新给排水工程监理实施细则.docx
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新给排水工程监理实施细则.docx
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新给排水工程监理实施细则
建筑给水排水工程
施
工
监
理
实
施
细
则
编制人:
总监理工程师:
上海现代工程咨询有限公司
陆家嘴X2地块项目监理组
2012年5月
一、编制依据
1、已批准的监理规划
2、本工程的设计文件和技术资料
3、国家和上海市颁发的有关现行规范、规程、规定和标准
4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
5、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)
6、《建筑给水塑料管道工程技术规程》(DB/TJ08-309-2005)
7、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29-98)
8、《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002)
9、施工组织设计
二、专业工程的特点
(根据工程项目实际情况编写)
三、分部工程监理工作流程
提交分包单位资质报审表
(承包单位)
附有:
1、资质证书
2、营业执照
3、安全生产许可证
4、分包单位业绩
5、拟分包工程合同额
6、施工人员各类资质
监理审查资质条件
(监理单位)
审查合格?
否
是
分项分部工程施工
(承包单位)
检验批完成后自检
(承包单位)
整改
(承包单位)
否
自检合格?
指示整改
是
填报《报验申请表》
(承包单位)
现场检查检验批质量
(监理单位)
否
检查合格?
是
签署《报验申请表》
(监理单位)
本分项分部工程
是否全部完成?
否
是
本分项分部工程完成
填写《报验申请表》
(承包单位)
审查分项分部工程质量
现场核查质量文件
(监理单位)
整改
(承包单位)
审查合格?
否
签署《报验申请表》
予以确认验收
(监理单位)
四、监理工作的控制要点及目标值
1.事前控制
1)审查分包单位资质。
2)审查承包单位提交的施工组织设计/施工方案:
1审查施工组织设计/施工方案对保证工程质量是否有可靠的技术和组织措施;
2结合工程项目的具体情况,要求承包单位编制重点分部/分项工程的施工工法文件;
3要求承包单位提交为保证工程质量而制定的质量予控措施;
4要求承包单位编制施工工艺流程图;
5审核承包单位制定的成品保护措施和方法;
6审查专职管理人员和特殊作业人员是否有资格证、上岗证。
3)检查施工中使用的计量器具是否有相应的技术合格证,正式使用前应进行校验或校正。
4)建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测应符合国家技术标准或设计要求。
自动喷水灭火系统的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
进口设备还应具有商检合格的证明文件。
5)主要器具和设备须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
6)阀门安装前应作强度和严密性试验,安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
安装在其它处的阀门在同批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。
7)给水塑料管道连接用的胶粘剂应采用专用粘结剂。
粘结剂应满足规定的粘结强度和卫生要求。
8)盛装粘结剂的容器上应标明产品名称、生产厂名称或代理商名称、产品牌号、执行标准号、生产日期、生产批号(不得印在罩子或盖子上),以及安全警告,并附有产品合格证书和使用说明书。
9)生活给水系统所选用的塑料管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。
10)塑料管材上应标明产品名称、规格、公称压力、生产厂名称、生产日期、商标、执行标准号,并应在包装上标明产品名称、规格、生产厂名称、厂址、生产日期、批号、数量和检验代号。
11)塑料管材和管件外观结构特征明显、颜色一致、内壁光滑平整、无毛刺。
管身不得有裂缝、凹陷及可见的裂纹,管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷。
12)防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。
13)搬运塑料管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、
与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
14)塑料管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1m。
15)塑料管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5m,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。
16)喷头的型号、规格应符合设计要求,喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产日期等标志应齐全,外观应无加工缺陷和机械损伤,螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝的现象。
17)闭式喷头应进行密封性能试验,试验数量从每批次抽查1%,但不少于5只,试验压力为3.0MPa,试验时间3分钟。
当有两只及两只以上不合格时,不得使用该批喷头。
当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不少于10只。
重新进行试验,仍有不合格,此批产品不能使用。
18)喷水灭火系统阀门型号、规格应符合设计要求,阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤,报警阀应有水流方向的永久标志。
报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡塞现象,阀体应清洁、无异物堵塞,水力警铃的铃锤应转动灵活。
19)报警阀应逐个进行渗漏试验。
试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间应为5分钟。
阀瓣处应无渗漏。
2.事中控制
1)基本规定
①地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。
②各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。
③隐蔽工程在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。
④管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应采取下列措施:
在墙体两侧采取柔性连接;在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空;在穿墙处做成方型补偿器,水平安装。
⑤在同一房间内,同类型卫生器具及管道配件,除特殊要求外,应安
装在同一高度上。
⑥明装管道成排安装时,直线部分应相互平行。
曲线部分:
当管道水平或垂直并行时,应于直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。
⑦管道支、吊、托架的安装,应位置正确,埋设平整牢固;固定支架与管道接触紧密,滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
7钢管水平安装的支、吊架间距,应符合下表要求:
公称直径(mm)
15
20
25
30
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距(米)
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
⑨给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距:
管径(mm)
12
114
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大
间距
m
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平
管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.5
热水管
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
⑩铜管垂直或水平安装的支架间距:
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
支架最大间距(m)
垂直管
1.8
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
3.5
4.0
4.0
水平管
1.2
1.8
1.8
2.4
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装数量应为:
楼层高度小于或等于5米,每层必须安装1个;楼层高度大于5米,每层不得少于2个。
管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8米,两个以上管卡应均匀安装,同一房间管卡安装在同一高度。
管道及管道支墩(座)严禁铺设在冰土和未经处理的松土上。
管道穿过墙壁和楼板,应安装金属或塑料套管。
楼板内的套管应高于装饰地面20mm;卫生间及厨房的套管高于装饰地面50mm,底部与楼板底面相平。
安装在墙内的与墙面相平。
穿过楼板的套管与管道之间用阻燃密实密实材料和防水油膏填实。
穿墙套管与管道之间用阻燃密实材料填实。
套管内不得有管道接口。
弯制钢管的弯曲半径热弯大于管径3.5倍,冷弯大于管径4倍,焊接弯头大于管径1.5倍,冲压弯头大于管径。
管道接口采用粘接的,管道插入深度:
公称直径(mm)
20
25
32
40
50
75
100
125
150
插入深度(mm)
16
19
22
26
31
44
61
69
80
采用熔接结合面应均匀;法兰连接衬垫不得凸入管内,不得安放双垫或偏垫;螺纹连接应有2~3扣外露螺纹,多余麻丝应清理干净并做防腐处理;卡箍连接管口应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后应平直。
水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计要求。
满水试验静置24h观察,不渗不漏;水压试验在试验压力下10min,压力不下降、不渗不漏为合格。
1)室内给水系统安装
①给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料须达到饮用水卫生标准。
②生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
③镀锌钢管的连接,管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝时破坏的镀锌层及外露螺纹做防腐处理。
④给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。
⑤给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
⑥铜管连接采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时采用承插或套管焊接,承口应迎着介质流向安装;当管径大于22mm时采用对口焊接。
⑦冷、热水管道上、下平行安装时,热水管应在冷水管上方;垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧。
⑧室内给水管道的水压试验,给水管道水压试验必须符合设计要求,当设计无要求时管道试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6兆帕;在试验压力下观察10分钟,压降不得低于0.02兆帕,然后在工作压力下观察1小时,不得渗漏;塑料管试验压力下应为1小时,工作压力下为2小时.
⑨给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
⑩室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
给水管道与排水管道平行或交叉铺设时,给水引入管与排水引出管的水平间距不得小于1米;室内给、排水管道平行敷设时水平净距不得小于0.5米;交叉敷设时,垂直净距大于0.15米,给水管应敷设在排水管上面。
管道及管件焊接的焊缝高度不得低于木材,焊缝表面无裂纹、无夹渣、无气孔。
给水管道和阀门安装的允许偏差:
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
1
用水平尺、直尺、拉线和尺量
检查
全长25米以上
≯25
塑料管
复合管
每米
1.5
全长25米以上
≯25
铸铁管
每米
2
全长25米以上
≯25
2
立管
垂直
度
钢管
每米
3
吊线和尺量检查
5米以上
≯8
塑料管
复合管
每米
2
5米以上
≯8
铸铁管
每米
3
5米以上
≯10
3
成排管段或成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
水表安装应表前直线段大于8倍表径,表壳距墙10-30毫米。
塑料管道热熔连接时,应由生产厂提供专用配套的熔接工具。
熔接工具应安全可靠,便于操作,并附有产品合格证书和使用说明书。
与金属管道和给水栓、阀门等连接的塑料管件,应带有耐腐蚀金属螺纹、带法兰的过渡连接配件。
塑料室外冷水管道可直接敷于土壤中,热水管道应架空敷设或安装于地下管沟内。
塑料室外埋地管道除满足防冻要求外,还应符合下列要求:
a.在非车行道下覆土深度不宜小于0.5m;
b.在车行道下覆土深度不得小于0.7m。
塑料管道不得浇注在钢筋混凝土墙、板、柱、梁内。
在找平层内直埋和嵌墙敷设的管道,管径不宜大于25mm。
明敷塑料管道不得穿越卧室、贮藏室以及烟道、风道。
其应远离热源,立管距热水器或灶边净距不得小于400mm,当条件不具备时,应加隔热防护措施,但最小净距不得小于200mm。
塑料管道不得与燃气水加热器直接连接,应用长度不小于150mm的耐腐蚀金属管道连接。
布置在地坪面层内的塑料管道应有定位尺寸,宜沿墙敷设。
当有可能遭到损坏时,局部管道应加套管保护。
水池、水箱连接浮球阀或其他进水设备时,应有可靠的固定措施,浮球阀等进水设备的重量不应作用在塑料管道上。
管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
塑料管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施;穿越屋面时,应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
塑料热水管道穿墙时,应配合土建设置钢套管,塑料冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm。
塑料明敷管道应根据设计要求设置固定支架。
固定支架应采用金属件。
紧固件应衬橡胶垫,不得损伤塑料管材表面。
活动支吊架不得支承在塑料管道配件上,支承点距配件不宜小于80mm。
塑料伸缩接头的两侧应设置活动支架,支架距接头承口边不宜小于80mm。
塑料管道上阀门和给水栓处应设支承点。
同种材质的给水PP-R管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体、地面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固。
水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近,但不得与排水管直接连接。
立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
室内给水设备安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
静置
设备
坐标
15
经纬仪、拉线、尺量
标高
±5
用水准仪、拉线、尺量
垂直度(每米)
5
吊线、尺量
2
离心式
水泵
立式泵体垂直度(每米)
0.1
水平尺、塞尺
卧式泵体水平度(每米)
0.1
水平尺、塞尺
联轴器
同心度
轴向倾斜(每米)
0.8
在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、塞尺检查
径向位移
0.1
管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差
项次
项目
允许偏差
(mm)
检测方法
1
厚度
+0.1δ
用钢针刺入
-0.05δ
2
表面
平整度
卷材
5
用2米靠尺和楔形塞尺检查
涂抹
10
3)室内消防系统安装
①室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
②箱式消火栓栓口应朝外,并不应安装在门轴侧;栓口中心距地面为1.1米,允许偏差±20毫米;阀门中心距箱侧面为140毫米,距箱后表面为100毫米,允许偏差±5毫米;消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3毫米
③消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并安装检查和试水用的放水阀门。
④消防水泵泵组总出水管上应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应加设缓冲装置,压力表和缓冲装置间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的2~2.5倍。
⑤水泵吸水管及其附件的安装,应符合下列要求:
吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用蝶阀。
当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。
吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
⑥消防水泵接合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。
止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
⑦消防水泵接合器的安装在便于消防车接近的地方;地下消防水泵接合器应采用铸有标志的铸铁井盖;地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。
墙壁式消防水泵接合器的安装高度为1.1米;
⑧管道支架、吊架与喷头的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间距离不宜大于750mm;配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8米时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6米。
当管径大于50mm时每段管路应设置1个以上的防晃支架。
⑨喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
⑩喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放元件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。
当通风管道宽度大于1.2米时,喷头应安装在其腹面以下部位,当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离为:
水平距离(mm)
150
225
300
375
450
600
750
>900
最小垂直距离(mm)
75
100
150
200
236
3132
336
450
报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应再进行报警阀辅助管道的连接,报警阀距室内地面高度宜为1.2米;两侧与墙的距离不应小于0.5米;正面与墙的距离不应小于1.2米。
安装报警阀组室内地面应有排水设施。
报警阀压力表应安装在报警阀上便于观测的位置;水源控制阀应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁定装置。
湿式报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时,水利警铃不应发生误报警;报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置。
干式报警阀组的安装后应向报警阀气室注入50~100mm的清水;充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位,且充气连接管直径不应小于15mm;止回阀、截止阀应安装在充气连接管上。
雨淋阀组的开启控制装置应安全可靠;观测仪表和操作阀门的安装位置便于观测和操作。
水力警铃应安装应在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门;水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当管径为15mm时,长度不能大于6M;当管径为20mm时,长度不能大于20M;安装后水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。
水流指示器的安装应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致。
信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。
排气阀的安装应在系统试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且确保无渗漏。
控制阀的安装方向应正确,阀内应清洁、无堵塞无渗漏,隐蔽出的阀应设明显标志。
节流装置的安装在管径大于50mm的管段上,减压孔板安装在水流转弯处下游一侧的直管上,且距离大于2倍管径。
压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。
末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
系统试压前准备工作应充分,试压方案得到批准。
管网冲洗应在试压合格后分段进行,冲洗顺序先室外,后室内;先地下,后地上;先干管,后之管。
当系统工作压力小于等于1.0兆帕时,强度试验压力是工作压力的1.5倍,但不得小于1.4兆帕;当系统工作压力大于1.0兆帕时,强度试验压力是工作压力加0.4兆帕。
稳压30分钟,压降不得大于0.05兆帕。
气压试验介质宜采用空气或氮气,严密性试验压力为0.28MPa,且稳压24h,压降不大于0.01MPa。
管网冲洗应水流速度大于3m/s,水流方向应与灭火时管网的水流方向一致,出水口处水的颜色、透明度与进水口一致。
系统调试应在各项工作完成后进行,对下列内容进行调试:
水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动调试。
4)室内排水系统安装
①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。
满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不下降,接口无渗漏。
②生活污水铸铁管道的坡度须符合设计要求。
③生活污水塑料管道的坡度
管径
DN50
DN75
DN110
DN125
DN160
标准
25
15
12
10
7
最小
12
8
6
5
4
④排水塑料管须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
⑤排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率须达到100%。
⑥在生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下列要求:
1)每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置,检查口距地面为1米,允许偏差±20mm,检查口朝向应便于检修,暗装立管在检查口处安装检修门。
2)2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水管横管上安装清扫口。
3)在转角小于135º的污水管上安装检查口或清扫口。
⑦金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:
横管小于2m;立管小于3m。
楼层高度小于或等于4m立管可安装1个固定件。
⑧排水塑料管道支、吊架间距:
管径
DN50
DN75
DN110
DN125
DN160
立管
1.2
1.5
2.0
2.
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- 排水工程 监理 实施细则
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