含2米),必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋,严禁从高处向下抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具;
4、高处作业面上的材料应堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,传递物要安全可靠,严禁抛掷。
5、气候恶劣(强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等)及夜间无足够照明时,严禁进行高处和起重作业;
6、高处上下交叉作业时,必须在上下两层中间设密铺棚板或其他隔离设施;
7、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;
8.高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
9、施工作业场所所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。
10、雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜均应及时清除。
11.桥面系湿接缝、横隔板、挡块、梁端、挂板等高危作业时,必须搭设安全稳固的作业平台,挂蓝、吊篮、临时架体必须有拆装方案和防护措施,并进行必要的验算和审核,避免桥面系和挂蓝、吊篮施工垂直交叉作业。
12.各作业区域均配备专职安全员,对施工现场进行安全监护,施工中对桥面系高空作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时,必须立即报告,及时解决。
危及人身安全时,必须立即停止作业,有效执行事故报告和应急救援预案。
13.由于本工程离当地村庄近,当地村民经常到桥下检施工废料,桥面施工时稍不注意就容易造成桥面施工物体坠落打击伤害的安全事故,这就要求在高处作业的施工人员在进行安装、拆除模板、钢筋传接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落打击伤害的安全事故发生。
14、在进行临边作业时,必须设置牢固可靠的防护栏杆和安全网。
设置防护栏杆的临边作业场所有:
料台和各种平台周边、楼梯口和梯段边、施工用电梯等与建筑物相连接的通道两侧边等。
15、为保证钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业的安全,要求必须搭设操作平台,施工人员站在其上作业,同时还应挂安全网。
三、钢筋绑扎及材料运输
1、在桥面上起吊或转运钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;
2、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;
3、作业前应检查运输道路和工具,确认安全;
4、搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;
5、运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;
6、使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。
卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;
7、用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,气瓶、短料和零散材料必须要用容器吊运。
四、成品码放
1、材料码放场地必须平整坚实,不积水;严禁在高压线下码放材料;
2、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;
3、弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上
4、散乱钢筋应随时清理堆放整齐;
5、材料分堆分垛码放,不可叠压;
6、直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。
五、混凝土浇筑
1、使用溜槽时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;
2、砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;
3、夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、开关箱不得放在顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;
4、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;
5、振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;
6、作业转移时,电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;
7、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;
8、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护;
9、插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等;
10、在临边作业时要有必要的防护措施(如安全带,防护网)防止坠落。
六、现场临时用电
1、作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。
(在有效期内);
2、作业人员必须经过入场安全教育培训,考核合格后才能上岗作业;
3、电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;
4、禁止带电操作,需要拉闸操作和维修时,须经项目部有关部门审批,作业时执行安全用电的组织措施和技术措施,不得自行拆改用电设备设施和线路,严格按规范标准和施工组织设计、交底要求执行;
5、每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查,发现问题及时停电检修并监护,同时报有关领导组织处理,所有设备、设施、线路要防护到位。
设备设施要保持整洁有效。
6、电气设备所用保险丝,禁止用其金属丝代替,并且需与设备容量匹配。
7、施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。
8、当发生电气火灾时应立即切断电源,用干砂灭火或用干粉灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。
9、凡移动式照明,必须采用安全电压。
七、电焊机作业规程
1、作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工,并持证上岗。
(在有效期内)
2、作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
3、电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。
4、进入施工现场必须戴好合格的安全帽,高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用。
5、进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。
若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。
6、严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线,焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。
7、雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业,雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。
8、作业时如遇到以下情况必须切断电源:
a.改变电焊机接头;b.更换焊件需要改接二次回路时;
c.转移工作地点搬运焊机时;d.焊机发生故障需要进行检修时;
e.更换保险装置时;f.工作完毕或临时离开操作现场时;
9、焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接零(接地)保护,线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。
严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。
焊钳不得夹在腋下,更换焊条不要赤手操作,同时清除易燃易爆物品;
10、电焊机必须使用防触电保护器,并设单独开关箱;
11、操作时,必须设专人看护,清除附近易燃物,防止焊花四溅,引燃物料,发生火灾;
12、工作结束,切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。
八、切割机使用规程
1、使用前须穿戴好防护用品(如头罩或手持面罩等);
2、切割机使用前空转2分钟确定安全后在使用;
3、在切割构件时,勿倒切及侧切;
九、吊装作业
1、起重吊装人员必须持有特种设备作业证件。
吊装作业必须设置专门信号员(指挥员)。
2、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员,障碍已排除。
吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
3、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。
4、高空安装工件时,要系好安全带、扣好保险扣,工件高空就位后要有临时固定措施,各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。
5、多人合作时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人。
6、起重设备作业时必须按要求支垫。
吊装作业基本操作:
1、穿绳:
确定吊物重心,选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。
2、挂绳:
应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
3、试吊:
吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,升起不得过高。
试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳:
落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。
5、抽绳:
吊钩应与吊物重心保持垂直、缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6、吊挂作业应遵守以下规定
1)、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
2)、锁绳吊挂应便于摘绳操作。
3)、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
4)、扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。
7、捆绑作业应遵守以下规定:
1)、捆绑必须牢固。
2)、吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑。
3)、管材、构件等必须用紧线器紧固。
8、构件及设备的吊装:
1)、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可正式操作。
2)、作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。
3)、移动构件、设备时,构件、设备必须和拍子连接牢固,保持稳定。
作业人员必须听从统一指挥,协调一致。
4)、暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。
9、起重吊装“十不吊”规定
1)、起重臂和吊起的重物下面不准有人停留或行走。
2)、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
3)、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
4)、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。
预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
5)、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。
木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。
6)、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
7)、埋入地面的板桩、井点管等,以及粘连、附着的物件不准吊。
8)、多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。
9)、六级以上强风区不准吊。
10)、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
十、塔吊作业安全规程
1、塔吊司机和塔吊指挥必须身体健康,两眼视力不近视,无色盲,两耳无听力障碍,并经过安全技术培训考试,取得“特种作业人员操作证”后,方可上岗。
2、塔吊司机必须熟悉塔吊的性能构造,按塔吊有关规定进行操作,严禁违章作业;应熟知机械的保养、检修知识,按规定经常对机械进行日常保养。
3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置,必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器和驾驶室升降限位器等,上升爬梯应有护圈。
4、塔吊行走范围内,电缆线不能有接头,有良好的卷缆器,电缆线不能乱拖乱拉。
5、检查塔吊各零件部件,防护装置,工作机构应完好齐全。
6、检查液压顶升机构。
油路不应渗油,空气要排空。
7、检查塔吊各金属构件无扭曲变形,腐蚀现象,焊缝不裂开。
8、起板前须检查确认绳进滑轮槽,各部位置正确到位,夹轨器夹紧,增加的压重就位,结合部的紧固等情况为可靠。
9、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号;冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。
10、多机作业时,应注意保持各机操作距离,各机吊钩上所挂重物的距离不得小于3米。
11、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂物件必须与架空电线保持安全距离;起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。
12、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
13、起吊重物严禁自由下落,重物下落时用手刹或脚刹控制缓慢下降。
14、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧夹轨钳,切断电源,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。
15、在塔机上作业时,注意失足踏空,不得往地面掉落物件,不得在空中抛掷零部件,工具等。
交底部门:
项目部第二分部安全质量管理部
负责人:
交底人:
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