完整版施工方案外墙砖.docx
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完整版施工方案外墙砖
一、工程概况及其施工特点分析
1.1工程概况
本工程为艺术中心后砌墙及粉刷贴砖施工工程。
工程位于西安曲江新区,因工程工期较为紧张,多重作业交叉施工较为复杂,各工种之间在作业过程中需紧密配合,加大工程的劳力及工程材料的进场速度,施工工期较紧。
1.2工程施工特点分析
本工程为外墙面劈开砖粘贴工程,工程施工工期短,工程地点较为分散,各专业作业过程中需紧密配合,保证工程施工质量及满足工程施工工期要求。
二、项目经理部组织机构图及岗位职责
本工程施工时成立项目经理部,以项目经理为核心,对整个工程的质量、安全、工期、成本及文明施工等负全部责任。
项目经理部组织机构如下所示(人员组成另详《项目部人员配备情况表》)。
1、项目经理质量职责
(1)认真贯彻执行公司的质量方针、目标及分公司、工程部的有关规定。
(2)参与合同评审,执行合同条款,确保项目达到合同的工期、质量要求。
(3)建立和完善项目部组织机构,明确各类人员职责并对其进行考核。
(4)主持项目部工作,对项目施工全面负责。
(5)负责质量策划活动的具体实施。
(6)参与工程与专业包方、劳务分包方的评价和管理。
(7)参与分部、单位工程质量检验评定的工作,参与最终竣工验收和服务。
2、项目技术负责人
(1)认真贯彻执行公司的质量方针、目标。
(2)负责本项目施工技术和质量管理工作。
(3)严格执行国家颁发的有关规范、标准规程及地方规定,按图施工,加强施工图、标准及有关技术资料的管理。
(4)熟悉设计意图,参加图纸会审、设计交底,做好图纸会审记录,负责设计变更的施工签发。
(5)深入调查研究,一般工程技术问题在自己职责范围内,自行解决;对重大技术问题及时汇报工程处、分公司和业主公司;参加中间及竣工验收。
(6)组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度,积极推广“三新”应用。
(7)负责纠正和预防措施的实施。
(8)组织收集质量信息,并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。
(9)制定与编制项目部需要收集的本工程质量记录清单。
(10)负责质量控制点,特殊过程以及分部工程质量记录清单。
(11)组织工程质量的定期检查,落实“三检”制度的实施与检查其记录。
3.项目施工员质量职责
(1)认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。
(2)认真审阅图纸,弄清设计意图,参加图纸会审。
依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。
(3)做好分项工程及关键部位的技术交底,督促施工班组贯彻执行。
(4)组织隐蔽工程验收,做好施工日记和隐蔽工程验收记录。
(5)协助项目质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作,对施工中发现的问题及时上报。
(6)及时收集、传递施工信息,及时解决施工中存在的问题。
4.项目质检员质量职责
(1)贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。
(2)负责工程项目的施工质量监督管理,严格按照现行国家质量标准对工程施工质量的评定。
(3)参加工程的图纸会审、技术交底。
(4)参加进货检验、过程检验和最终检验,并对过程检验作出标识。
(5)参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。
(6)对返工、返修的产品进行复检。
(7)及时反馈施工信息。
5.项目资料员质量职责
(1)贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件。
(2)按当地要求收集、整理好工程技术档案资料,做到准确、完整、字迹工整。
(3)负责收集原材料焊接件构件的抽验、复检记录和检验评定记录。
(4)参加工程图纸会审,做好设计变更登记、传递工作,全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。
(5)协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。
(6)工程开工前到竣工后,及时收集整理好工程竣工资料及竣工图,确保资料、图纸齐全、准确,并按规定保存、送档。
6.项目预核算员质量职责
(1)贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。
(2)贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额的有关现行规定。
(3)参加图纸会审,及时收集设计变更件和业主指令的变更手续。
(4)了解工程的施工条件、方法及前后工序情况,以施工图和《施工组织设计》为依据编制施工预算和决算。
(5)编制工程物资需求计划。
(6)参与工程投标活动及工程合同评审工作。
7.项目材料员质量职责
(1)贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。
(2)根据项目需要及时编制项目物资采购计划。
(3)对业主提供的物资主动联系,根据工程进度按期组织进场,并协助项目保管员对顾客提供的确良物资进行验收。
(4)材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等,并负责按样品提货。
不合格品负责退货。
(5)每月月底前上报材料采购供需情况报表给总采购员,按照公司《物资管理工作程序》,对物资采购工作组织实施,确保进场物资合格。
(6)对进场的物资验收、保管,及时作出标识,收集标牌与合格证,并作规格、进货量、批次、日期等记录。
8.项目安全员质量职责
(1)贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。
(2)负责本项目施工安全生产,落实安全责任的教育、考试、考核与责任书签定。
(3)严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。
(4)参加编制安全技术措施与安全交底,并认真督促实施,经常对职工进行现场安全教育。
(5)定期组织各专业工种负责人进行安全大检查,落实整改措施与复查。
9.项目设备管理员的质量职责
(1)贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。
(2)组织专业人员安装机械设备,配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌,并对项目上的施工机械设备进行全面管理。
(3)对机械设备的运行、使用、维护、保养进行监督,并做好记录。
(4)参加项目部机械设备事故的调查与处理,在24小时内写出有关书面调查报告。
(5)对种类的设备作出标识,并协助当地安全部门对设备的检查及管理。
三、施工部署
2.1总体施工设想
(1)、根据工程特点,本工程按现场实际情况安排工程交叉施工作业。
(2)、工期安排:
本工程工期主要根据甲方现场实际要求配合完成。
根据工程施工内容及工程特点安排每个工序施工时间。
(3)、工程设备、设施投入:
施工机械(电焊机、切割机等相应机械设备);现场施工脚手架采用扣件式钢管脚手架,密目式安全立网围护;办公及住宿场所设于华侨城植物园东侧网球场内。
(4)、劳力计划:
选派能征善战、技术素质好的一线生产班组,工程计划劳力根据工程进度不同阶段需要进场。
2.2工艺流程:
根据本工程特点和施工工期要求,本工程施工过程中,我公司进行合理的施工部署,指导各专业操作班组之间配合穿插的原则施工,为确保工期,我方做好穿插作业等有效措施,解决好交叉作业的各项问题。
工程施工过程顺序:
准备工作→材料备料→现场施工(脚手架配合搭设)→收尾、预验收→竣工验收。
2.3施工准备工作:
2.3.1技术准备
(1)、组织现场施工人员熟悉、理解施工图纸和有关技术资料,认真做好图纸会审和技术交底工作,审核中标施工预算书,编制分项工程具体施工方案。
(2)、调查建材来源,并严格按工程要求进行材料的选购,对拟进场的材料进行材料性能检验,按照施工图纸设计要求,做好材料加工工作。
2.3.2现场准备
按照施工现场情况准备好如下几点工作:
(1)、测量放样:
根据规划部门给定的永久性高程,建立施工现场水准控制点,妥善设立现场永久性标桩,为施工过程中的投测创造条件。
(2)、施工用电:
根据各种机械功率及现场临时配电线路情况,组织电工熟悉施工现场配电线路引入情况,工程施工前按建设工程施工临时用电规范要求编制“施工现场临时用电施工组织设计”。
2.4工期目标:
按甲方实际需要时间要求完成。
2.5工程质量目标:
达到合格质量等级标准。
四、主要工程项目施工方法
一、技术准备
1.内业准备
(1)组织有关人员学习施工图纸,参加图纸会审。
(2)采购配齐国家现行施工规范、规程、标准、图集和地方标准、规定。
(3)组织管理层和各专业骨干学习、复习规范标准。
(4)制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。
(5)进一步落实施工管理人员的各自质量责任,签定责任书。
2.轴线引测
根据工程范围以及其现场确定位置进行施工轴线引测放线。
3.新上岗人员进行培训到位。
二、生产准备
1.施工用水
(1)施工现场——施工用水、生活用水、各生活区设灭火器材,不另设消防用水。
如遇紧急情况,采用灭火器、施工用水、生活用水同时并用。
现场用水均采用φ50mm水管,足以满足施工要求及生活用水量。
(2)由现场提供的水源处设置一个专用阀门井和计量水表。
(3)从阀门井引出用水管沿场地周边设置。
(4)引出用水管至各用水机械处,并设专用水龙头。
2.施工用电
(1)从施工专用主配电箱引出用电主干线,按《JGJ59-99》安全标准新规范要求布置,采用三项五相制。
(2)配电箱及次干线:
在现场各固定用电机械处设置专用配电箱,实行专箱专用,一机一闸一保护一接地。
(3)按安全规范要求采取不同的电压,严禁乱拉私接。
三、主要项目施工方法及技术措施
(一)施工测量放样
一)施工放线工作
1.施工放线
(1)落实专人负责制,设一名工程师专职施工放线,配测工1人。
(2)执行一切定位、放线均经自检、互检后,专职质量员验收后,并请业主工程师验收。
(3)轴线和标高的验收与支模的验收并重,特点是支模验收,是保证轴线和标高准确的最重要环节。
2.验线
(1)专职质硷员验线要从审核测量放线方案开始,在各主要阶段施工前,工程项目工程师,均要对测量放线工作提出预防性要求,真正做到防患于未然。
(2)验线的依据要原始、正确、有效。
(3)验线的主要部位
①引测桩点,与周围定位条件。
②主轴线与其控制桩。
③原始水准点、引测标高点和±0.000标高线
3.测量记录和计算工作
(1)测量做到原始、真实、正确、清晰,现场及时复核记录。
(2)计算做到:
依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。
4.仪器、工具用具的使用和保养
(1)测量仪器使用和保养
使用仪器、工具用具:
J6经纬仪1台,水准仪1台,塔尺1根,30m钢尺1把,5m卷尺4把,2.5kg线锤1,以及其它辅助工具。
专人使用、专人保管、专人防护。
使用前有合格准用标识,并采用三角网试测闭合检查无误,方可使用。
仪器安置后不得离开,并注意防止上方坠落物打击。
水准仪、经纬仪平时加强保养,正常情况下按检定周期(一年)进行校验一次,若出现故障及时送法定专业修检部门修理、检定。
(2)钢尺、水准尺、标杆使用
①正确使用钢尺、严禁踩压,用后及时清理擦油。
②水准尺、标杆在施测时,应认真扶正,严禁直立和靠立。
采用线坠线时,风天禁止使用。
二)施工测量前的准备工作
1.熟悉图纸,全面了解现场场地具体要求,核对周边建筑物轴线位置尺寸,它是整个施工放线过程的依据。
2.认真学习,领会施工组织设计,掌握施工先后次序、进度安排和施工现场设施位置。
(二)墙面劈开砖镶贴工程
深灰色洞石规格为100×600mm,厚度25mm,粘接材料为水泥砂浆,具体施工工艺如下:
一)、施工准备
1.材料要求:
1.1水泥:
P.O32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
1.2砂子:
粗砂或中砂,用前过筛。
1.3面砖:
面砖的表面应方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸应均匀一致,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
1.4粘贴面砖所用的外加剂及矿物料等应为合格产品。
2.主要机具:
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
3.作业条件:
3.1外架子应提前支搭和安设好,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
3.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
3.3墙面基层清理干净,窗台、窗套、腰线等已施工完毕。
3.4按面砖的尺寸进行选砖,并分类存放备用。
3.5大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
二)、关键质量要点
1.材料的关键要求:
水泥应有出厂证明及进场复试报告,如出厂日期超过3个月或水泥已有结块不得使用;砂子应采用中粗砂;面砖使用前应进行选砖,同一墙面应选用规格一致的砖进行粘贴,所有找补的小砖应在加工台上专人切割,粘贴好的面砖不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
2.技术关键要求:
外墙面砖水平线交圈,排砖分格线必须准确,经过验线后方可进行下道工序施工;基层抹灰必须平整牢固,其垂直、平整偏差符合规范要求,无裂缝、空鼓、起砂等缺陷;面砖灰缝应均匀一致。
3.质量关键要求:
三)、外墙面砖镶贴工艺
1.工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→排砖→浸砖→镶贴面砖
2.基层处理:
外墙抹灰完成并经检验合格后,便可进行外墙面砖的镶贴工作,粘贴面砖前将抹灰层表面浮灰清理干净,并浇水湿润透。
3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
在外墙四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直,然后根据面砖的规格尺寸分段设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
4.弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
5.排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,面砖为横排,上下层错开1/2砖长,面砖缝隙应保证均匀一致(面砖灰缝控制在8~10mm左右),符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6.镶贴面砖:
镶贴应自上而下进行。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,然后在面砖背面直接用1∶2水泥砂浆镶贴,砂浆应填满砖背面的燕尾槽,厚度为5~8mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
7.养护:
面砖粘贴好后应用喷壶浇水养护,注意不可使用有杂质的水,应使用清水养护,刚养护的墙面不可进行抹灰、涂料施工或垃圾清理等工作。
养护时间不少于7天,养护次数每日三次。
四)、质量标准
1.主控项目:
1.1面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
1.3饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2.一般项目:
2.1面砖表面应平整、洁净,色泽一致,无起碱、污痕,无裂纹,无空鼓。
2.2接缝填嵌密实、平直,宽度和深度符合设计要求,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
2.3套割:
用整砖套割吻合,边缘整齐。
2.4流水坡向正确,滴水线顺直。
2.5面砖粘贴允许偏差项目和检查方法
立面垂直3mm用2m托线板和尺量检查
表面平整2mm用2m托线板和塞尺检查
阴阳角方正2mm用直角检测尺检查
接缝直线度3mm拉5m小线和尺量检查
接缝高低差1mm用钢板短尺和塞尺检查
接缝宽度1mm用钢尺检查
五)、成品保护
1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
2.认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料墙面,宜先做外涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。
若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
4.各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
5.拆架子时注意不要碰撞墙面。
6.面砖在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏。
六)、安全环保措施
1.操作前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整至合格。
2.禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要搁置稳妥,以防止坠落伤人。
3.在两层脚手架上操作时,要尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽并设置防护措施。
4.饰面砖等材料必须符合环保要求。
5.外架子必须满搭安全网,各层设围栏,出入口搭设人行通道。
七)、应注意的质量问题
1.空鼓、脱落:
基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量108胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
2.墙面不平:
主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
3.墙面砖:
墙面污染,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
五、质量保证措施
1.成立项目经理为组长,项目技术负责人和质检员为副组长,各工种工长为成员的创优领导小组,建立健全工程质量保证体系和质量管理制度,制定各管理人员的质量职责,树立“百年大计,质量第一”的思想,保证工程质量达到优良标准。
2.严格遵守国家的施工及验收规范,加强技术管理,坚决执行并落实各级人员岗位责任制,相应的做好技术交底,隐蔽检查记录,认真进行工程质量检验和评定,开展质量竞赛,执行优质优价。
3.加强原材料的检验工作,把好原材料的质量关。
4.成立测量小组,由工程技术负责人管理,负责做好定位测量放线、轴线、标高的复测等工作。
5.在施工中为保证施工质量,对分部分项工程采取四交底:
即交任务、交安全、交质量、交方法;四检查:
即上岗检查、定期检查、班后检查、巡回检查、杜绝质量通病。
6.搞好工程技术资料的管理工作,将技术资料及时收集整理归档。
7.各专业工种在施工中要及时联系,积极配合、协调、尽量减少打洞凿槽,严禁装饰工程中再打洞凿槽。
8.加强管理,分工明确,责任到人,建立质量责任管理网络。
各项质量管理制度如下:
(一)施工组织设计审批制度
1.施工组织设计由项目部技术负责人组织编制,项目经理,报分公司技术负责人审批。
2.施工组织设计必须经各级审批,并按审批意见进行修改完善,经上报同意后方可进行施工。
(二)建立施工过程中检验制度,施工过程检验包括自检、专检、隐蔽工程验收、技术复核。
自检:
班组长在成品或半成品完成后进行,其检查点数为规范规定的3倍,并作好记录。
专检:
在班组长自检合格的基础上,由项目质检员练功组织相关人员进行检验,并填写相应检验评定表。
技术复核:
由质检员对重要的技术过程进行加强复核,对下列施工须进行技术复核,其它复核单,报项目技术负责人,签署复核意见。
(三)技术质量交底制度
每个分部工程开工前由项目技术负责人组织项目施工员各专业技术管理人员交底,各个分项工程开工前,项目部人员及专业技术管理人员向班组长书面交底,班组长向操作人员进行口头交底。
(四)分部分项工程质量评定制度
1.分项工程质量在班组自检合格的基础上,由项目质检员组织检验评定。
2.分部工程质量的检验评定(在分项)工程全部合格的基础上,由项目技术负责人组织相关人员进行检验评定。
3.钢结构工程的质量检验评定,在所含分项工程检验合格的基础上,由项目经理组织分公司技术质量部门负责人、项目技术负责人、项目施工员、项目质检员及班组长进行初检,初检合格后通知业主组织各相关部门进行验收。
4.单位工程的质量检验评定必须在各分部工程全部合格的基础上进行,先由项目经理组织项目部有关人员进行自检,自检合格后报工程处,分公司质量部门负责人组织项目部有关人员进行初检,初检满足合同要求及质量目标后通知业主组织各相关部门进行最终检验,最终经由业主持,检验内容及程序按质监站要求进行。
(五)现场材料质量管理
凡与工程质量有关的工程物资,在进场或入库前,必须经过质检员和保管员检验,验证内容包括:
规格、数量、外观、质量、等级、外形、尺寸、质量证明、合格证等。
(六)成品保护制度
1.工种与工种,班组与班组之间交接时应进行成品保护。
2.在下道工序施工前,必须对上步各项工程进行成品保护。
3.未经成品保护和各分部分项目不得进入下道工序的施工。
4.对已进行成品保护的分部项目工程必须加以监督和管理,对破坏成品保护的应加以处罚。
(七)竣工服务承诺
由我公司承建的工程,在下列期限内发现质量问题,都会得到及时处理,达到用户满意率100%,工程质量达到合格。
六、安全生产技术措施及消防保证措施
安全生产对施工企业来说是一项十分重要的管理内容,只有安全生上去了,企业才能抓好进度,为了抓好进度,提高质量保证该标段施工安全无事故,让业主和政府主管部门放心,特制定如下保证安全秤的技术组织措施:
(一)健全安全生产管理制度
1、明确安全生产责任制
建立健全各级各部门的安全责任制,责任落实到人,明确项目经理为安全生产第一责任人,项目技术负责人为项目安全生产总技术负责人,工长为各工种安全生产第一责任人。
职工对班组负责,班组对工长负责,工长对项目经理负责,项目经理对分公司负责。
公司对项目经理、项目经理对工长、工长对班组签订具有明确的安全措施奖惩办法在内的安全生产保证措施责任书。
2、加强职工“三级”安全教育
无论新、旧职工均进行分公司、项目部、班组“三级”安全教育,并建立职工教育卡片和签订职工安全生产保证书,工人变换工种均进行新工种的安全技术教育,确保职工掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
3、进行安全技术操作规程
根据不同岗位,由安全员根据《施工现场内业管理标准》编制安全技术交底,经项目技术负责人审查批准,对各工种、分部分项工程进行针对性的安全技术交底,
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