河道治理改造施工组织设计.docx
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河道治理改造施工组织设计
施工组织设计
附表六:
施工总平面布置图和临时设施布置方案…………….97
第一章编制依据
综合说明:
根据招标单位提供的“许昌市东城区鹿鸣湖成湖工程”施工招标文件、施工图纸,结合现场实际情况以及建设单位对工期、质量的要求等,为使工程有计划、有步骤地进行,特编制本施工组织设计。
1.编制原则
1.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针,严格执行建设程序。
1.2遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。
1.3结合单位工程具体特点,配备具有类似施工经验的专业队伍,选择性能良好的机械设备,科学合理的配备生产要素,提高机械化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。
1.4安排精干队伍进场,结合单位工程施工特点,调集具有类似施工经验的专业队伍。
1.5采用先进施工技术,科学制订施工方案。
1.6高效、有序、优质、安全、文明的组织施工。
针对施工过程实行动态管理和严密监控,力保单位工程按期完成并全部达到质量目标。
1.7缩短施工工期,降低工程成本。
1.8采用先进的施工组织管理技术,统筹计划,合理安排。
组织分段平行流水作业、均衡生产。
1.9合理储存物资,尽量减少物资运输量。
1.10科学合理地布置施工现场,尽量减少施工用地。
1.11合理安排土方平衡,尽量减少土方在现场的倒运次数和倒运量。
2.编制依据
2.1基础文件
2.1.1招标单位所发的“许昌市东城区鹿鸣湖成湖工程”施工招标文件。
2.1.2招标单位所发的施工图纸。
2.1.3国家现行的施工及验收规范及行业标准、本公司有关施工管理的各项制度、措施等
第二章工程概况及特点
1.概况:
鹿鸣湖成湖工程位于永昌路以南,威武大道以西,陈庄街以北,学院北路以东,占地约284亩,水面面积约16.2万m2,水体规模约38万m3,成湖工程以湖区土方开挖为主。
鹿鸣湖设计排涝标准为20年一遇,湖区由引水渠、退水渠、主湖区三部分组成,引水渠长约180m,宽约25-30m,退水渠长约400m,宽约25-30m,主湖区南北长约700m,东西宽约70-400m。
湖区正常蓄水高程为68.5m,20年一遇最高洪涝水位为68.8m,主湖区设深水区、浅水区、过渡区三部分,水深2.0m-2.5m的区域为深水区,距岸定11m以内范围水域为浅水区,浅水区与深水区之间的衔接为过渡区域。
其主要工程量为土方工程及机电设备的安装施工等,其中土方工程中:
土方开挖约696200立方,土方换填约34980立方,湖底碾压约66480平方。
2.施工条件
2.1施工场地:
施工现场应按“三通一平”完成,根据施工用水量,可采用现场打井以满足施工需要,用电计算电源选择500KVA,可以满足现场施工需要。
2.2交通:
本工程对外交通比较便利,北有永昌路,东有威武大道,西有学院路等主干道。
3.工程特点
3.1根据设计特点、工艺等要求严格,所以在施工管理,技术措施,督促监控十分重要。
3.2根据施工组织和图纸设计要求,应提前对工程测量、定位、坐标建立、标高引入、进行规划,仔细研究,制定措施。
3.3本工程土方量较大,工期紧,涉及雨季、夏季施工,应制定严格的防洪渡讯及夏季高温施工方案。
3.4鹿鸣湖成湖工程开挖深度为3.5m左右,本工程地下水埋深约5.15-7.8m,故不考虑降水施工及水下土方开挖。
3.5本工程为原地表开挖成湖,开挖边坡的保护及湖底的防渗是本工程施工的重点,其中,湖区防渗施工为:
换填区土方回填压实及非换填区的地基处理(光轮压路机碾压)。
第三章分部工程的施工方法
一、施工机械设备选择:
根据本工程的特点及工程量,施工机械设备选择:
挖土土方量约70万m3,余土土方量约66.1万m3。
施工工期控制在40天(考虑施工准备及天气影响),现在组织24小时作业施工,其各项设备技术如下:
1、挖掘机(1.0-1.5m3):
700000m3/40天(24小时作业制)=17500/1800台/天(24小时作业制)=10台。
2、自卸车
根据每台挖掘机的作业效率及运距,没台挖掘机配备6辆8t自卸车,共60辆。
⑶、50型铲车:
10台
⑷、推土机:
4台
⑸、压路机:
土方回填约3.5万方,根据作业强度,配备3台20t压路机配合施工。
二、工程施工测量放线方案
本工程湖岸曲面分布复杂,测量放样工作量比较大。
为保证工程位置的放样及高程准确,根据工程特点,拟采取如下测量方案:
a.测量设备设置:
设置测量组一组,配备水准仪6台,GPS测量设备3套,配合测量施工。
b.根据设计图纸坐标绘制《湖岸曲面网格坐标图》,设置坐标控制网及水准点:
为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。
根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。
控制桩点设置在施工现场内并浇灌砼保护,用钢筋桩面刻十字丝保存。
每60~100米设一水准点并作闭合导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。
设置的坐标控网及各水准点每周做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动。
根据设置坐标控制网进行定位放线,直接测放各施工区段湖岸曲面的平面位置,同时用其它坐标控制点进行交汇复核,设置水准点可以方便进行施工高程测量。
1、定位控制测量
施工控制网一般布置成正方形或矩形的格网(称方格网),当建立方格网有困难时,可采用导线网作为施工控制网。
(1)方格网的布置根据设计总平面图并结合现场的地形情况拟定。
(2)方格网布置时,方格网的转折角应严格成90度;方格网的边长的一般为1/10000~1/20000(10m×10m)。
将主轴线点的坐标换算成测量坐标,依据附近的测量控制点,在适当的测设点的平面位置的方法通过调整来定出主轴线,以进行复核、对照。
按角度交会方法或导线测量方法测设复核方格网中所有各点(用木桩或混凝土桩标定)。
熟悉设计图纸资料弄清设计和施工要求。
根据平面图和已有控制点,并结合实际地形,做好施测数据的计算整理,并绘制放测草图,为不同标高及走向开挖提供依据。
采用极坐标法和角度交会法,其测角进度一般可采用30〞量距精度为1/5000,并因分别计算测试点的点位误差。
2、高程控制测量
为了便于施工时引测高程及纵段面测量,沿施工现场敷设临时水准点。
纵横断面测量:
中心线测量,起止点及各转折点定出以后,从线路起点开始量距,每50米设里程桩,并标出桩边号及标高点。
开挖土的放线和抄平:
开挖土主要检查内容是控制基(槽)坑开挖深度,在挖到一定深度后,用水准仪在坑壁上每隔2~3m和拐角处设置水平的小木桩(平水桩:
标高误差控制±10mm),作为清理槽底和铺设垫层的依据,待土方挖完后,再根据控制桩复核基(槽)坑宽度和标高。
利用水准仪和塔尺,根据建设单位指定位置,将本工程的水准点引测到施工现场内,标注在沉降稳固且不受干扰的建筑物上(或预先设置的木桩上),在整个控制网的测设过程中,要严格按操作规程测设,把控
制网的误差限制在毫米级上,测角中误差限制在5秒以内,水准点闭合误差控制在5mm以内。
利用上述施工控制网,作为高程控制的依据,将绝对高程换算成相对高程,向下引测,以便相互校核,沿铅直方向向下量取至基(槽)坑最低点。
为了保证高程控制的精度,观测时做到前后视线等长,量高差时尺身应铅直和用规定的拉力,进行尺长和温度改正,并根据误差情况及时调整,防止出现累计误差。
严格按照《工程测量规范》测量仪器设备的精度和校定情况、测量数据的精度情况进行核查,使其符合规范要求。
三、土方工程开挖及回填施工方案
土方开挖工艺流程:
1、土方工程开挖施工
1)测量放线:
施工测量仪器选用经检定合格的GPS、DJ2经纬仪、水准仪等仪器。
平面控制:
根据设计高程,用全站仪定位现面控制点,按照设计断面《土方量横断面位置图》和地面高程,每30m测放开挖点一个,用白灰连接成线进行开挖。
高程引测:
从已知高程桩按四等水准测量沿湖畔周围埋设高程控制桩。
施工时根据《土方量横断面位置图》先在湖岸开挖边线每段面30m四角打桩,然后测量桩顶高程,确定开挖深度,并在桩上标注。
2)清理、平整场地,清除一切尖角杂物,欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格。
清基:
以湖纵、横向轴线为中心,各区段分别用推土机推土,集中堆放,配合挖掘机及自卸车装运自建立制定位置。
3)挖运土:
开挖采用机械开挖,分层分段开挖,挖掘机挖土配自卸汽车运土,弃土直接运至弃土区。
由人工做出坡样,然后挖掘机挖削披。
4)土方开挖质量与安全保证措施
①开挖质量保证措施
a开挖前应对开挖边线进行测量放样,严禁出现边坡超欠挖;
b施工过程中,应经常校核测量开挖平面位置,水平标高,边坡坡度并观测周围的环境变化。
c严禁在开挖范围的上测弃土,必须在边坡上部堆置弃土时,应确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。
②开挖安全保证措施
a将设计边线处至少5m范围内的浮石、杂物清除干净,做好截水沟;
b开挖由上而下,严禁开挖面出现倒坡;
c开挖边坡上方距开口线5m范围内严禁堆放开挖土料;
d开挖修整好的边坡应及时采取防护措施,防止雨水对边坡冲刷破坏。
2、土方工程回填施工
土方回填工艺流程:
不
合
格
合格
合
格不
合
格格
1)碾压试验:
根据击实试验的最大干容重,设计要求压实系数,计算出施工控制干容重,并通过现场碾压试验,确定符合压实干容重要求的铺土厚度、含水量、压实机械及压实遍数等。
拉运土、铺土:
自卸汽车将土卸在碾压完毕的原基上,根据压实试验确定的铺土厚度,推土机进行平整。
并且装土、铺土、碾压、取样等工序,都应采取快速连续作业。
碾压:
采用20T压路机碾压时首先进行稳压,然后进行终压。
碾压时,严格控制压实遍数,保证碾迹搭接不大于轮宽的1/3,时速不超过
2km。
在无试验资料时,铺土厚度和土块粒径的限制尺寸可参照表选用。
铺土厚度和土块粒径的限制尺寸
压实功能类型
压实机具种类
铺土的限制厚度(cm)
土块的限制粒径(cm)
轻型
人工夯、机械夯
15~20
5
5~10t平碾
20~25
8
中型
12~15t平碾
25~30
10
重型
10~16t振动碾
30~35
15
土料填筑的技术要求
含水率的处理
①含水率低洒水处理
当土料的含水率比施工填筑最优含水率低,可在取土时用雾状水给土料加水,然后将土料堆置在另一处,搁置一定时间,使含水率均匀,即可用于填筑。
②高含水率的人工翻晒处理
选择适当的场地,用旋耕机将土耙碎,坚硬粘土用铁铣切成厚1~2cm薄片,每层深10~20cm,挖后使其相互架空晾晒,待表层稍干即打碎成小于2~3cm的土块,继续翻晒。
表层稍干用旋耕机翻动一次,如此反复,直至含水率降低到施工控制含水率范围为止。
2)填筑施工
填筑施工严格按三阶段、四区段、八流程组织施工。
三阶段:
准备阶段→施工阶段→检验阶段。
四区段:
填筑区→平整区→碾压区→检验区。
八流程:
施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→机械碾压→检验签认→整形→验收。
分层填筑:
根据设计要求的填层厚度(25cm)进行填筑。
摊铺平整:
推土机摊铺平整。
机械碾压:
碾压前,测量填料的含水量,填料过干,则喷水湿润;填料过湿,则翻开晾晒。
接近最佳含水量时,采用重型压路机振压压实。
3)碾压
先采用20t压路机静压1遍,再用20t振动压路机振压3~5遍;碾压时,压路机慢速行进,一般控制在2~4km/h为宜,以达最佳压实效果。
碾压一段终了时,宜采取纵向退行方式继续第二遍碾压,不宜采用调头方式,以免因机械调头时搓挤土,使压实的土被翻松。
压路机始终要以纵向进退方式进行压实作业。
在整个全宽的填土上压实,宜纵向分行进行,由低至高碾压。
两行之间的接头应重叠1/4~1/3轮迹,三轮压路机则应重叠后轮的1/2。
纵向分段压好后,进行第二段压实时,在纵向接头处的碾压范围,宜重叠1~2m,以确保接头处平顺过渡。
4)土方填筑质量与安全保证措施
①质量保证措施
a同一层料分块分区填筑时,采取台阶式的接坡方式,接坡处未压实的填料与后填料一起碾压。
b服从专职质量检查人员的检查,配合监理工程师进行各项有关施工质量的检查。
c严禁从高处往下卸料,开挖料到转运料场储料堆放时,也必须分层堆放,分层取料,保证填筑料符合设计要求。
d严格按有关规范及碾压试验参数施工,定期检测振动碾的工作性能。
e土方填筑质量采用“双控”法控制,填筑碾压施工参数严格按照碾压试验参数实施,并做好施工记录;每个单元填筑块都必须经过验收,合格后才能进入下一个循环施工。
f严格控制填筑料的质量,严禁草皮、树根及不合格料进入填筑面。
g严格按照设计图纸和监理工程师的要求及碾压试验确定的施工参数进行施工,按规范规定进行现场抽样检验,对不符合要求的部位进行处理,直至返工。
②施工安全保证措施
a保持施工道路畅通,组织专门的养路队伍,及时清除路面上的落渣,回填、修补损坏的路基、路面。
b相邻、相近工作面间做好相互协调配合工作,避免施工干扰,减少安全事故发生的机率。
c在料场装料、填筑面卸料和交通要道叉路口派专人负责指挥协调。
d定期进行机械设备的维修保养检测工作,避免机械设备安全事故的发生。
e主要运输道路转弯处必须按交通规范要求设置安全警示牌。
f除定期进行安全生产检查外,尚需不定期的进行检查,发现安全隐患及时予以消除。
四、机电设备及安装工程施工
本工程机电设备有:
高分子复合纤维浮动湿地约300平方,狭窄水域应用型太阳能水循环复氧控藻设备1套,及开阔水域应用型太阳能水循环复氧控藻设备3套。
设备采购:
选技术高、质量可靠的厂家,并同业主、监理一同考察,保证设备的质量及及时供应。
设备安装:
严格安装设备说明安装,必要时联系厂家现场指导安装。
第四章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
1、鹿鸣湖成湖工程,土方工程量大,施工期处于汛期,严重影响施工质量及工期,加强雨期施工保证措施是本工程的重点。
1.1解决方案
具体措施如下:
1)考虑工程量大,工期紧,影响因素多,首先应加强施工管理,增加机械设备的投入。
2)完善雨期施工方案及具体措施,当降雨量大于1mm时,应停止土方工程施工。
3)弃渣场填筑时,应在底部填筑粗料,保证下部排水畅通。
4)夜间施工应加强施工区及道路照明。
5)加强已开挖边坡的安全监测。
6)现场临时设施必须搭设牢固,防止漏雨和积水。
7)施工临时道路面应高于原地面100cm以上,利于路面排水。
8)道路应将路基碾压坚实、做好面层及排水沟、排水涵管等设施,确保雨期道路通畅,不淹不冲、不陷不滑。
9)按照施工具体情况,在雨季到来之前砌好排水沟,并铺好道路。
10)填筑场地排水坡度应不小于千分之三,并能防止四邻地区的水流入。
排水沟坡度应不小于千分之五。
场平填筑区在必要时可采用覆盖防雨布方式保护已经施工的填筑层。
11)现场施工机械设备,要采取防雨、防潮、防淹没等措施,用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试可靠性。
保护接地一般应不大于4欧姆,防雷接地一般应不大于10欧姆。
12)所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和检查监督。
13)机具电气设备均设置防雨罩,雨后全面检查电源线路,保证绝缘良好。
14)在雨期施工前,应对现场所有动力和照明线路,供配电电气设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时修理和更换。
15)配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。
16)在雨季施工中,采取保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
2、湖区土方开挖
本工程主要以土方开挖为主,开挖方量约70万m3,土方开挖工程中如何保证开挖边坡坡度和稳定性、基底平整度为开挖工程的施工重点和施工难点。
2.1解决方案
2.1.1 采取合适的开挖方式
开挖采用混合挖掘法,即横挖法和通道纵挖法混合使用,先沿纵向挖能道,然后沿横向坡面挖掘,以增加开挖面。
开挖采用分层开挖法。
土方开挖前,应先实施地面天沟排水设施,形成畅通的排水系统,防止表水冲刷开挖面和避免局部积水,恶化边坡的地质条件,影响边坡的稳定。
2.1.2边坡控制
1)边坡应严格按照设计坡度施工,若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符,特别是土质较设计的松散时,应向有关方面提出修改设计的意见,批准后实施。
根据设计施工宜采用分层纵挖法和通道纵挖法。
2)使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量,再用人工修整,满足施工图纸要求的坡度和平整度。
3)在开挖边坡上遇有地下水渗流时,在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。
4)土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人。
必要时,按监理人的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。
5)坡面压实应使用经批准的手动式动力夯或坡面碾。
6)湖底面以上不得直接一次开挖到底,应预留一定厚度,该层只能推土机推平,并使用刮平机刮平,开挖、整平、不得使用机械挖掘。
挖至湖底面后,长度清除凸出2cm以上的石块、土块,去除树根、砾石、植物根茎、施工碎片、垃圾等异物。
7)基底表面应基本干燥,不能有明显积水,否则应进行排水作业。
基底进行平整压实,压实前采用平地机进行整平,并将基底所有空鼓、孔洞、裂缝平整,平整度满足设计求。
之后用机械将基面压实,保证所有大于12mm的基面凸起物被铲除压碎,并对基面压实,整理工作完成后,场地不能有车辙、脚印等不规则痕迹。
2、土方换填
本工程土方换填方量34980m3,土方换填工程中如何保证填筑压质量的施工重点和施工难点。
2.1 解决方案
2.1.1分层填筑
严格按照试验数据,分层、分段填筑,每层铺土厚度控制在25cm,
作业面统一铺土、统一碾压,并配备人员及平地机参与整平作业,严禁出现界沟,相邻施工段作业面均衡上升。
2.1.2含水量控制
碾压时,含水量控制在最佳含水量±2%之间;含水量较低时,采取预先洒水润湿,含水量较高量,采取翻松凉干。
2.1.3碾压控制
土方回填的摊铺采用推土机结合人工找平,摊铺厚度控制在30cm内,最大土料粒径小于2cm,具体遍数通过压实试验确定,以达到压实要求为准。
不能出现虚土层、松土、弹簧土和光面等不良现象。
本工程采用20t羊角碾碾压,碾压4-6遍,压实度不小于0.91,分段、分片碾压时,相邻作业面的碾压搭接宽度不小于0.5m,作业面窄小的边角部位,机械碾压困难时,采用机械铺料,2.8KW蛙夯夯实,夯实时采用连环套打法,夯迹双向套压。
第五章确保质量目标的技术组织措施
根据本工程的特点,我们对本工程的工程质量提出严格要求、制定高标准,并且建立严谨的质量管理和监察机构,设置完善的质量保证体系,制定科学细致的质量保证措施,力求将本工程建成精品工程。
一、建立质量管理组织机构
1、质量目标
质量总体目标:
达到国家工程验收规范合格标准
质量方针:
坚持“百年大计,质量第一”的质量方针。
2、质量管理组织机构
为保证质量体系的有效运行,根据本合同段实际情况,建立质量管理体系,见“质量管理体系框图”。
项目经理部按照招标文件、合同条款、设计文件、施工规范及技术细则要求,运用先进的管理方法、施工工艺,做好工程质量控制。
建立起行之有效的质量管理体系,设置好工程质量管理组织机构。
项目经理
项目总工
工程部
质检部
物资机械部
试验室
施工负责人
土方施工质检员
质检负责人
现场技术负责人
测
量
员
设备安装质检员
试
验
员
质量管理职责
公司对本合同段工程质量实行工程质量终身负责制。
建立层层负责的质量岗位责任体系,项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、作业队队长按相应职责、管理权限签订质量终身负责责任状,确保质量措施得到层层落实。
3.1、项目经理质量管理职责
贯彻执行国家、业主关于本项目工程质量与环境保护的方针、政策和法规,对本合同段工程质量负领导责任。
根据项目质量目标,组织开展质量活动。
主持全面质量管理工作,推进各项质量活动正常开展,确保产品质量满足合同要求。
组织编制实施性施工组织设计。
督促有关部门向驻地业主代表和监理工程师提供质量依据,处理业主或监理工程师提出的有关质量方面的要求。
负责对本合同段工程实施配备足够的人力、资金、设备、物资资源,保证质量体系在本合同段工程施工中有效地运行。
贯彻实施“质量目标”,监督审查针对本合同段合同工程的创优规划及实施,对不符合质量要求的工作,有权责令其停工或返工,并督促检查处置方案和纠正预防措施。
对工程项目质量进行有效控制,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,确保工程质量和进度。
健全创优奖励机制,对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励,对质量达不到创优要求的单位和个人进行处罚。
3.2、工程师质量管理职责
贯彻执行国家、交通部、业主关于本项目工程质量与环境保护的方针、政策和法规,对本合同段工程质量负主要技术责任,协助项目经理执行各项质量活动开展。
负责制定优质工程奖励办法并检查落实,组织技术、质检、试验人员定期进行质量评比活动。
负责编制本合同段实施性施工组织设计、主要工程施工方案、施工工艺、质量计划。
对不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施进行审核,督促检查各项质量计划的实施。
负责组织有关技术人员对设计图纸进行审核签认,组织技术人员学习新技术、新工艺,对基层技术人员编制的施工方案、工艺、质量计划进行审查。
负责质量记录的检查和审核。
3.3、质检工程师质量管理职责
贯彻执行国家、交通部、业主关于本项目工程质量方针、政策,参与质量计划的制订、修改,负责质量计划的宣传落实工作,参与创优计划的策划并负责落实。
负责制定内部质量检查工作程序及细则。
负责对工程用材料的型号、质量进行检验、验收,督促试验人员对进场材料取样试验。
负责现场工程施工的质量自检工作,对施工工序的质量进行检查和控制,填报工程质量检查证,配合监理工程师做好质量检查及控制工作。
负责传达和落实上级部门、业主、监理单位的质量文件。
负责工程质量的检验和评比工作,负责不合格产品的处置方案及其纠正预防措施的制定和落实工作。
填报质量月报、季报、年报,编写质量记录。
3.4、试验工程师质量管理职责
根据有关规范、规则制定本合同段工程试验工作程序及细则,指导工地试验人员的试验工作,负责传达和落实业主、监理工程师的有关要求。
负责施工用材料的取样和试验,选定各种标号混凝土配合比,并对现场施工进行监督和指导。
负责施工现场的试验工作。
负责对计量、试验设备的定期送检、标定和管理,保证试验、检测结果的真实、有效。
负责试验原始资料的汇总和管理工作。
3.5、作业队队长质量管理职责
对作业区内工程质量负直接责任,负责落实职工的技术培训及质量教育,为作业队的质量体系配备必需的资源。
负责工序质量控制,督促技术人员落实施工规范、施工细则和验收标准,对工序的交接和质量问题负责。
负责施工现
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