龙浦高速-提高现浇盖板涵防水施工质量合格率QC成果汇报文档格式.docx
- 文档编号:957369
- 上传时间:2023-04-29
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:4.10MB
龙浦高速-提高现浇盖板涵防水施工质量合格率QC成果汇报文档格式.docx
《龙浦高速-提高现浇盖板涵防水施工质量合格率QC成果汇报文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《龙浦高速-提高现浇盖板涵防水施工质量合格率QC成果汇报文档格式.docx(19页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
组内分工
1
顾问
王玉富
男
37
本科
项目经理/高工
方案策划
2
组长
章安华
36
质检负责人/高工
全面控制
3
副组长
郑建和
30
工程师
技术指导
4
方靖
29
助工
方案实施
5
组员
郑建
32
试验检测
6
吴明进
50
现场负责
7
方圆
28
资料整理
8
胡杰
25
现场质检
9
竹汝庆
51
高中
技工
现场操作
制表:
方圆 日期:
2013年7月3日
企业要求:
首先打造精品工程一直都是企业的核心理念,盖板涵渗水作为质量通病一直困扰着企业和施工人员。
其次台背回填土后出现渗水需进行二次修复,施工难度大,成本高,单涵修复费用达3~5万元,给企业造成经济损失的同时将严重影响我公司在江浙片区的信誉评价。
提高盖板涵防水施工质量合格率
质量要求:
盖板涵渗水威胁盖板涵的结构稳定性、耐久性、外观质量以及台背路基的稳定性,所以盖板涵变形缝防水施工质量直接影响涵洞施工质量。
三、选题理由
业主要求:
龙浦高速前期第一、二标段涵洞防水层施工中施工不规范出现了返工的现象。
涵洞渗水给当地村名的通行带来不便,同时涵洞渗水导致路基沉降给高速运行舒适性和安全带来危害,希望通过本次QC活动得到提高。
综上理由,本小组以“提高现浇盖板涵防水施工质量合格率”作为课题来展开QC活动。
四、现状调查
2013年7月5日,我QC小组对本标段前一阶段盖板涵施工中,就现浇盖板涵施工中出现渗水的问题进行了调查分析,通过检查龙庆高速第三标段和龙浦项目现阶段已完成盖板涵,共检查了200个点位,检查出缺陷点50个,归纳为4大类问题,做出统计表。
见表4-1、4-2以及图4-1。
现浇盖板涵防水施工质量检查统计表 表4-1
序 号
检查项目
检查点
合格点
不合格点
沉降缝
85
52
33
盖板与墙身伸缩缝
21
墙身模板拉杆孔
65
58
其它
20
12
合 计
200
150
合格率
150/200*100%=75%
方 圆 日期:
2013年7月25日
我们小组通过对不达标盖板涵渗水缺陷进行了仔细的调查、分析,得出如下统计:
盖板涵施工防水施工质量不合格点统计表 表4-2
缺陷项目
频数
频率%
累计频率%
沉降缝处渗水
66
盖板与墙身伸缩缝渗水
18
84
墙身模板拉杆孔渗水
14
98
其他渗水
100
合计
方圆 日期:
图4-1现浇盖板涵防水质量缺陷排列图
如图可见,影响盖板涵防水施工质量的主要原因是沉降锋处渗水,解决上述问题成为提高盖板涵防水施工质量合格率的关键。
五、活动目标及设定
5.1、目标设定:
根据现浇盖板涵防水质量缺陷排列图可以看出,其中“沉降缝渗水”频率达
66%,是影响整个现浇盖板涵防水施工质量的主要问题,是需要解决的主要对象。
QC小组通过拟定主要问题进行数据分析:
现场调查200个点位,非渗水点位150个,渗水点位50
个,得防水施工质量合格率为75%。
其中50个不合格点位中沉降缝渗水点数占33个是主要问题。
假设通过技术改进和对现场施工的有效控制能使沉降缝防水合格率提高到85%,那么现浇盖板涵防水施工合格率变为(200-17-85+85*0.85)/200*100%=85.1%。
即盖板涵防水施工质量合格率将从75%上升为85.1%以上(见图5-1)。
5.2、目标可行性
(1)、现浇盖板涵防水施工项目得到了项目部领导的支持,并提供盖板涵防水施工质量小组活动所需要的机械和材料,为小组课题工作的开展提供有力的保障。
(2)、质量小组成员专业水平较高,小组中有高级工程师2人,工程师4人,他们经验丰富,具有较高的专业施工水平。
(3)、现浇盖板涵一线施工人员中班组长和现场施工长从事盖板涵施工20多年,有着丰富的盖板涵防水施工经验,施工现场操作人员为多年从事盖板涵施工的老员工,施工经验丰富且配合默契。
六、原因分析
目标确定后,QC小组召开了专题会议,针对现浇盖板涵防水合格率较低只占75%的实际情况,运用头脑风暴法分析问题,找出各种影响现浇盖板涵沉降缝防水施工质量的原因,并确定了12条末端因素,详见鱼翅图。
制图人:
方靖 时间:
2013年8月3日
-193-
七、要因确认
7.1、QC小组经过分析因果图的末端因素,制定了要因计划表7-1。
现浇盖板涵防水质量差要因计划表 表7-1
末端因素
确认内容
确认方法
合格标准
负责人
验证
时间
奖罚措施不完善
项目部对班组的奖罚情况
调查分析
每月按期开展班组质量评比活动,并开展活动建立台账。
2013.8.5
技术交底不到位
检查交底记录和到场人员登记表等相关资料。
项目部100%进行技术交底,并留存影像记录,下发技术交底书。
吴明镜
2013.8.9
缺少专项培训
现场抽查管理人员和施工人员相关知识、操作技能。
盖板涵施工前管理人员和操作人员培训考核合格率达100%,不合人员一律不用。
2013.8.7
设备维护不到位
检查设备维护和保养情况
现场验证
进场机具保管和保养由专人负责,施工过程中机具性能100%合格。
2013.9.1
SBS防水层厚度不均匀
检查原材料进场验收和试验情况
防水层原材料100%验收合格后投入使用
2013.9.3
台身回填级配不均匀且含有尖锐碎石
检查填石级配是否满足施工要求
台身采用透水性良好的砂砾石分层填筑压实,压实厚度不大于15cm,填料粒径不大于10cm。
2013.10.
27
涵顶回填土中含碎石、砂硕等杂质
检查涵顶填土是否含碎石、沙硕等杂质
涵顶采用土体填筑,要求土体中不含任何杂质且填土厚度必须大于0.5m-1m。
沉降缝填塞不密实
检查沉降缝填塞效果
清理沉降缝处泡沫板,然后在缝隙内用沥青麻絮进行填塞,并在最外侧打入玻璃胶
19
防水层SBS施工不到位
现场检查沉降缝位置防水层SBS施工质量
沉降缝两侧砼表面干净、平整,防水层施工满足设计和规范要求
23
10
SBS防水层外未设保护层回填中发生破坏
检查防水层外是否设置保护层
盖板涵涵身和涵顶防水层外侧均设置保护层
11
雨天、大风天或温度低于
5℃或高于
35℃施工
检查是否在雨天、大风天或温度低于
5℃或高于35℃施
工
盖板涵防水层施工选在温度在5-35℃之间的晴天进行施工
2013.11.
地基承载力检测与实际偏差大
检查地基承载力检测是否满足相关要求
盖板地基承载力标准贯入法检测选点按1米/点进行加密检测并记录数据
2013.8.1
方靖 日期:
2013年12月6日
-206-
7.2、要因确认
验证时间
验证方法
验证人
验证情况
项目部已制定切实可行的质量评比奖罚办法,每月开展班组标准化施工活动,评出优秀班组和个人进行奖励,其中优秀班组奖励5000元,优秀班组长奖励2000元,优秀个人奖励1000元基本满足要求,使得工人干活情绪高涨,思想重视。
依据“要因计划表”,我们召开QC小组会议,进行了具体的分析,针对存在的问题确认了要因。
末端因素一:
结论:
非要因
末端因素二:
经调查,在盖板涵防水层施工前项目技术负责人已对管理人员和盖板涵防水施工一线操作人员进行了技术交底,交底内容全面并存有交底记录和影像资料。
末端因素三:
项目部对9名管理人员和20名现场工人进行了培训考核,规定考核不合格不得使用。
通过考核管理人员培训考核合格率达100%,现场工人在技术要点和操作步骤考核合格率为80%,4人淘汰。
末端因素四:
2013.9.18
1、防水层施工进场机具由专人保管和保养并建立台账,机具性能100%合格。
2013.9.30
1、本项目SBS防水层原材料进场后已按设计和规范要求对材料品种、型号、规格数量、外观检查和见证抽样进行了抽检,抽检合格率100%。
末端因素五:
、
末端因素六:
台身回填级配不均匀含尖锐碎石
2013.10.27
1、本项目现浇盖板涵台身回填采用透水性良好的砂硕石分层填筑,压实厚度不大于15cm,填料粒径不大于10cm。
2、盖板涵台身填料均在隧道口石料厂进行备料,填筑前试验室均对填料级配和性能进行了检测,100%合格方可使用。
末端因素七:
2013.10.29
1、涵顶回填土取自挖方土质路基地段,不含有碎石等杂质。
2、涵洞顶面填土厚度大于0.5-1m。
末端因素八:
2013.10.19
1、沉降缝填筑前对沉降缝内泡沫板清理进行检查,发现同一缝内缝深度不一,清洗不干净缝内泡沫多有残留严重影响填塞质量。
2、按设计要求沉降缝隙内用沥青麻絮进行填塞,填塞用沥青麻絮是否饱和难以检测,且人工填塞存在随机性。
3、沥青麻絮受温度影响较大,与墙体粘结力不足,易出现干缩,松动、脱落导致渗水。
要因
末端因素九:
2013.10.23
1、沉降缝SBS防水层为热熔性粘贴材料对墙体的平整度和清洁度有很高的要求,而实际施工过程中只对墙体混凝土表面清洗打磨整平只做简单处理未能达到预期清洁和平整要求。
2、我部SBS防水层施工采用火焰喷枪加热沥青受人为影响较大,边烘烤边铺贴卷
材过程中卷材粘贴效果受沥青温度影响较大且工人素质不一无法保证热熔均匀。
末端因素十:
SBS防水层外未设置保护层回填中发生破坏
2013.10.25
1、涵身SBS防水卷材在台身回填过程中受到砂硕石冲击,且在回填压实过程中会产生摩擦和挤压导致变形损坏。
2、涵顶SBS防水卷材在墙体上的粘结力较小在填筑过程中易受到外力的冲击而变
形损坏导致渗水。
末端因素十一:
雨天、大风天或温度低于5C°
或高于35C°
施工
2013.11.1
盖板涵防水施工均选在天气较好的情况下进行施工,不存在下雨天、大风天或低于5C°
施工情况。
末端因素十二:
2013.8.15
盖板涵基础开挖到位后工地试验室安排专人按设计和规范要求对基础进行地基承载力检测,检测点按1米/点进行检测远高于规范中不大于5米/点的检测要求。
3、结论:
通过以上原因分析可以明确,影响现浇盖板涵沉降缝防水施工质量的要因为:
3、沉降缝处防水层外
未设置保护层
2、防水层SBS施工不到位
1、沉降缝填塞
不密实
八、制定对策
通过对12末端因素进行分析确定影响盖板涵沉降缝处渗水的三个主要原因,QC小组成员进行了综合论证分析,按5W1H原则制定了以下对策表8-1:
对 策 表 表8-1
序
号
对策
目标
措施
地点
完成
1、清理沉降缝处泡沫板并用水清洗干净。
胡杰竹如庆方靖
沉降
安排专
缝填
塞不
人施工专人检
沉降缝填塞密实
2、按设计要求在沉降缝缝隙内用沥青麻絮进行填塞。
现场
2013.
密实
查
3沉降缝上层缝隙填塞采用打入玻璃胶进
行封堵。
SBS
防水层施工不到位
专人负责施工专人检查
SBS防水层与盖板涵表面密贴无缝隙且粘贴牢固
1、SBS防水层施工前对沉降缝两侧砼进行清洗整平。
2、SBS防水卷材铺砌施工由专人负责,且应安排经验丰富的老师傅进行喷枪作业。
吴明镜郑建竹如庆
盖板涵沉降缝防水层上方设置保护层
1、盖板涵墙身侧面沉降缝位置防水层施工后其上方采用固定40cm木板保护。
2、盖板涵顶面防水层施工后采用上覆隧道专用防水卷材和土工布做为其保护层。
处防水
层外未
沉降缝处每
设置保
一条防水层
护层回
外均设置保
填中发
护层
生破损
2013年11月5日
九、对策实施
【对策实施一】 改进沉降缝填塞工艺
实施时段:
2013年8月6日至2013年11月5日 实施地点:
施工现场负责人:
方靖 竹汝庆 胡杰
现场施工:
盖板涵现场填缝施工在按一般设计施工图为沥青麻絮填塞,沥青麻絮填塞往往由于施工原因,很难保证填塞密实质量,且随着干旱季节麻絮干缩,出现松动、脱落情况。
为有效增强缝内止水,采取台身沉降缝处内测仍采用原设计沥青麻絮填塞,同时在沉降缝靠近外侧缝内打入玻璃胶,以有效防止渗水。
结合实际情况工序改成:
清理沉降缝泡沫板→清理沉降缝内杂质→灌塞入沥青麻絮→灌入玻璃胶(新增)。
详见图9-1、9-2
图9-1盖板涵沉降缝保护层施工 图9-2盖板涵沉降缝保护层施工
【实施对实施二】 改进盖板涵SBS防水层施工工艺
吴明镜 郑建 胡杰
1、在SBS防水层施工前对沉降缝砼表面用水平尺进行平整度检查,检查中SBS防水层施工范围内存有尖锐棱角的需要打磨成圆角,满足条件后用水清洗干净。
2、热熔法铺贴卷材施工安排20多年施工经验的老师傅进行施工作业,首先将SBS改姓沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将卷材端头比齐开始铺的起始位置,摆齐对正,薄膜面向下,对好长短方向搭接缝,掀开已展开的部分,用汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪头于卷材保持适当距离,喷嘴距卷材面的距离约30cm左右,与基层呈30~45度角,往返喷烤,观察到卷材的沥青刚刚融化时,即热熔胶层出现黑色光泽,发亮至稍有微泡出现,向前缓缓滚动铺设,然后用排气锟压实,使卷材与基层粘结牢固。
搭接缝施工:
单层铺贴时长边搭接宽度不小于10cm,短边搭接宽度不小于15cm,双层铺贴时长边搭接宽度不小于8cm,短边搭接宽度不小于10cm,搭接宽度最大允许偏差为+10mm,铺贴卷材不得皱折,也不得不用力拉伸卷材。
接缝口应采用密封材料封严,其宽度》10mm。
详见图9-3
图9-3盖板涵沉降缝保护层施工
【实施对策三】 对沉降缝处SBS改性沥青防水层设置保护层
2013年8月6日至2013年11月5日 施工地点:
郑建和 方靖 胡杰
1、涵身保护层实施过程:
台身沉降缝SBS防水卷材施工后在外侧新增加一层木板保护层,木工板宽度
40cm,比SBS防水卷材两侧各宽出5cm,利用水泥钉将木工板固定在台背混凝土上,水泥钉仅在一侧固定木板,避免两侧固定后不均匀沉降破坏保护木板。
同时防止台背回填施工中,回填施工对沉降缝防水卷材的损坏。
(详见图9-5、图9-6)
图9-5盖板涵沉降缝保护层施工 图9-6台背回填施工
2、涵顶保护层实施过程:
为防止SBS防水层被台顶填土施工顶破,本项目按原设计对伸缩缝进行
SBS改性沥青防水层粘贴之后,再在其上面新增一层隧道专用的防水卷材和一层防水土工布,两侧各宽出盖板涵50cm。
最后采用50cm(设计图纸要求30cm)厚粘土对盖板顶进行填筑,覆盖粘土无硬颗粒,更不得有石渣;
摊铺时采用小型铲车或挖机轻甩,将土料铺撒在防水层上,最后人工摊铺均匀,采取小型夯实机夯实或压路机静压方式,碾压时不得直接在盖板上倒车、掉头,避免机械设备压破防水卷材。
(详见图9-7和图9-8)
图9-7涵顶覆盖防水卷材及土工布 图9-8 涵顶覆盖粘土
十、效果检查
10.1课题目标值
1、对策措施全部完成后,我们对合格率情况进行了统计并画出柱形图,从图中可以看出,本次活动取得了显著成绩,盖板涵防水施工质量比QC活动开展前有质的提高,活动以后达到并超过了目标值。
2、QC小组对2013年8月6日-2014年12月10日施工的现浇盖板涵防水施工中沉降缝渗水情况进行统计,结果如表10-1、所示。
新浇盖板涵沉降缝渗水情况统计表 表10-1
位置
涵长
检查沉降缝数
合格点位
合格百分比
CRK128+078
6.3
1.31%
CRK128+425
26.5
3.27%
YK1+631
60
9.15%
YK4+140
90
12.42%
ZK4+129.86
91
13.73%
YK4+177
YK4+732
115
17.65%
ZK4+723.9
113
16.34%
K5+298
656.8
153
146
95.42%
观测:
胡杰 制表:
方圆 制表日期2014年12月27日
我们通过以上实测数据得沉降缝防水合格率提高到95.42%(目标85%),即现浇盖板涵防水施
工质量合格率达89.5%,达到预期的效果,根据数据绘制活动前后的目标柱状图,具体如图10-1所示:
达到目标
制图:
方靖 制图日期:
2015年1月4日
通过开展QC活动,盖板涵防水施工质量有了极大的改善,降低了盖板涵沉降缝渗水的缺陷,盖板涵防水施工质
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高速 提高 盖板 防水 施工 质量 合格率 QC 成果 汇报