常见的分部分项成品保护措36.docx
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常见的分部分项成品保护措36
为指导各操作组在施工过程中能保证一次成活,避免造成二次污染及破坏,确实做好成品保护工作,特归纳以下常见的分部、分项成品保护措施,具体为:
一、基础土方工程
1、人工土方开挖:
(1)、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板,挖运土方时不得碰撞,更不得坐在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其水平位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求,定位标准标记和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。
(2)、土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形,必要时,与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。
(3)、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即请当地有关部门进行处理后,方可继续施工;如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护;在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取相应的措施,以防损坏管线。
2、回填土:
(1)、施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土方时不得碰撞,更不得坐在龙门板上休息。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
(2)、夜间施工时应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
(3)、基础或管沟的现浇砼应达到一定的强度,不致因填土而受到损坏时,方可回填。
(4)、管沟中的管线,基槽内从建筑物伸出的的各种管线,均应妥善保护后,再按规范回填土料,不得碰坏。
二、地基与基础:
1、砂石回填基础:
(1)、回填土方时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
(2)、地基范围内不应留有孔洞,完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域进行挖掘施工。
(3)、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
(4)、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施,防止级配砂石不准或铺筑超厚。
(5)、级配砂石成活后,应连续进行上部施工,否则应经常适当撒水润湿。
2、承台施工:
(1)、安装模板和浇筑砼时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋。
(2)、钢筋的砼保护层厚度一般不小于50mm,其钢筋垫块不得遗漏。
(3)、冬季施工应覆盖保温材料,防止砼受冻。
(4)、拆模时应避免重橇、硬碰、以免损伤砼和钢模板。
3、设备基础:
(1)、要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和管线位置正确,不得碰撞。
(2)、不得用重物冲击模板,不准在吊模上搭脚手板,保证模板的牢固和严密。
(3)、侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模。
(4)、在已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。
(5)、在砼运输时,应保护好设备管线,门口预留孔洞,不得碰撞损坏。
(6)、基础内应根据设计要求预留孔洞,安装螺栓、预埋件均不提遗漏,以免以后剔凿基础砼。
(7)、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备足够的照明,防止砼配合比过磅不准,防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。
(8)、冬季施工时,砼表面应覆盖保温材料,防止砼受冻。
三、主体结构工程:
1、模板工程:
(1)、砖混结构:
A、在砖墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。
B、支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
C、应保护钢筋不受扰动。
(2)、框架现浇结构组合模板:
A、吊装模板时轻起轻放,不淮碰撞,防止模板变形。
B、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免伤害砼表面及棱角。
C、拆下的钢模,如发现模板不平或肋边损坏变形,应及时修理。
D、钢模在使用过程中加强管理,分规格堆放,及时补刷防锈剂。
E、板面或梁柱使用木模板的应防止铺设好和成品受到雨水淋湿或太阳暴晒引起木模变形。
F、电焊施工时应防止焊渣烧伤板面。
2、钢筋工程:
(1)、构造柱、圈梁钢筋:
如果用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐,往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形,不得踩踏已绑好的钢筋,绑扎圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
(2)、柱子钢筋:
绑扎后,不准踩踏或搭设跳板,楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走;浇筑砼时,钢筋工派人专门负责维护,保证负弯矩筋位置的正确性;绑扎钢筋时禁止碰动预埋件洞口模板;安装电线管、暖卫管线或其它设施时,不得任意切断和移动钢筋。
(3)、钢筋焊接:
A、水平窄间焊:
注意对已绑好的钢筋骨架的保护,不乱踩乱拆,不粘油污,施工拆乱的骨架应认真修复,保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。
B、闪光对焊:
焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。
C、手工电弧焊:
注意对已绑好的钢筋骨架的保护,不乱踩乱拆,不粘油污,施工时拆乱的骨架应认真修复,保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。
D、电渣压力焊:
接头焊毕,应停歇2—3分钟后才能卸下夹具,以免接头弯折。
E、螺纹钢筋接头:
注意对连接套和套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
3、砼:
(1)、现浇结构:
A、要保证钢筋和垫块位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。
B、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。
C、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1.2Mpa以后,方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。
D、冬季施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印。
(2)、砌体工程:
A、砖基础:
基础墙体砌完后,末经有关人员复查前,对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞;对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏;抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护,不得踩倒,弯折;基础墙回填土,两侧应同时进行,填土的一侧应加支撑,防止回填时挤歪挤裂;回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实;回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。
B、一般砖砌体:
墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏;砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面;在吊放平台脚手架或安装模板时,防止碰撞已砌好的砖墙;在门(井)吊进料口周围,应用塑料薄膜或木板等庶盖,保持墙面清洁。
四、地面与楼面工程:
1、砼楼地面:
(1)、在已浇筑的垫层砼强度达到1.2Mpa以后,才允许人员在上面走动和进行其它工序施工。
(2)、在施工操作过程中,注意运送砼的小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并同时注意保护好临时电气设备等。
(3)、砼垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以保护,并避免在垫层上搅拌砂浆;存放油漆桶等物以免污染垫层,影响垫层与面层的粘结力,而造成面层空鼓。
(4)、楼面上荷载时间及代荷载重量必须在设计范围内。
(5)、楼地面砼浇筑完成后必须保证7天的养护时间。
2、陶粒垫层:
(1)、垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完成的墙面装饰面层。
(2)、施工完的垫层应注意养护,常温3d后方能进行砂浆面层施工。
(3)、垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工;如继续施工时应对面层加以覆盖保护,避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物,以免污染垫层,影响面层和垫层的粘结力,而造成面层空鼓。
3、细石砼地面:
(1)、在操作过程中,注意双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
(2)、面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。
(3)、面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。
(4)、面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。
(5)、砼浇筑完成后必须保证不少于7d的养护时间。
(6)、不得在地面上搅拌砂浆或堆放砂浆。
4、瓷砖地面:
(1)、陶瓷锦镶铺完后,如果其它工序插入较多,应在上铺覆盖物对面层加以保护。
(2)、切割陶瓷锦砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操作。
(3)、推车运料时应注意保护门框及完工的地面,门框易被小车碰到的部位应加以包裹;过车地面应加垫木板。
(4)、操作过程中不要碰动各种管线,也不得把灰浆和陶瓷锦砖块掉落在已安完的地漏管口内。
(5)、不得在地面上搅拌砂浆或堆放砂浆。
5、大理石、花岗石地面:
(1)、运输大理石、花岗石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做好的墙面、门口等。
(2)、铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中,操作人员应做到随用干布揩净大理石面上的水泥痕迹。
(3)、在大理石(或花岗石)地面及碎拼大理石地面上行走时,找平层水泥浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
(4)、大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面完工后,房间应封闭或在其表面上加以覆盖保护并养护7d。
6、预制砼块、水泥方块路面:
(1)、路面铺好后,水泥砂浆终凝前不得上人,强度不够不够不准上重车行驶。
(2)、无路沿石的路面,注意对路边砼块的保护,防止路边损坏。
(3)、不得在已铺好的路面上拌合砼或砂浆。
7、厨房、卫生间防水涂料:
(1)、涂膜防水层做完后,要严格加以保护,在防水层干燥之前任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物,以免损坏防水层。
(2)、地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通;蓄水合格后,不要忘记将地漏内清理干净。
(3)、面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
五、装饰工程:
1、抹灰工程;
(1)、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如果用水泥砂浆嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的抹灰布将框擦净。
(2)、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
(3)、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
(4)、油漆工刷油漆时注意油桶不要从架子上掉下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。
2、吊顶工程:
(1)、木龙骨:
项棚木骨架及罩面板安装时,应注意保护项棚内安装好的各种管线、设备;木骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。
施工部位已安装好的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等,应注意保护,防止损坏;木骨架材料,特别是罩面板,要进场、存放、安装过程中,应妥善管理,使其不损坏、不受潮、不变形、不污染;其它专业的吊杆件不得吊于已安装好的木骨架上。
3、轻钢龙骨:
(1)、轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护项棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通同管道及其它设备上。
(2)、轻钢骨架、罩面板及其它吊项材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
(3)、工程已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工项棚时应注意保护,防止污损。
(4)、轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
(5)、为了保护成品,罩面板安装必须在项棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。
4、轻质隔板;
(1)、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业;隔墙板粘结10天内不得碰撞敲打,不得进行下道工序施工。
(2)、预埋件施工时,宜用电钻钻孔扩孔,用扁铲扩方孔,不得对隔墙用力敲打,对刮完腻子的隔墙,不应进行任何剔凿。
(3)、严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。
5、饰面板(砖)工程:
(1)、室外贴面砖:
要及时清理干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀;施工顺序合理,少数工种(水、电、设备安装等)的施工应做在前面,防止损坏面砖;油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后面砖,以免污染墙面;若先做面砖时,完工后必须采取纸或塑料薄膜等措施,防止污染;各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度;拆架子时注意不要碰撞墙面;装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
(2)、大理石、磨光花岗石破天、水磨石板:
大理石、磨光花岗石破天、水磨石板柱面,门窗套安装完后,对所有面层的阳角应及时用木板保护;同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆;特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘好保护膜,防止污染;大理石、磨光花岗石、水磨石板材墙面镶贴完后,应及时贴纸或塑料薄膜保护,以保证墙面不被污染;饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、碰撞和振动;拆除架子时注意注意不要碰撞墙面。
(3)、大理石、花岗石干挂:
要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,防止污染、锈蚀;安排合理的施工工序,少数工种(水、电、设备安装等)的施工应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板;拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板;外面完成后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材;在室外刷罩面剂末干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等;已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。
(3)、墙砖:
要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,防止污染、锈蚀;安排合理的施工工序,少数工种(水、电、设备安装等)的施工应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板;拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板;外面完成后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材;在室外刷罩面剂末干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等;已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。
六、屋面工程:
1、屋面找平层:
(1)、抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。
(2)、找平层施工完毕,末达到一定强度时不得上人踩踏。
(3)、雨水口、内排雨水口在施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。
2、防水卷材:
(1)、已铺好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。
(2)、穿过屋面、墙面防水层处的管道,施工中与完工后不得损坏变位。
(3)、屋面变形缝,水落口等处,施工中应进行临时堵塞和挡盖,以防落进杂物,施工完后将堵塞物清除,保证管、口内畅通。
(4)、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。
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2012年3月15日
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