新版精选特种设备安全监察考试题库500题含答案.docx
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新版精选特种设备安全监察考试题库500题含答案
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]
一、选择题
1.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机液压系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀的调整压力不应大于系统额定工作压力的B,系统的试验压力不应小于额定工作压力的C。
A.100%B.110%C.125%D.150%
2.《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》(JB/T10559—2006)规定,母材检测时,若发现缺陷回波幅度超过荧光屏满刻度B%的,应在被检工件表面相应部位给出标记。
A.10B.20C.30D.40
3.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,手工焊焊工的所有考试试件,第一层焊缝长度中部附近至少有A停弧再焊接头;焊机操作工考试时,中间不得停弧。
A.一个B.二个C.三个
4.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,板材对接焊缝试件考试合格后,适用于管材对接焊缝焊件时,管外径应大于或等于Cmm。
A.70B.73C.76D.79
5.起重机主要结构件之间的连接,禁止采用C焊接接头方式。
A.横断面完全焊透的对接接头B.加垫板的单面施焊的坡口焊缝
C.断续的坡口焊缝D.连续的角焊缝
6.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,Q345B钢与Q345C钢因冲击韧性的试验温度不同,导致这两种钢材抵抗C的能力就不同。
A.屈服变形B.拉伸破坏C.脆性破坏D.塑性破坏
7.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,构件材料的厚度越A,脆性破坏危险性越大;温度越D,材料脆性破坏的危险性越大。
A.大B.小C.高D.低
8.根据《起重机设计规范》(GB/T381l一2008)的规定,如图11-1-1所示节点连接,节点板采用角焊缝双面连接,构件材料为Q345,焊脚尺寸min=B,hfmAx=C。
A.5.2B.6.4C.14.4D.21.6
9.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,对于动载荷比较严重和受力比较复杂的焊接结构件,除非采取措施减小或消除焊接内应力,否则选用的钢材厚度对碳素钢不宜大于Dmm,对低合金钢不宜大于Amm。
A.35B.40C.45D.50
10.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,在设计由D控制的主要焊接结构时,应采取各种降低疲劳应力的措施,如改善接头型式降低应力集中等级,对双面连续焊缝的头部进行包裹回焊.采用较大半径的圆弧过渡板以减少内应力等。
A.稳定性B.结构刚度C.结构强度D.疲劳强度
11.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,角焊缝应计算其抗剪强度。
计算时焊缝的有效高度一般取为Bhf,hf为较小的焊脚尺寸。
A.O.5B.0.7C.1D.2
12.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,对接焊缝(焊透的焊缝)的计算应力,按连接中最薄的板厚计算。
当无法用引弧板施焊时,每条焊缝的计算长度为其实际长度减去B。
A.tB.2tC.3tD.4t
13.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,焊条.焊丝和焊剂,应与D的综合机械性能相适应。
A.整机B.机构C.构件D.母材
14.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,当最大起重量大于B时,应装设额定起重量限制器或额定起重力矩限制器(当额定起重量与工作幅度有关时)。
A.O.5tB.1tC.2tD.5t
15.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,手工焊焊工考试板材试件厚度大于lOmm时,B用焊接卡具或者其他办法将板材试件刚性固定,但是A试件在定位时预留反变形量。
A.允许B.不允许
16.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机起升绕绳系统的绳长应满足在吊具到达起重机正常作业区域的任何地方时,除固定绳端的长度外,保证至少还有B圈的钢丝绳完整的缠绕在卷筒上。
A.1B.2C.3D.4
17.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机起升机构.牵引机构的工作制动器必须是A的。
A.常闭式B.常开式
18.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机用电动机应装设超速开关,超速开关整定值取决于控制系统性能及额定速度,起升机构超速开关整定值一般为最高下降额速度的B倍。
A.1.05B.1.1C.1.15
19.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,在未作特殊申明时,起重机应能在工作环境温度为A的条件下安全正常使用。
A.-20℃~+40℃B.-lO℃~+40℃C.-20℃~+60℃
20.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,当缆绳布置区域与臂架回转区域不相容时,缆绳布置区域不宜小于D。
A.125。
B.75。
C.105。
D.225。
21.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,组装后的桅杆.心的直线度不大于A且小于Bmm。
A.1/1000B.40C.1/2000D.60
22.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,桅杆起重机当起重机工作地点有雷击可能并造成人员伤害.设备损坏时应设置D。
A.灭火器B.救身衣C.防护罩D.避雷针
23.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,缆绳越过公路时,架空高度不应小于Am。
A.7B.10C.15D.20
24.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机液压系统的油温应保持在正常范围内,最高油温不超过C℃。
A.60B.70C.80D.100
25.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机对槽卷筒不应小于卷筒长的B倍。
A.10B.15C.20D.25
26.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机卷筒上钢丝绳绳端固定装置应有或自紧的性能,联接应牢固可靠。
压板固定时,压板不应少于B个。
A.1B.2C.3D.4
27.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,钢丝绳固定采用楔块.楔套连接时,连接强度不应小于钢丝绳破断拉力的C。
A.25%B.45%C.75%D.95%
28.按照<桅杆起重机》(26558~2011)的要求,桅杆起重机宜选择对制动衬垫的磨损有自动补偿功能的制动器,制动器工作时制动轮和制动衬垫的实际接触面积不应小于理论接触面积的B。
A.50%B.70%C.80%D.90%
29.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,停止器应能承受B额定起重量作用下使卷筒反转所产生的冲击载荷。
A.100%B.110%C.120%D.150%
30.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,堆焊试件焊道熔敷金属宽度应当大于12mm,首层至少堆焊3条并列焊道,总宽度大于或等于Bmm。
A.36B.38C.40D.42
31.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,不允许使用B吊钩。
A.锻造B.铸造
32.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,检验人员应检查焊接材料符合所规定的适用位置,且焊接电流和极性符合A有关分类的要求。
A.焊条型号B.焊缝C.焊接材料D.焊接质量
33.《岸边集装箱起重机》(GB/T1536l—2009)规定,动载试验时,各机构均为中档速度运转或C高速运转。
A.1/4B.1/2C.2/3D.3/4
34.《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》(JB/T10559—2006)规定,确定缺陷的位置.方向和形状,观察缺陷动态波形和区分缺陷信号或伪缺陷信号,可采用前后.左右.B.环绕等四种探头基本扫查方式。
A.上下B.转角C.直线D.摆线
35.《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》(JB/T10559—2006)规定,检测的一般要求中,扫查速度不应大于150mm/s,相邻两次探头移动间隔保证至少有探头宽度B%的重叠。
A.5B.10C.15D.20
36.《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》(JB/T10559—2006)规定,系统性能在达到被检工件的最大检测声程时,其有效灵敏度余量不应小于BDB。
A.5B.10C.15D.20
37.《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》(JB/T10559—2006)规定,检测仪器采用A型脉冲反射式超声检测仪,仪器至少在荧光屏满刻度的B%范围内呈线性显示。
A.70B.80C.90D.100
38.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,试件的2个弯曲试样试验结果合格时,弯曲试验为合格;C个试样不合格时,不允许复验,弯曲试验为不合格。
A.1B.2C.3D.4
39.《特种设各焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,耐蚀堆焊试件弯曲试样弯曲到规定的角度后,在试样拉伸面上的堆焊层内不得有长度大于mm的任一开口缺陷。
A.0.5B.1C.1.5D.2
40.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,对接焊缝试件的弯曲试样弯曲到规定的角度后,其拉伸面上的焊缝和热影响内,沿任何方向不得有单条长度大于Amm的开口缺陷。
A.3B.4C.5D.6
41.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—201O)规定,试件外形尺寸检查时,板材对接焊缝试件焊后变形角度口小于或者等于B。
A.2。
B.3。
C.4。
D.5。
42.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于Bmm,焊道间搭接接头的不平度在试件范围内不得超过mm。
A.1.1B.1.1.5C.1.5.1D.1.2
43.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,焊工采用铜与铜合金中某类别任一牌号材料,经焊接操作技能考试合格后,手工焊焊工焊接该类别其它牌号材料时,D重新进行焊接操作技能考试。
A.应该B.必须C.可以D.不需
44.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,逾期未申请复审.复审不合格者,其《特种设备作业人员证》B,由发证机关予以D并公告。
A.暂停.补审B.失效C.有效.补审D.注销
45.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,首次取得的合格项目在第一次复审时,需要重新进行考试;第二次以后(含第二次)复审时,可以在合格项目范围内C。
A.选考B.免考C.抽考D.重考
46.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时,必须从A面焊接;焊机操作工考试时,B加引弧板和引出板。
A.单B.允许C.双D.不允许
47.在焊接结构中,由于C,应尽可能避免交叉焊缝。
A.重量的原因B.散热上的要求
C.防止产生很高的内应力D.焊接操作的要求
48.熔化极气体保护电弧焊一般采用B电源,这时电弧稳定,飞溅小,焊缝成形好。
A.交流B.直流反极性C.直流正极性
49.随着电弧电压的增大,埋弧焊时的焊缝熔深A。
A.减小B.增大C.不变
50.钢的个MAW气保焊,喷射过渡一般使用下面E气体。
A.100%二氧化碳B.100%氩气C.100%氦气
D.2%氧气+98%氩气E.80%氩气+20%二氧化碳
51.低合金高强度钢焊接前预热的主要目的是C。
A.防止咬边或焊穿B.防止和减小焊接变形
C.减少淬硬程度.防止冷裂纹D.改善焊缝成形E.提高焊接速度
52.规定调质钢预热和层间温度的上限值的原因是C。
A.使得熔敷率保持最低B.防止焊缝金属的强度太高
C.保持母材热影响区的强度D.减小焊接变形E.节约加热的能源
53.《起重机械安全规程第l部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,金属结构的焊接补强与修理后的质量应符合本标准3.3的有关规定。
施工之前应制定工作计划,应规定外观检查或必要的C的质量检查要求。
A.超声波检测B.磁粉探伤检测C.无损检测D.射线检测
54.当焊接热输入过大时,过热区的晶粒尺寸和韧性的特点是A。
A.晶粒粗大.韧性降低
B.晶粒细小.韧性提高
C.晶粒粗大.韧性不变
55.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,检验人员应采用合适的量具测量焊缝的尺寸和外形。
应采用强光.放大镜以及其他有助于这种检验的手段目测检验焊缝.母材上D以及其他不连续性的缺陷。
A.咬边B.夹渣C.未焊透D.裂纹
56.超声波检测焊缝最易发现的下列缺陷是D。
A.圆形气孔和夹渣B.弧坑裂纹C.纵向裂纹D.层问未熔合
57.若钢熔化焊缝余高内存在夹渣和气孔,应采用下列哪种NDT方法D?
A.RT和MTB.UT和PTC.ET和PTD.RT和UT
58.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,手工焊接采用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。
与Q345钢相适应的焊条应为B。
A.E43××B.E50××C.E55××D.E60××
59.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,气体保护焊使用的氩气应符合GB/T4842的规定,其纯度应不低于C%。
A.99B.99.9C.99.95D.99.99
60.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,检验人员应检验焊缝尺寸.长度和A符合焊接技术规程或设计图样的要求。
A.位置B.质量C.等级D.类型
61.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机在任何工况下,除固定部分以外,钢丝绳缠绕在卷筒上的安全圈不得少于B圈,起升索严禁接长使用。
A.2B.3C4
62.焊接接头包括的三部分是ACD。
A.焊缝B.过热区C.熔合区D.热影响区
63.《港口大型装卸机械防风安全要求》(JT399—-1999)规定,防风装置抗风能力的安全系数应不小于A(钢丝绳拉索与链条拉锁的计算安全系数应不小于3.5)。
A.1.25B.2.5C.3D.3.5
64.《塔式起重机》(GB/T5031—2008)规定,A上应设有电源开合状态信号指示,超起重力矩和超起重量的报警或信号指示。
A.操纵装置B.司机室C.控制系统D.安全装置
65.《塔式起重机》(GB/T503l—2008)规定,对轨道运行的塔式起重机,应设置B的D,其强度应满足规范要求。
A.工作状态B.非工作状态C.工作状态和非工作状态
D.抗风防滑装置E.夹轨钳F.铁鞋
66.《塔式起重机》(GB/T5031—2008)规定,对小车变幅塔机应设置双向小车B装置。
A.断轴保护B.变幅断绳保护C.牵引断绳保护D.坠落保护
67.塔式起重机起重量特性曲线的确定因素有B。
A.最大起重量B.最大安全工作载荷
C.起重力矩的实测值D.起升高度
68.钢丝绳的安全系数取得越高,钢丝绳使用就越安全。
但钢丝绳直径的加粗,会加大机构尺寸,起重机的自重.轮压也会大幅度提高。
不仅制造成本增加,A过大还会大大提高使用单位厂房建筑成本。
A.轮压B.机构尺寸C.起重机的自重D.制造成本
69.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,钢丝绳在滑轮和卷筒上的卷绕直径的选择要以起升机构的工作级别为依据。
但对于要经常拆卸的起重机(如建筑用起重机)和流动式起重机,由于要求滑轮.卷筒等与钢丝绳相关的部件尺寸紧凑,重量较轻,且可以经常更换钢丝绳,故滑轮.卷筒的卷绕直径允许比所在起升机构工作级别C选用,但最低工作级别不应低于M3级。
A.高二级B.高一级C.低一级D.低二级
70.根据《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,应优先选用B型钢丝绳。
为提高钢丝绳的使用寿命,不宜选用A钢丝绳。
A.点接触B.线接触C.钢铰线D.镀锌
71.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,起重机的承载钢丝绳直径,一般不宜小于Amm。
A.6B.8C.10D.12
72.机械零件的设计计算包括对所考虑的载荷情况下计算载荷的确定,然后根据计算载荷采用许用应力法对所设计的零件进行强度(静强度).刚度.稳定性.疲劳强度以及B核算。
A.温升B.耐磨发热C.振动损伤D.运动干扰
73.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,主要受力构件因产生B,使工作机构不能正常地安全运行时,如不能修复,应报废。
A.弹性变形B.塑性变形C.断裂破坏D.裂纹
74.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,轴心受力构件的刚性计算式为.λ≤[λ]。
式中:
λ为__C__。
A.伸长量B.计算长度C.长细比D.伸长率
75.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,剪切许用应力[τ]通常取为钢材的基本许用应力[σ]的B倍。
A.0.5B.
C.
D.0.8
76.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,起重机金属结构构件的计算内容是验证在载荷最不利组合下,结构构件及其连接的强度.刚性和D,是否满足要求。
A.应力B.变形C.疲劳强度D.稳定性
77.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机工作制动器的安全系数应符合GB/T3811要求,安全制动器安全系数应不小于C。
A.1.1B.1.25C.1.34D.1.48
78.《轮胎式集装箱门式起重机》(GB/T14783—2009)规定,在发动机附近应设置操纵发动机起动.停车装置,B应设置停车装置。
A.司机室附近B.司机室内C.发动机上方D.门架附近
79.《电气安全名词术语》(GB4776—1984)规定,等电位连接是指各个外露导电C的电位实质上相等的电气连接。
A.大地B.厂房地基C.外部导电部分D.起重机金属结构
80.《港口门座起重机》(GB/T17495—2009)规定,对设有防止钢丝脱槽装置的滑轮,其最外缘与防脱槽装置间隙不应大于钢丝绳直径的B。
A.15%B.20%C.25%D.30%
81.《港口门座起重机安全规程》(JT400—1999)规定,对多层缠绕的钢丝绳卷简除应有排绳装置外,卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳直径的B倍。
A.2B.2.5C.3D.3.5
82.《桥式抓斗卸船机安全规程》(GB/T18224—2008)规定,主变压器应为干式自冷环氧型(宜用铜芯浇铸)变压器,绝缘等级不低于D级,经耐压试验合格并设在有护围的隔离区内,并有明显的警示标志。
A.AB.BC.ED.F
83.《集装箱正面吊运起重机安全规程》(GB/T17992一2008)规定,燃油箱容积应满足正面吊运机正常工作不少于B用量。
A.8hB.10hC.15hD.24h
84.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,起重机结构设计计算可采用A设计法或极限状态设计法。
A.许用应力B.安全系数C.强度极限D.屈服极限
85.《岸边集装箱起重机》(GB/T15361—2009)规定,钢制动轮的制动面经过热处理后材料表面硬度为:
45~55HRC;深度Bmm处不低于40HRC。
A.1B.2C.3D.4
86.《港口大型装卸机械防风安全要求》(JT399—-1999)规定,防风装置必须满足在36.9m/s(沿海港口码头)Bm/s(内河港口码头)风速下强风顺整机运行方向作用,整机不发生滑移现象;亦可按订购合同要求确定防风装置的抗风能力。
A.25.5B.32.6C.36.9D.55.6
87.《港口装卸用吊索使用技术条件》(GB/T14737—2009)规定,钢丝绳吊索数不应小于B。
A.2B.5C.6D.8
88.《港口装卸用吊索使用技术条件》(GB/T14737—2009)规定,链式吊索采用钩套方法时,安全系数不小于C。
A.2B.5C.6D.8
89.《港口装卸用吊索使用技术条件》(GB/T14737—2009)规定,多肢链式吊索的最长肢和最短肢的尺寸公差如下:
长度2m以内时不超过Bmm;长度超过2m时,可增加每米不超过3mm。
A.5B.6C.8D.10
90.《港口装卸用吊索使用技术条件》(GB/T14737—2009)规定,危险品装卸作业,吊索的工作载荷不应超过吊索极限工作载荷的D。
A.50%B.60%C.70%D.80%
91.《轮胎式集装箱门式起重机》(GB/T14783—2009)规定,液压油箱应有足够的容量,在无冷却装置下,液压油的循环周期应不少于2min,工作油温不超过B℃。
A.60B.70C.80D.90
92.《轨道式集装箱门式起重机》(GB/T19683—2005)规定,电阻器常串级电阻(包括直流电动机的电枢回路电阻)按A工作制选择。
A.长期B.短期C.断续D.间歇
93.刚性拉杆式组合臂架,是由象鼻架.刚性拉杆及臂架三部分通过铰轴组合而成并与机架拼成四连杆机构,以实现交幅过程中货物的B。
A.垂直移动B.水平移动C.垂直移动D.水平移动
94.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机的非正常工作区是指载重小车在承载索两端A起吊额定载荷的一段范围。
A.不允许B.允许
95.《塔式起重机设计规范》(GB/T13752—1992)规定,塔式起重机的机构利用等级按机构总工作时间分为D级。
A.三B.四C.五D.六
96.《架桥机通用技术条件》(GB/T26470—2011)规定,架桥机动力线路导线和保护接地电路之间施加500(DC)时,测得的绝缘电阻不应小于BMQ。
A.O.5B.1.0C.2.OD.4.O
97.架桥机按喂梁工况分类,可分为A.B两种。
A.定点起吊式B.拖梁起吊式C.导梁式D.运梁式
98.架桥机按过孔方式分类,可分为B.C.D三种。
A.拖梁过孔式B.步履过孔式C.悬臂过孔式
D.导梁过孔式E.运梁过孔式
99.运架一体式架桥机是同时具备B作业功能的架桥机。
A.吊梁.运梁.拖梁B.吊梁.运梁.架梁
C.吊梁.架梁.导梁D.吊梁.运梁.导梁
100.《架桥机通用技术条件》(GB/T26470—2011)规定,架桥机架梁时应具备带载纵向.横向调节功能,纵.横向调节量应与架桥机架设A和所适应C相匹配。
A.架设桥梁跨度B.架设桥梁坡度C.曲线半径D.纵坡角度
101.《架桥机
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