建筑用安全玻璃标准样本.docx
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建筑用安全玻璃标准样本
原则名称:
建筑用安全玻璃第2某些:
钢化玻璃
英文名称:
SafetyglazingmaterialsinbuildingPart2:
Temperedglass
中华人民共和国质量监督检查检疫总局-08-30发布-03-01实行
原则编号:
GB15763.2-
前言
GB15763《建筑用安全玻璃》当前分为两个某些:
——第一某些:
防火玻璃;
——第二某些:
钢化玻璃。
本某些为GB15763第2某些。
本某些5.5,5.6,5.7为强制性条款,其他条款为推荐性条款。
本某些代替GB/T9963-1998《钢化玻璃》和GB17841-1999《幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃》中对幕墙用钢化玻璃关于规定。
本某些与GB/T9963-1998相比重要变化如下:
——本某些为强制性原则,GB/T9963-1998为推荐性原则;
——修改了碎片实验办法和规定;
——关于引用文献规则修订为:
区别注日期和不注日期引用文献(GB/T9963-19982,本某些2);
——增长了垂直法钢化玻璃和水平法钢化玻璃分类(本某些3);
——纳入了GB17841-1999中对幕墙用钢化玻璃表面应力和耐热冲击性能规定,修改了表面应力规定(GB17841-19995.4.1,5.4.3,6.4,6.6;本某些5.8,5.11,6.8,6.9);
——增长了对玻璃圆孔尺寸规定(本某些5.1.5);
——修改了外观质量规定;
——删减了透射比和抗风压性能办法和规定;
——修改了抽样规则;
——增长了对钢化玻璃应力斑和自爆现象阐明(本某些附录A)。
本某些附录A为资料性附录。
本某些由全国建筑玻璃与工业玻璃协会提出。
本某些由全国建筑用玻璃原则化技术委员会归口。
本某些负责起草单位:
中华人民共和国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所、秦皇岛玻璃工业设计研究院、建材工业技术监督研究中心。
本某些参加起草单位:
深圳南玻工程玻璃有限公司、广东金刚玻璃科技股份有限公司、宁波市江花新谊安全玻璃有限公司、无锡新惠玻璃制品有限公司。
本某些重要起草人:
杨建军、邱国洪、韩松、莫娇、龚蜀一、王睿、刘志付、李金平、朱梅、艾发智、邬德华、庄大建、夏卫文。
本某些所代替原则历次发布状况为:
JC293-82《平型钢化玻璃》、GB9963-88《钢化玻璃》、GB/T9963-1998《钢化玻璃》;GB17841-1999《幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃》中关于幕墙用钢化玻璃某些。
建筑用安全玻璃第2某些:
钢化玻璃
Safetyglazingmaterialsinbuilding
Part2:
Temperedglass
1范畴
GB15763本某些规定了经热解决工艺制成建筑用钢化玻璃分类、技术规定、实验办法和检查规则。
GB15763本某些合用于经热解决工艺制成建筑用钢化玻璃。
对于建筑以外用(如工业装备、家具等)钢化玻璃,如果没有相应产品原则,可依照其产品特点参照使用本原则。
2规范性引用文献
下列文献中条款通过本某些引用而成为本某些条款。
凡是注日期引用文献,其随后所有修改单(不涉及勘误内容)或修订版均不合用于本原则,然而,勉励依照本某些达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。
凡是不注日期引用文献,其最新版本合用于本某些。
GB9962-1999夹层玻璃
GB11614浮法玻璃
GB/T18144玻璃应力测试办法
3定义及分类
3.1定义
钢化玻璃:
经热解决工艺之后玻璃。
其特点是在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具备特殊碎片状态。
3.2分类
3.2.1钢化玻璃按生产工艺分类,可分为:
垂直法钢化玻璃:
在钢化过程中采用夹钳吊挂方式生产出来钢化玻璃。
水平法钢化玻璃:
在钢化过程中采用水平辊支撑方式生产出来钢化玻璃。
3.2.2钢化玻璃按形状分类,分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
4钢化玻璃所使用玻璃
生产钢化玻璃所使用玻璃,其质量应符合相应产品原则规定。
对于有特殊规定,用于生产钢化玻璃玻璃,玻璃质量由供需双方拟定。
5规定
钢化玻璃各项性能及其实验办法应符合表1相应条款规定。
其中安全性能规定为强制性规定。
表1技术规定及实验办法条款
名称
技术规定
实验办法
尺寸及外观规定
尺寸及其容许偏差
5.1
6.1
厚度及其容许偏差
5.2
6.2
外观质量
5.3
6.3
弯曲度
5.4
6.4
安全性能规定
抗冲击性
5.5
6.5
碎片状态
5.6
6.6
霰弹袋冲击性能
5.7
6.7
普通性能规定
表面应力
5.8
6.8
耐热冲击性能
5.9
6.9
5.1尺寸及其容许偏差
5.1.1长方形平面钢化玻璃边长容许偏差
长方形平面钢化玻璃边长容许偏差应符合表2规定。
表2长方形平面钢化玻璃边长容许偏差单位为毫米
厚度
边长(L)
L≤1000
1000 L>3000 3、4、5、6 +1 -2 ±3 ±4 ±5 8、10、12 +2 -3 15 ±4 ±4 19 ±5 ±5 ±6 ±7 >19 供需双方商定 5.1.2长方形平面钢化玻璃对角线差 应符合表3规定。 表3长方形平面钢化玻璃对角线差容许值单位为毫米 玻璃公称厚度 对角线差容许值 边长≤ <边长≤3000 边长>3000 3、4、5、6 ±3.0 ±4.0 ±5.0 8、10、12 ±4.0 ±5.0 ±6.0 15、19 ±5.0 ±6.0 ±7.0 >19 供需双方商定 5.1.3其她形状钢化玻璃尺寸及其容许偏差 由供需双方商定。 5.1.4边部加工 边部加工形状及质量由供需双方商定. 5.1.5圆孔 5.1.5.1概述 本条只合用于公称厚度不不大于4mm钢化玻璃。 圆孔边部加工质量由供需双方商定。 5.1.5.2孔径 孔径普通不不大于玻璃公称厚度,孔径容许偏差应符合表4规定。 不大于玻璃公称厚度孔孔径容许偏差由供需双方商定,. 表4孔径及其容许偏差单位为毫米 公称孔径(D) 容许偏差 4≤D≤50 ±1.0 50<D≤100 ±2.0 D>100 供需双方商定 5.1.5.3孔位置 1)孔边部距玻璃边部距离a不应不大于玻璃公称厚度2倍。 如图1所示。 图1孔边部距玻璃边部距离示意图 2)两孔孔边之间距离b不应不大于玻璃公称厚度2倍。 如图2所示。 图2两孔孔边之间距离示意图 3)孔边部距玻璃角部距离c不应不大于玻璃公称厚度d6倍。 如图3所示。 注: 如果孔边部距玻璃角部距离不大于35mm,那么这个孔不应处在相对于角部对称位置上。 详细位置由供需双方商定。 图3孔边部距玻璃角部距离示意图 4)圆心位置表达办法及其容许偏差 圆孔圆心位置表达办法可参照图4进行。 如图4建立坐标系,用圆心位置坐标(x,y)表达圆心位置。 圆孔圆心位置x、y容许偏差与玻璃边长容许偏差相似(见表2)。 图4圆心位置表达办法 5.2厚度及其容许偏差 5.2.1钢化玻璃厚度容许偏差应符合表5规定。 表5厚度及其容许偏差单位为毫米 公称厚度 厚度容许偏差 3、4、5、6 ±0.2 8、10 ±0.3 12 ±0.4 15 ±0.6 19 ±1.0 >19 供需双方商定 5.2.2对于表5未作规定公称厚度玻璃,其厚度容许偏差可采用表5中与其邻近较薄厚度玻璃规定,或由供需双方商定。 5.3外观质量 钢化玻璃外观质量应满足表6规定。 5.4弯曲度 平面钢化玻璃弯曲度,弓形时应不超过0.3%,波形时应不超过0.2%。 5.5抗冲击性 取6块钢化玻璃进行实验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或等于3块为不合格。 破坏数为2块时,再另取6块进行实验,试样必要所有不被破坏为合格。 表6钢化玻璃外观质量 缺陷名称 阐明 容许缺陷数 爆边 每片玻璃每米边长上容许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3爆边个数. 1处 划伤 宽度在0.1mm如下轻微划伤,每平方米面积内容许存在条数。 长度≤100mm时 4条 宽度不不大于0.1mm划伤,每平方米面积内容许存在条数. 宽度0.1mm—1mm, 长度≤100mm时 4条 夹钳印 夹钳印与玻璃边沿距离≤20mm,边部变形量≤2mm(见图5) 裂纹、缺角 不容许存在 1.边部变形 2.夹钳印与玻璃边沿距离 3.夹钳印 图5夹钳印示意图 5.6碎片状态 取4块玻璃试样进行实验,每块试样在任何50mm×50mm区域内至少碎片数必要满足表7规定。 且容许有少量长条形碎片,其长度不超过75mm。 表7至少容许碎片数 玻璃品种 公称厚度/mm 至少碎片数/片 平面钢化玻璃 3 30 4~12 40 ≥15 30 曲面钢化玻璃 ≥4 30 5.7霰弹袋冲击性能 取4块平型玻璃试样进行实验,应符合下列1)或2)中任意一条规定. 1)璃破碎时,每块试样最大10块碎片质量总和不得超过相称于试样65cm2面积质量,保存在框内任何无贯穿裂纹玻璃碎片长度不能超过120mm。 2)弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。 5.8表面应力 钢化玻璃表面应力不应不大于90MPa。 以制品为试样,取3块试样进行实验,当所有符合规定为合格,2块试样不符合则为不合格,当2块试样符合时,再追加3块试样,如果3块所有符合规定则为合格。 5.9耐热冲击性能 钢化玻璃应耐200℃温差不破坏。 取4块试样进行实验,当4块试样所有符合规定期以为该项性能合格。 当有2块以上不符合时,则以为不合格。 当有1块不符合时,重新追加1块试样,如果它符合规定,则以为该项性能合格。 当有2块不符合时,则重新追加4块试样,所有符合规定期则为合格。 6.实验办法 6.1尺寸检查 尺寸用最小刻度为1mm钢直尺或钢卷尺测量. 6.2厚度检查 使用外径干分尺或与此同等精度器具,在距玻璃板边15mm内四边中点测量。 测量成果算术平均值即为厚度值。 并以毫米(mm)为单位修约到小数点后2位。 6.3外观检查 以制品为试样,按GB11614办法进行。 6.4弯曲度测量 将试样在室温下放置4h以上,测量时把试样垂直立放,并在其长边下方1/4处垫上2块垫块。 用始终尺或金属线水平紧贴制品两边或对角线方向,用塞尺测量直线边与玻璃之间间隙,并以弧高度与弦长度之比百分率来表达弓形时弯曲度。 进行局部波形测量时,用始终尺或金属线沿平行玻璃边沿25mm方向进行测量,测量长度300mm。 用塞尺测得波谷或波峰高,并除以300mm后百分率表达波形弯曲度,如图6所示。 6.5抗冲击性实验 6.5.1试样为与制品同厚度、同种类,且与制品在同一工艺条件下制造尺寸为610mm(-0mm,+5mm)×610mm(-0mm,+5mm)平面钢化玻璃。 6.5.2实验装置应符合GB9962-1999附录A规定。 使冲击面保持水平。 实验曲面钢化玻璃时,需要使用相应辅助框架支承。 7.5.3使用直径为63.5mm(质量约1040g)表面光滑钢球放在距离试样表面1000mm高度,使其自由落下。 冲击点应在距试样中心25mm范畴内。 对每块试样冲击仅限1次,以观测其与否破坏。 实验在常温下进行。 6.6碎片状态实验 6.6.1以制品为试样 6.6.2实验设备 可保存碎片图案任何装置。 6.6.3实验环节 6.6.3.1将钢化玻璃试样自由平放在实验台上,并用透明胶带纸或其她方式约束玻璃周边,以防止玻璃碎片溅开。 6.6.3.2在试样最长边中心线上距离周边20mm左右位置,用尖端曲率半径为0.2mm+0.05mm小锤或冲头进行冲击,使试样破碎。 6.6.3.3保存碎片图案办法应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束。 1.弓形变形 2.玻璃边长或对角线长 3.波形变形; 4.300mm 图6弓形和波形弯曲度示意图 6.6.3.4碎片计数时,应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边沿或钻孔边沿25mm范畴内某些。 从图案中选取碎片最大某些,在这某些中用50mm×50mm计数框计算框内碎片数,每个碎片内不能有贯穿裂纹存在,横跨计数框边沿碎片按1/2个碎片计算。 6.7霰弹袋冲击性能实验 6.7.1试样 试样为与制品相似厚度、且与制品在同一工艺条件下制造尺寸为1930mm(-0mm,+5mm)×864mm(-0mm,+5mm)长方形平面钢化玻璃。 6.7.2实验装置 实验装置应符合GB9962-1999附录B规定。 6.7.3实验环节 6.7.3.1用直径3mm挠性钢丝绳把冲击体吊起,使冲击体横截面最大直径某些外周距离试样表面不大于13mm,距离试样中心在50mm以内。 6.7.3.2使冲击体最大直径中心位置保持在300mm下落高度,自由摆动落下,冲击试样中心点附近1次。 若试样没有破坏,升高至750mm,在同一试样中心点附近再冲击1次。 6.7.3.3试样仍未破坏时,再升高至1200mm高度,在同一块试样中心点附近冲击一次。 6.7.3.4下落高度为300mm,750mm或1200mm试样破坏时,在破坏后5min之内,从玻璃碎片中选出最大10块,称其质量。 并测量保存在框内最长无贯穿裂纹玻璃碎片长度。 6.8表面应力测量 6.8.1试样 以制品为试样,按GB/T18144规定办法进行。 6.8.2测量点规定 如图7所示,在距长边100mm距离上,引平行于长边2条平行线,并与对角线相交于4点,这4点以及制品几何中心点即为测量点。 单位为毫米 图7测量点示意图 单位为毫米 图8测量点示意图 若制品短边长度局限性300mm时,见图8,则在距短边100mm距离上引平行于短边两条平行线与中心线相交于2点,这两点以及制品几何中心点即为测量点。 不规则形状制品,其应力测量点由供需双方商定。 6.8.3测量成果 测量成果为各测量点测量值算术平均值。 6.9耐热冲击性能 将300mm×300mm钢化玻璃试样置于200℃±2℃烘箱中,保温4h以上,取出后及时将试样垂直浸入0℃冰水混合物中,应保证试样高度1/3以上能浸入水中,5min后观测玻璃与否破坏。 玻璃表面和边部鱼鳞状剥离不应视作破坏。 7检查规则 7.1检查项目 检查分为出厂检查和型式检查。 7.1.1型式检查 技术规定中安全性能规定为必检项目,别的规定由供需双方商定。 7.1.2出厂检查 厚度及其偏差、外观质量、尺寸及其偏差、弯曲度。 其她检查项目由供需双方商定。 7.2组批抽样办法 7.2.1产品尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表8规定进行随机抽样。 表8抽样表单位为片 批量范畴 样本大小 合格鉴定数 不合格鉴定数 1~8 2 1 2 9~15 3 1 2 16~25 5 1 2 26~50 8 2 3 51~90 13 3 4 91~150 20 5 6 151~280 32 7 8 281~500 50 10 11 501~1000 80 14 15 7.2.2对于产品所规定其她技术性能,若用制品检查时,依照检测项目所规定数量从该批产品中随机抽取;若用试样进行检查时,应采用同一工艺条件下制备试样。 当该批产品批量不不大于1000块时,以每1000块为1批分批抽取试样,当检查项目为非破坏性实验时可用它继续进行其她项目检测。 7.3鉴定规则 若不合格品数等于或不不大于表8不合格鉴定数,则以为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。 其她性能也应符合相应条款规定,否则,以为该项不合格。 若上述各项中,有1项不合格,则以为该批产品不合格。 8标志、包装、运送、贮存 8.1包装 玻璃包装宜采用木箱或集装箱(架)包装,箱(架)应便于装卸、运送。 每箱(架)宜装同一厚度、尺寸玻璃。 玻璃与玻璃之间、玻璃与箱(架)之间应采用防护办法,防止玻璃破损和玻璃表面划伤。 8.2包装标志 包装标志应符合国家关于原则规定,每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等标志或字样。 8.3运送 运送时,玻璃应固定牢固,防止滑动、倾倒,应有防雨办法。 8.4贮存 产品应贮存在不结露或有防雨设施地方。
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