交流润滑油泵检修文件包.docx
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交流润滑油泵检修文件包.docx
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交流润滑油泵检修文件包
·
达州电厂300MW机组汽机检修文件包
交流润滑油泵A级检修
设备编码:
检修单位设备负责人:
检修单位专业主管:
检修单位项目负责人:
检修承包单位名称:
计划检修时间:
月日——月日
国电达州发电有限公司
年月日
检修文件包编审表
(第1版)
发电公司
总工
设备部负责人
设备部主管
检修承包单位
审定人
审核人
编写人
第三次编审
年月日
第二次编审
年月日
第一次编审
年月日
版次:
第1版
检修文件包清单
页:
1/13
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
各方签字
七
修前准备卡
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备;
备件准备
施工现场准备
十四
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字;
十五
检修技术记录卡
B版
十六
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
十七
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
各方验收签字
二十三
☐不符合项通知单
附件一(可选)
二十四
☐项目调整申请单
附件二(可选)
二十五
☐文件包修改记录
附件三(可选)
版次:
第1版
一检修工作任务单
页码:
2/13
设备名称
主机交流润滑油泵
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.叶轮与密封环的间隙
2.泵轴串量
3.泵轴及叶轮的外观检查
4.各轴承的检查
5.各轴承和叶轮瓢偏的检查
6.联轴器找中心
工作许可
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号:
修后目标
1.出口压力达到:
2.无渗漏
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
☐
H-1
☐
W-2
☐
H-2
☐
W-3
☐
H-3
☐
W-4
☐
H-4
☐
W-5
☐
H-5
☐
验收
人员
承包单位检修技术员、承包单位专业主管、设备部点检员和监理
承包单位检修技术员、承包单位专业主管、设备部点检员和监理
签字方
甲方:
国电达州公司
乙方:
□监理
设备部专业主管:
检修专业主管:
监理负责人:
版次:
第1版
二修前准备卡
页码:
3/13
☐设备基本参数
型号:
125LY-35-4
流量:
4100L/min
转速:
2950r/min
扬程:
35m
电机功率:
45KW
☐设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷及安全技术措施)
版次:
第1版
二修前准备卡(续)
页码:
4/13
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
☐
2
☐
3
☐
4
☐
5
☐
6
☐
7
☐
8
☐
9
☐
工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1
常用工具、
☐
十字螺丝刀
☐
一字螺丝刀
☐
铁柄改锥
☐
铜棒
☐
平锉
☐
手锤
☐
三角锉
☐
活络扳手
☐
管子钳
☐
三角锉
☐
撬棍
☐
刮刀
☐
梅花扳手
☐
版次:
第1版
二修前准备卡(续)
页码:
5/13
工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
敲击扳手
☐
布剪刀
☐
☐
☐
2
起重工具
☐
钢丝绳
☐
手拉葫芦
☐
3
检验仪器、
☐
外径千分尺
☐
塞尺
☐
百分表架
☐
百分表
☐
深度尺
☐
游标卡尺
☐
☐
4
试验器具、
☐
☐
☐
工作票准备
1
电气第一种工作票
☐
备注
2
电气第二种工作票
☐
3
电气继电保护工作票
☐
4
热机工作票
☐
5
动火工作票
☐
版次:
第1版
二修前准备卡(续)
页码:
6/13
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
青壳纸
☐
7
润滑油
☐
2
石棉板
☐
8
砂布
☐
3
密封胶
☐
9
二硫化钼膏
☐
4
不锈钢坯
☐
10
生料带
☐
5
擦机布
☐
11
保险丝
☐
6
清洗剂
☐
12
油石
☐
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
叶轮
☐
☐
2
密封环
☐
☐
3
泵轴
☐
☐
4
轴承
☐
☐
5
☐
☐
6
☐
☐
7
☐
☐
8
☐
☐
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
检修现场设有围栏
☐
2
起吊设备检查合格
☐
3
地面铺设胶皮
☐
4
如需动火应备有消防器材
☐
5
确认隔离措施已经执行,作业隔离区域必须铺设好胶皮、围栏整理好,严格执行“作业信息牌”制度,挂好标志牌
☐
版次:
第1版
三检修工序卡
页码:
7/13
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
☐1拆卸前的准备工作
通知电气,拆除电机的接线。
拆除电机与泵壳的连接螺栓和对轮螺栓,妥善保管。
进入主油箱,拆除油泵的连接油管道及出口法兰螺丝,并把拆卸螺栓清点、包好,拿出油箱。
用行车吊出电机及泵体,放在指定的检修场所。
【警告!
防止起重伤人】
☐2解体
测量轴的串轴量,做好记录
拆除泵轴承的润滑油管,并封好管口。
拆除靠背轮、轴承盖、轴背帽及进油口
处滤网
拿下短节及叶轮
用铜棒轻轻由电机侧向泵侧锤击泵轴,抽出泵轴。
☐3全面检查、清洗各部件
泵轴的检查
叶轮的检查
检查叶轮,表面光滑,无毛刺,叶片良好,无裂纹、气蚀;键槽无明显挤压,变形、损伤、裂纹,轴无弯曲,锈斑;
各轴承的检查
应光滑、无弯曲、毛刺现象
完好,无裂纹、磨损现象。
应灵活,无卡涩、松扩现象,否则更换新件。
版次:
第1版
三检修工序卡
页码:
8/13
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
☐4各部件的测量
叶轮与密封环的间隙
泵轴弯曲
叶轮瓢偏
☐5回装
按拆卸相反的顺序组装。
泵组装后,手动应灵活,无卡涩.
测量轴的串轴量
☐6联轴器找中心
版次:
第1版
四检修技术记录卡(B)
页:
9/13
工序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
☐4
☐5
☐6
☐
☐
施工作业负责人:
年月日
版次:
第1版
五设备试运记录
页:
10/13
设备名称
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录
检修承包单位专业主管
设备部、运行部验收人员
☐监理
版次:
第1版
六完工报告单
页:
11/13
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取
措施
修后总体评价
各方验收签字
检修单位
设备部
监理方
附件一(可选)不符合项通知及处理单
编号:
(设备编码)-(年)-(月)-(日)-
检修承包单位:
检修工作负责人:
项目名称:
不符合项发现时间:
严重程度:
不符合项情况描述:
签字(承包单位专业技术主管):
年月日
经研讨后采取的纠正及处理措施:
不符合项措施审批人员
承包单位专业主管
承包单位负责人
设备部点检工程师
设备部专业主管
安监部主管
意见:
设备部负责人:
年月日
附件二(可选)项目调整申请单
版次:
第1版
项目调整申请单
页码:
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由:
申请人:
日期:
申请调整后的项目:
检修负责人
设备部主管
检修单位主管
设备部负责人
检修单位负责人
副总工程师
附件三(可选):
文件包修改记录
版次:
第1版
文件包修改记录
页码
☐本文件包修前准备修改
☐本文件包中检修工序卡修改
☐本文件包中检修技术记录卡修改
☐本文件包检修工序中质检点修改
☐本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
修改理由
审批程序
提出人
审核人
批准人
文件包修编负责人
日期
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- 关 键 词:
- 交流 润滑 油泵 检修 文件