无锡惠联冷态动力场试验技术措施.docx
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无锡惠联冷态动力场试验技术措施
编号:
GLFA-2004-00
无锡惠联热电有限公司
锅炉冷态空气动力场试验技术措施
华东电力试验研究院
2004年12月
无锡惠联热电有限公司2×25MW机组
1、2号锅炉冷态空气动力场试验技术措施
会签单
编写:
审核:
会签:
无锡惠联热电有限公司
西北电力工程承包公司惠联热电项目部
华东电力试验研究院
华望电力咨询服务有限公司
江苏华能建设工程集团有限公司
批准:
启动调试总指挥
目录
1设备概况4
2试验目的7
3试验内容7
4试验方法和步骤7
5试验要求及有关准备工作8
6试验期间注意事项8
7试验所需仪器、物品9
1设备概况
1.1#1、#2锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的锅炉型号:
UG-170/9.8-M2型自然循环、固态排渣煤粉炉,总体呈“Π”型全露天布置。
燃烧方式为中间储仓式、干燥剂热风送粉。
燃烧器采用直流四角布置,射流在炉膛中心形成Φ600mm的假想切圆。
每角布置有一层三次风,二层一次风,三层二次风,其喷嘴布置顺序为(从上至下)三、二、一、二、一、二次风。
空气预热器为两级钢管式,与省煤器交错布置。
1.2燃烧器喷口布置图
三次风
上二次风
上一次风
中二次风
下一次风
下二次风
1.3锅炉主要设计参数
额定蒸发量170t/h
蒸汽压力9.8MPa
蒸汽温度540℃
给水温度215℃
冷风温度30℃
热风温度330℃
排烟温度140℃
锅炉设计效率91.0%
燃料种类烟煤
设计风率:
一次风/二次风/三次风(30%/47.8%/18%)
设计风温:
一次风/二次风/三次风(167℃/324℃/60℃)
1.3引、送风机的主要技术规范
项目
单位
数值
备注
引风机
辅机
1.型号
Y5-48No21.8D
江苏大通风机股份有限公司
2.台数
台
2
3.全压
Pa
4.流量
m3/h
182000
电动机
1.型号
YRKKNT500-6
沈阳电机股份有限公司
2.容量
KW
400
3.电压
V
6000
4.电流
A
48
5.转速
rpm
600~985
送风机
辅机
1.型号
G5-48No14.5D
江苏大通风机股份有限公司
2.台数
台
2
3.全压
Pa
7900
4.流量
m3/h
85000
电动机
1.型号
YRNT450-4
沈阳电机股份有限公司
2.容量
KW
280
3.电压
V
6000
4.电流
A
34
5.转速
rpm
800~1482
1.4制粉系统设备规范
项目
单位
数值
备注
原煤仓
个
2
容积
m3
206
煤粉仓
个
1
容积
m3
185
1.磨煤机
台
2
焦作矿山机器股份有限公司
型号
MG250/390
出力
t/h
12
计算出力15.301
筒体有效直径
m
2.5
筒体有效长度
m
3.9
筒体有效容积
m3
19.14
转速
r/min
20.77
最大装球量
t
22
2.电动机
台
2
型号
YTM450-8
容量
KW
315
转速
r/min
750
电压
V
6000
3.减速机
台
2
型号
RZD-60
中心距
mm
600
传动比
4.97
1.排粉机
台
2
江苏大通风机股份有限公司
型号
M7-16No18.5D
全压
Pa
11200
流量
m3/h
37000
介质温度
℃
78
2.电动机
台
2
西安电机厂
容量
KW
220
电流
A
26.8
2试验目的
2.1通过冷态动力场试验,求得一、二次风风门特性曲线,据此合理选择配风方式,找出一、二次风风门冷态调平开度,观测炉内气流速度分布特性,使火焰中心不偏斜,保持炉膛内烟气充满度良好,防止炉内结焦和气流冲刷水冷壁,以使锅炉在安全、经济的状态下运行,并根据试验结果制定锅炉运行操作卡,供运行人员参考。
3试验内容
3.1一次风风门特性试验。
3.2二次风风门特性试验。
3.3一、二、三次风调平。
3.4燃烧器角度复核。
3.5炉内动力场的测量。
4试验方法和步骤
4.1一次风风门特性试验。
4.1.1启动两台引、送风机、维持一次风压为2.50KPa,炉膛负压为-20~-30Pa,一次风门开度为:
40%、60%、80%、100%四个工况,用标准毕托管在炉膛内部一次风喷嘴处测量动压值,用U型压力计、水银温度计测量静压值、介质温度,由此计算出各工况下的一次风风速,绘制一次风风门特性曲线。
4.2二次风风门特性试验
4.2.1启动引、送风机。
维持各角二次风风压为2.0KPa,炉膛负压为-20~-30Pa在二次风门开度分别为:
25%、50%、75%、100%四个工况下用标准毕托管在各二次风喷嘴处测量二次风动压值,根据测量结果,计算出各层二次风速并绘制二次风门特性曲线。
4.3一、二、三次风调平
4.3.1在上述几项工作完成后,根据一、二次风门特性曲线,确定初步的一、二次风门调平开度值。
保持一、二次风压的稳定,在喷燃器出口对一、二次风出口风速进行复测,根据复测结果进行适当的调整,将一、二次风风速调平。
4.4喷燃器安装角度的复核
4.4.1与炉膛四面水冷壁壁面等距离处用钢丝拉一方形框,然后从该框对边中心点拉一组十字线,该十字线的交点即为炉膛中心点。
在下层各一次风喷口中心轴线上拉放射线,以逆时针方向假象切圆φ600复核喷口出口的安装角度,在安装角度达到要求后,再以下层一次风喷口垂直中心线为基准,通过掉垂线的方法来确定其它各层喷口的出口角度。
在固定安装完成后的各喷口,再通过下层一次风喷口中心轴线拉射线,对其安装角度进行复核,以检查安装后的实际误差。
4.5炉内冷态动力场试验
4.5.1在一、二次风风速调平的基础上,对炉内最下层一次风喷咀中心标高处的水平截面的速度场及距水冷壁面200mm处贴墙风速进行测量。
5试验要求及有关准备工作
5.1锅炉本体、辅机工作结束,辅机经过试转并验收合格,在集控室内可以进行正常运行操作。
5.2集控室内炉膛负压、一、二次风风压表,风温表应经过校验合格,可以投入使用。
5.3在排粉机出口风箱上安装静压测点(位置现场确定)。
5.4搭设炉膛内测量处脚手架,脚手架应能满足观测的要求和保证试验人员的安全,且尽量不影响气流工况。
5.5检查各风门挡板的实际开度与表盘指示的一致性。
5.6电厂派一名专职人员负责现场运行操作的协调工作。
5.7试验现场及炉膛内部要求照明良好,现场整洁无杂物,以使试验人员、运行人员行动方便,保证试验安全、有序地进行。
5.8核对各角喷嘴位置,是否在规定的数值。
5.9试验前两小时启动吸、送、排粉风机,开启各一、二次风风门,对管道及炉膛内部进行吹扫。
5.10煤粉管上必须配备可调缩孔。
6试验期间注意事项
6.1所有参加试验的人员都必须熟知和遵守原部颁的《安规》以及国家电力公司对安全的有关规定。
6.2遵守厂方的规章制度,严格执行合同中有关安全的要求,接受并配合甲方的安全管理,加强与各方面的联系合作,保证实现安全目标。
6.3试验期间所有工作人员必须听从试验负责人的统一指挥,工况变动应服从试验负责人的统一安排。
6.4试验期间应把安全运行放在首位,吸、送、排粉风机的电流不要超过额定值,若出现危及锅炉及辅机设备正常运行时,运行人员应按《运行规程》果断处理,处理完毕通知试验负责人。
6.5试验人员应遵守安规的有关规定,衣帽整齐,防护措施完善,以保证试验安全顺利进行。
6.6试验中若发现情况异常或数据有误,应及时汇报,必要时重复试验。
7组织分工
7.1试验所需测量仪器及存放样品的容器由华东电力试验研究院提供。
7.2华东电力试验研究院负责试验参数的测量、记录。
7.3电厂运行人员根据试验要求,负责#1、#2锅炉冷态试验的工况调整及现场设备操作。
7.4电厂派一名专工,进行现场协调工作。
7.5华东电力试验研究院向运行人员介绍试验要求并监测靠背管差压值,提出各试验工况的有关参数的调整值。
7.6电厂负责煤粉管上测点的安装、脚手架搭设、拆除、炉内照明及220V电源的准备工作及其它现场需要配合的工作。
8试验所需仪器、物品
序号
名称
单位
数量
备注
1
笔记本电脑
台
1
2
电脑打印机
台
1
3
对讲机
对
1
4
手持式风速表
台
4
型号:
AVM-01
5
微压计
台
2
6
大气压力计
台
1
7
U型压力计
只
10
规格:
±3000Pa
8
白布带
盘
5
9
医用白胶布
筒
1
10
绝缘胶布
盘
2
11
医用橡胶管
公斤
20
规格:
φ12×1.5
12
300~500mm标准毕托管
只
4
13
1.5~2000mm标准毕托管
只
2
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