雨水工程施工方案.docx
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雨水工程施工方案.docx
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雨水工程施工方案
一、编制依据
1.长安街西延(三石路~古城大街)道路工程雨水工程施工设计图纸;
2.施工组织设计;
3.现行市政公用工程施工标准、规范、规程:
《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-47-2000
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《混凝土模块砌体排水检查井》YBJ-PS06-2010
《埋地无压预制混凝土排水圆形管管基及接口》YBJ-PS03-2004
《埋地矩形雨水管道及其附属构筑物(混凝土模块砌体)》09SMS202-1
《雨水口通用图(铸铁井圈)》PT05
《无压排水圆管管基接口通用图》PT01
《雨水口通用图(混凝土井圈)》PT04
《出水口通用图》PT07
4.现场踏勘、调查情况及相关部门提供的资料和信息
二、工程概况
2.1.施工范围
该雨水工程主线位于设计长安街西延线K2+000---K2+550正下方,道路中心北侧采用雨水方沟及钢筋混凝土管排方式,5#井---17#井段,道路中心南侧采用钢筋混凝土管排方式,21-7#井---21-19#井段。
2.2.施工条件
2.2.1.工程地质及水文
本工程地下水平面位于地面以下约60米处,故施工过程为无水作业,不考虑地下水对施工的影响。
根据勘察和对已有资料的调查、分析,地表40cm范围内为建筑垃圾,施工过程中需要清除,建筑垃圾下层为素土,主要为硬塑的粉质粘土、粘土,内摩擦角为30°,该土质直立性良好,故土体采用放坡开挖,深度>5米设缓和平台。
2.2.2.周边环境
由于工程所在区域为拆迁区,现状既有道路范围内有市政综合管线,故在施工过程中需要对其进行保护。
本施工范围内与规划“长安街西延路”平交的既有道路有“新21路”、“西苑路”、“新22路”、“六环路西侧路”,施工过程中充分利用既有道路为场外便道。
2.3.主要工程数量表
部位
名称
规格
单位
数量
北侧
方沟
2200*1760
米
238
钢筋混凝土管
1800
米
348
钢筋混凝土管支线
800
米
55
钢筋混凝土管支线
1600
米
30
检查井
见图集
座
11
南侧
钢筋混凝土管
1000
米
259
钢筋混凝土管
900
米
305
钢筋混凝土管支线
800
米
53
钢筋混凝土管支线
700
米
31
检查井
见图集
座
11
三、工艺流程及施工方法
3.1.方沟施工
3.1.1工艺流程
3.1.2.施工机具
名称
规格
数量
单位
挖掘机
LG6300
2
台
铲车
50
1
辆
运输车
ZL50
2
辆
吊车
25t
1
辆
压路机
6t
1
台
蛙夯机
5
台
振捣棒
0.5
2
个
平板振捣器
1
台
钢筋切割机
1
台
钢筋调直机
1
台
钢筋弯曲机
1
台
3.1.3施工方法
3.1.3.1测量放线:
根据设计图纸要求进行测量放线,定出中心桩、槽边线,并撒白灰线加以控制。
3.1.3.2.沟槽开挖
沟槽开挖采用人工配合机械分层进行开挖,机械挖槽,人工清底。
沟槽开挖断面图见下图
沟槽开挖要求及注意事项:
水准仪随后跟踪测量控制开挖槽底高程,经纬仪随后跟踪测量控制开挖槽底宽度及防止中线位移。
机械开挖至基底离设计标高10---20cm,人工开挖至设计标高,必须保证开挖过程中不超挖,不扰动原状土。
开挖前摸清地下管线位置及走向,如遇冲突及时上报等待解决办法,严禁自行解决。
开挖时应随挖土随清理槽底并刷边坡,开槽出不宜回填的土应随挖随弃,可以用作回填的土。
由于沟槽开挖深度在5—6米,故沟槽顶部禁止堆土,待填土体远离沟槽屯放,高度不大于2m。
土方验底后,立即组织人员按照设计及规范要求进行钎探,探孔按1.5m间距梅花型布置,如实记录锤击数,作为钎探、设计等多方人员验收依据,钎探孔以粗砂填实。
完毕后邀请业主、设计、监理、地勘及施工单位进行沟槽验收,验收合格后方可进行下一步施工。
沟槽允许偏差要求见下表
3.1.3.3.地基处理
开挖完毕后,对不合格基底进行轻型夯实处理,压实度不小于95%。
当槽底基土发生扰动或基土不符合设计规范要求时,采取换填天然级配砂石或砾石并夯实处理。
3.1.3.4.垫层施工
采用10×10cm方木支平基模板,支撑时模板与模板之间的接缝密实、牢固,混凝土采用C10混凝土浇筑,浇筑过程中连续均匀,采用平板振捣器振捣,木抹子成活,施工过程中严格控制垫层顶面高程,浇筑后及时养护,待混凝土强度达到1.2MPa后进行拆除模板施工。
3.1.3.5.底板施工
(1).钢筋绑扎:
钢筋绑扎前检查钢筋加工尺寸,符合设计及及规范要求,不合格产品严禁使用,钢筋下至沟槽前在垫层上按设计要求间距弹出墨线,钢筋的摆放按墨线位置进行,以保证钢筋间距的准确。
钢筋交叉点用绑丝绑扎牢固,不得有漏绑现象。
板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的交点全部绑扎牢固外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎,保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋必须全部绑扎牢固。
钢筋绑扎好后按照梅花状布置混凝土垫块,保证保护层厚度。
(2).模板支设:
模板接缝必须严密,模板间用卡扣卡实,模板安装牢固垂直,平整度、垂直度及结构尺寸必须满足设计及规范要求。
安装里模前,对垫层进行剔除的凿毛和吹洗。
混凝土施工缝处模板与结构间用海绵条纵向全断面粘贴密实。
模板及时涂刷脱模剂,涂刷均匀、完全切不得遗漏,切不得涂刷在绑扎好的钢筋上。
模板支撑必须牢固,支撑后背在土体上时加设木垫块。
斜向支撑必须在支撑与垫间加设木楔并卡实,不得松动。
底板混凝土浇筑时设计地锚,设于地沟中间部位,3m一道,采用φ25钢筋栽入底板结构15cm左右,利用油顶加钢管或拉杆加铁丝安装,模板及支撑安装完毕,经监理验收合格后方可浇筑混凝土。
(3).混凝土浇筑:
混凝土采用标号C25混凝土浇筑,钢筋及模板验收合格后及时浇筑混凝土,侧墙混凝土分层浇筑,振捣器插入点间距40cm,插入混凝土50mm。
浇筑过程中,钢筋工及模板工现场留人,如遇问题随时纠正。
(4).模板拆除:
在混凝土浇筑12h后,混凝土强度能够保证结构棱角不因拆模而受损时方可拆模。
3.1.3.6.砌筑模块方沟墙体
使用原材料符合设计及图集要求,模块质量必须符合现行有关标准规定。
采用的水泥砂浆型号、厚度、砂浆强度均符合设计规定。
砂浆配合比采用质量比,并经过实验确定。
在施工完的底板上由测量人员放出砌体的位置边线。
砌块在使用前必须使用睡湿润,表面的泥土清洗干净。
砌块分层砌筑,砌筑时各工作层竖缝相互错开,不得贯通,并且严格控制平面位置。
各砌筑层砌块安放要平稳,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,砌块卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝,砌筑完的砌块内使用水泥砂浆或混凝土填充密实,每砌筑不超过1m高的墙体后进行填筑。
砌筑上层砌块时,避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复施工时,已砌筑的砌筑层表面要加以清扫和湿润。
3.1.3.7.盖板吊装
预制盖板采用标号C30混凝土浇筑,盖板进场前对盖板外观质量及强度进行检查,不合格产品严禁使用。
盖板吊装前,将方沟内和墙顶杂物清扫干净,洒水湿润并抹砂浆找平,放好安装位置线,在铺砌砂浆安装盖板,盖板吊装后相邻板错台小于10mm,盖板端部压墙长度允许偏差10mm,板缝及板段的三角灰用水泥砂浆填抹密实。
3.1.3.8.砌筑检查井
雨水方沟检查井砌筑参考图集09SMS202-1施工,使用材料等参考图集总说明。
3.1.3.9.沟槽回填
沟槽回填施工与雨水管沟槽回填施工相同,见下。
3.2.钢筋混凝土管施工
3.2.1.工艺流程
3.2.2.施工机具
参考“3.1.2.施工机具”。
3.2.3.施工方法
3.2.3.1.测量放线
根据施工图纸、控制线及高程进行施工测量、放线并复合。
3.2.3.2.沟槽开挖
沟槽开挖断面图见下图
沟槽开挖要求及注意事项:
沟槽开挖采用人工配合机械分层进行开挖,机械挖槽,人工清底。
水准仪随后跟踪测量控制开挖槽底高程,经纬仪随后跟踪测量控制开挖槽底宽度及防止中线位移。
机械开挖至基底离设计标高30cm,人工开挖至设计标高,必须保证开挖过程中不超挖,不扰动原状土。
开挖前摸清地下管线位置及走向,如遇冲突及时上报等待解决办法,严禁自行解决。
开挖时应随挖土随清理槽底并刷边坡,开槽出不宜回填的土应随挖随弃,可以用作回填的土。
由于沟槽开挖深度在5—6米,故沟槽顶部禁止堆土,待填土体远离沟槽屯放,高度不大于2m。
土方验底后,立即组织人员按照设计及规范要求进行钎探,探孔按1.5m间距梅花型布置,如实记录锤击数,作为钎探、设计等多方人员验收依据,钎探孔以粗砂填实。
完毕后邀请业主、设计、监理、地勘及施工单位进行沟槽验收,验收合格后方可进行下一步施工。
管道结构每侧工作宽度表
管道结构宽度D0(mm)
每侧工作宽度b1(mm)
混凝土管道
500<D0≤1000
柔性接口
400
1000<D0≤1500
柔性接口
500
1500<D0≤3000
柔性接口
700
3.2.3.3.地基处理
开挖完毕后,对基底进行轻型夯实处理,压实度不小于95%。
当槽底基土发生扰动或基土不符合设计规范要求时,采取换填天然级配砂石或砾石处理并夯实。
3.2.3.4.砂石垫层
沟槽地基处理完毕后对槽底高程及槽宽等进行检查,且不得有积水和软泥等杂物。
检查完毕后方可进行砂石垫层施工,砂石垫层与管道紧密接触,不得用其他材料填充。
本工程雨水管线均采用150°砂石基础。
砂石垫层分为基底垫层和150°包角砂石垫层两部分,其中基底砂石垫层在下管前分层铺设并填实、包角砂石垫层在下管后及时分层铺设并填实,采用高频振动平板夯夯实,压实度大于等于95%。
管道下砂石垫层厚度符合下表要求
管道种类/管外径
垫层厚度(mm)
D0≤500
500<D0≤1000
D0>1000
柔性管道
≥100
≥150
≥200
柔性接口的刚性管道
150-200
3.2.2.5.管道铺设
(1)、管道铺设
使用的管材完好无损,经检查合格后方可使用,并应有质量检查合格证。
安装管道时,根据沟槽内定出管道中心线,吊放管道,现场测量管底标高,管道位置的偏差可通过吊车的起吊及下部垫块来调节。
施工前将管道长度、编号、管内底标高安排放好。
管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,管道接口前检查橡胶圈是否配套完好,保证橡胶圈安放位置及插口承口的深度。
接口时清理内壁,在承口内壁和橡胶圈上涂上中性润滑剂。
(2)、雨水检查井施工
管道铺设完毕后及时进行检查井砌筑施工,检查井砌筑前,使用砖提前一天浇水湿润,砌筑时严格按照设计、规范及图集要求进行。
检查井采用砖砌井室、井筒。
砌筑的砂浆配比及强度符合设计要求,现场拌制拌合均匀,随拌随用。
在砌筑的基础面上,先铺一层砂浆方可砌筑砖墙;砌筑时做到墙面垂直,边角整齐,宽度一致,井体不走样,检查井与管道连接处做砖砌拱圈。
砌筑时夹角对齐,上下错缝,内外搭接。
砖缝的砂浆饱满,无通缝。
井壁抹灰二遍成活,阴阳角顺直,表面压实抹光,无空鼓、无裂缝。
砌筑过程中同时安装踏步,踏步安装数量及位置符合图集要求,安装后在砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
井座安装须加1:
2防水水泥座浆并抹三角灰,井盖顶板要求符合设计要求。
有支、连管接入的井室,应在井室施工的同事安装预留支、连管,预留管的管径、方向、高程符合设计要求,管与井壁衔接处密实;预留管口采用低强度砂浆砌筑封口抹平。
水泥砂浆材料配合比要求:
水泥采用425号水泥,砂子粒径小于2mm,且含泥量不大于2%。
水泥:
砂子质量比为1:
2.5,水灰比不超过0.5.
井室允许偏差:
3.2.3.6.土方回填
3.2.3.6.1.沟槽土方回填一般要求:
(1).管线回填必须符合施工技术规范要求,按规定频率进行回填土的轻、重击实试验,求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。
沟槽内不得有积水、淤泥,所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。
(2).回填必须分层夯实或碾压,沟槽窄小应扩槽,要有足够工作宽度:
①采用蛙式夯,虚土厚度≯20cm;②采用压路机,不应超过30cm,碾压的重叠宽度不应小于20cm。
必须积极创造条件,在不损及管道的前提下,尽早使用压路机进行回填碾压,在所回填段落,立标牌,标明施工负责人,质控试验人员和现场监理人员的姓名。
每层回填完毕,自检合格后,层层报监理抽查验收,合格后,方可进行下层回填。
凡不合格的,要返工或补压,直至达到合格标准。
(3).管道回填必须保证管道本身的安全,管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实,回填时管道两侧对称进行,高差不超过30cm,不得使管道位移或损伤。
分段回填时,相邻段的接茬应形成台阶,每层台阶宽度≮厚度的2倍。
当合槽施工中,有双排或多排管道,且基底位于同一高程时,管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行,若不在同一高程时,应先回填基础低的沟槽,待回填到较高基础底面后,再按照要求进行回填。
(4).回填密实度标准(见图一)
①.胸腔(I区)≥95%(轻型击实)。
②.管顶以上50cm范围内(II区)>87%(轻型击实)。
③管顶以上50cm至路床(III区),按路床以下深度划分回填密度,执行《市政工程质量检验评定标准》(DBJ01-11-95)重型击实标准。
3.2.3.6.2.主路路基范围内的管线回填控制措施
单槽回填措施:
①.管顶至路床标高>60cm,≤150cm,管顶上60cm以下范围,全部采用9%灰土全断面回填,在管顶上60-80cm再做一层9%灰土。
80cm以上,沟糟两侧每1-2层开挖50*30cm台阶,用(6-8T)压路机静碾压素土或9%灰土回填至路床标高,必须达到规定密度。
(见下图)
②.管顶至路床标高>150cm的,管顶60cm范围以下全部采用9%灰土全断面回填,60cm以上两侧分层50*30cm开台阶用压路机碾压素土,回填至路床标高。
(见下图)
③.主路路基范围内,新建管线与现状管线交叉,且垂直距离较小的,采用C10砼或75#水泥砂浆砌砖墩,在垂直方向包封至管子中线,水平方向两侧各包封50cm,其他要求同上。
(见下图)
3.2.3.6.3.主辅路路面范围内检查井周围的回填
检查井周围100cm范围内,在路面结构层以内采用二灰砂砾掺5%水泥回填。
路面结构层以下至槽底采用9%石灰土(见下图),与回填层同步施工。
3.2.3.6.4.主辅路范围内雨水支管和雨水口的回填
(1).雨水支管可采用二灰掺水泥或全部采用C10混凝土回填,高度与二灰料顶面相平。
(2).雨水口周围采用C10混凝土回填。
3.2.3.6.5.有关回填质控工作的具体技术要求
(1).施工单位在基槽清理完毕后,必须报监理工程师验收,签认隐检单后,方可回填,不得擅自回填。
(2).灰土拌合提倡厂拌或机械拌合,最低要求是在槽内合理虚铺合格的回填用土,根据土的方量,计算出用灰量,并考虑适当的保证系数,将合理灰量的灰,均匀铺在虚土上,人工反复拌合直至灰土掺拌均匀一致。
施工时应满足有关环保要求。
(3).用灰土回填沟槽,除按要求进行压实、宽度和厚度检验外,要做含灰量的检验。
槽壁开挖的台阶宽度≮层厚的2倍,且此灰土及其以上各层回填必须用压路机碾压成活,并达到合格标准。
(4).管道基槽回填必须由主包单位或路桥施工单位负全责,现场配置质控试验人员检验,及时试验,将其试验单,层层报监理抽屉查验收,合格后在报验单上签字确认,未经抽验,不得进行下层回填。
四、进度计划
五、质量控制措施
5.1.沟槽开挖控制措施
沟槽开挖必须按技术交底要求放坡,边坡平顺、无起凸和凹洼,槽底不得挠动原状土,保证设计要求的地耐力,如土质不符合要求,必须在清槽后经勘测、设计、业主以及监理单位验收。
沟槽断面尺寸偏差不大于±10mm,槽内无积水、无淤泥,地下水必须降至槽底50cm以下。
5.1.1.一般要求
(1)基底不得受泡或受冻,淤泥必须清除干净。
(2)支撑必须牢固安全。
(3)槽深小于3m时,边坡为1∶0.33。
槽深大于3m时,边坡为1:
0.5。
5.1.2.主控项目及允许偏差表(见下表)
沟槽允许偏差表
5.2.铺设管道控制措施
5.2.1.主控项目
(1)管材应符合现行国家有关标准;管材不得有裂缝、管口不得有残缺。
(2)管道坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。
5.2.2.一般项目
(1)包角应符合设计规定,并应与管体均匀接触;承口工作坑内回填砂砾应密实,并与承口外壁均匀接触。
(2)管体应垫稳,管口间隙应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
管道铺设允许偏差表
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
柔性接口
范围
点数
1
中心位移
≤10
两井之间
2
挂中心线用尺量
2
管内底高程
D≤1000,±10
两井之间
2
用水准仪测量
3
相邻管内底错口
D≤1000,≤3
两井之间
3
用尺量
5.3.雨水口及支管控制措施
5.3.1.主控项目
(1)雨水口位置及高程符合道路设计要求,位置准确,不得歪扭。
(2)井框、井箅必须完整无损、安装平稳、牢固。
(3)井周回填符合设计要求。
5.3.2.一般项目
(1)支管应直顺,管内应清洁,不得有错口、舌头灰、反坡、凹兜存水及破损现象。
管头露出井内壁不大于2cm,不得断口朝井内。
(2)内壁勾缝应直顺坚实,不得漏勾、脱落。
雨水口、支管允许偏差表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井框与井壁吻合
≤10
座
1
用尺量取较大值
2
井口高
0-10
座
1
井框与路面比用钢尺量
3
雨水口位置与路边线平行
≤20
座
1
用钢尺量取较大值
4
井内尺寸
+20,0
座
1
用钢尺量取较大值
5.4.雨水方沟质量保证措施
5.4.1.严格进行材料、设备采购控制
严格控制材料采购质量,凡是进场材料,现场材料员进行验收,并通知技术质量部门进行检查。
5.4.2.认真做好产品标示和可追溯性控制
原材料及半成品,在产品标写或挂牌进行标识。
5.4.3.过程控制
坚持“过程精品”控制,做到“三级交底”,实施“目标考核”,严格奖惩。
严格执行“三检制度”,严格施工过程中的质量管理,以优良的工作质量保证优良的工程质量。
每道工序完成后由班组进行自检,然后报项目部检查,在报监理验收,验收合格后方可转入下道工序。
六、安全生产保证措施
1.电工必须持证上岗,按规定佩带个人防护用品,非电工严禁拆接电线。
2.必须严格执行从施工现场临时用电安全技术规范。
3.临时用电线路严禁用铁管、模板等挤压,电线要与护栏、钢筋等金属物绝缘并隔离开。
4.施工用线禁止车辆碾压,电线穿越道路时必须穿管埋设,其深埋不小于50厘米。
5.工地专职安全员全天候在场进行安全检查,发现问题及时解决。
6.各种施工机械进行要经常进行安全检查,消除安全隐患,不带病上路。
7.现场做好交通安全工作,设专人指挥车辆、机械。
交通繁忙的路口应设立标志,并有专人指挥。
夜间施工。
路口及设置反光标志和警示灯,专人管理灯光照明。
8.下管采用吊车下管人工配合,吊车下管应有专人指挥。
指挥信号应统一明确。
吊车进行各种动作之前,指挥人员应检查操作环境情况,确认安全后,方可向司机发出信号。
9.指挥人员应熟悉机械吊装有关安全操作规程、指挥信号,及所吊管材、管件等对吊装工艺要求。
在作业过程中,指挥人员应精神集中;吊车司机和槽下工作人员应听从指挥。
吊索应准确置于吊点,吊具应安装牢固,管子起吊应平稳,吊速应均匀,回转应平稳,下落应低速轻放,不得突然制动。
10.穿绳时,不得将手臂伸至吊物的下方。
11.吊装作业时,管子下方严禁有人。
当管子距离承重面50cm时,作业人员方可靠近;手、脚必须避离管子底部;管子就位必须固定或卡牢后,方可松绳、摘钩。
12.在管基上人工移送管子、调整管子位置与高程、管子对口,应由作业组长指挥。
作业人员的动作应协调一致,手、脚不得放在管子下面和管口接合处。
13.严禁吊车在架空输电线下工作。
14.各机械操作手、电工必须持证上岗。
15.由于现况底线管线情况复杂,施工时必须采用人工开挖方法,严禁使用机械开挖。
遇地下管线、构筑物时,立刻停止施工,做好保护措施,通知项目部管理人员处理。
七、文明施工及环境保护
1.严格执行国家及北京市有关环保法律、法规要求,项目部制定相应的规章制度,作好现场文明施工与环保工作。
施工现场应达到国家及本市规定的环保标准,最大限度地降低施工噪音和扬尘。
2.成立文明施工领导小组,做好宣传工作。
施工现场设四板一图,设专人解决人民群众的来信、来访问题。
3.合理安排工期,尽量做到白天施工。
晚间施工做好防护,减少噪音,避免机械扰民问题。
4.认真做好环保、环卫工作,对施工中土方外弃、清运等设专人负责,施工现场要保持干净、整洁,施工现场外道路要设专人清扫,每天凌晨清扫完毕。
运输车辆要做到不遗漏、不飞扬。
5.施工现场配备洒水车,经常喷洒路面,尽量减少施工现场的扬尘。
6.加强工地施工管理,现场堆料、堆物要码放整齐,要做到每日活完,料净、脚下清。
要争做文明工地。
7.加强对施工现场、生活区、办公室的管理,做到干净、整洁、文明,尤其要加强对民工的管理教育工作。
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