钻孔灌注桩工程开工报告.docx
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钻孔灌注桩工程开工报告.docx
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钻孔灌注桩工程开工报告
S210(20省道)浦江联盟至古塘段改建工程
第3施工标段
(K67+900~K71+000)
钻
孔
灌
注
桩
工
程
开
工
报
告
浙江华新交通工程有限公司
S210(20省道)浦江联盟至古塘段改建工程
第3施工标段项目经理部
二○一三年十二月
S210(20省道)浦江联盟至古塘段改建工程公路建设项目
分项开工申请报告
承包单位:
浙江华新交通工程有限公司合同号:
03.
监理单位:
金华市公正交通监理咨询有限公司编号:
浙路(GL)103
上一步中间交工证书编号(如果有):
项目名称:
钻孔灌注桩
建议开工日期
2013年12月28日
地点或桩号:
K70+093余间1号桥
建议完工日期
2014年1月31日
现场负责人
贺承
施工员
罗迪
质检员
张晓军
施工
准备
情况
说明
项目部主要管理人员均已到场,施工人员、机械、设备已经准备就绪,已具备了路基工程开工的要求。
特此申请开工,请批复。
承包人:
年月日
附
件
序号
名称
说明
1
标准试验审核表
2
工艺试验报审单
3
建筑材料报验单
4
到场设备审批表
5
施工进度计划、工艺流程图
6
质量控制方法和手段
7
安全生产规程
8
重要工程施工技术措施
9
技术交底纪要
现场
监理
意见
现场(专业)监理工程师:
年月日
审
核
意
见
监理工程师:
年月日
S210(20省道)浦江联盟至古塘段改建工程公路建设项目
标准试验(水泥砼(砂浆)配合比设计)审核表
承包单位:
浙江华新交通工程有限公司监理单位:
金华市公正交通监理咨询有限公司
合同号:
03编号:
浙路(GL)122
2009年4月9日
浇铸部位
桩基
设计强度
25Mpa
试配强度
21.7
要求坍落度
180~220mm
原
材
料
水泥生产商、品种及标号
杭州钱朝、P.O42.5
强度富余系数
粗集料产地及质量
富阳场口碎石
最大粒径
Mx=31.5mm
细集料产地及质量
桐庐黄砂
细度模数
2.87
外掺剂生产工具商、品种及质量
外掺剂剂量
%
其他掺料生产商、品种、质量
掺入量
Kg/m3
承
包
人
试
验
结
果
项目
水灰比
理论配合比
水泥
用量
kg/m3
砂
率
%
用水量
kg/m3
实测结果
水泥
砂
石
水
容重
kg/m3
坍落度
mm
R28
MPa
或R7MPa
1
0.57
1
2.06
2.87
0.57
323
(粉煤灰42kg)
42
194
2275
195
21.7
2
3
承
包
人
申
报
意
见
推荐
设计
方案
水灰比
0.57
R
W/C
配合比
水泥
砂
石
水
1
2.06
2.87
0.57
材料名称水泥细集料粗集料水
单位体积材料用量(kg)3237221008194
(粉煤灰42kg)
技术负责人:
试验人:
年月日
监理
平行
试验
结果
项目
水灰比
水泥用量
kg/m3
砂
率
%
用水量
kg/m3
实测结果
水泥
砂
石
水
容重
kg/m3
坍落度
mm
R28
MPa
或R7MPa
1
2
3
监理
审核
意见
监理确认
设计
方案
水灰比
试验监理工程师:
年月日
配合比
水泥
砂
石
水
注:
1、其他掺料指例:
钢纤维等材料。
2、实测砼强度应比28天为准。
其R7只可用于非正常情况下,如赶工期等。
3、本表由承包人填报,一般为一式三份。
S210(20省道)浦江联盟至古塘段改建工程公路建设项目
施工技术(工艺试验)方案报审单
承包单位:
浙江华新交通工程有限公司合同号:
03
监理单位:
金华市公正交通监理咨询有限公司编号:
浙路(GL)106
致监理工程师:
现报上桥梁工程的钻孔灌注桩施工技术(工艺试验)方案,请予审核和批准。
承包人(签名、公章):
日期:
专业监理工程师:
审核人:
日期:
驻地监理工程师审查意见:
审核人:
日期:
业主代表审查意见:
审核人:
日期:
注:
1、特殊技术、工艺方案要驻地监理工程师业主代表批准,一般方案由驻地监理工程师批准;
2、技术、工艺方案批准前是否要专家论证、业主决定;
3、本表由承包人填报一式三份,业主、监理、承包人各存一份。
浙江省交通厅工程质量监督站
S210(20省道)浦江联盟至古塘段改建工程公路建设项目
建筑材料报验表
承包单位:
浙江华新交通工程有限公司合同号:
03
监理单位:
金华市公正交通监理咨询有限公司编号:
浙路(GL)117
致驻地监理工程师:
下列建筑材料经自检试验符合本工程有关要求,报请验证,并准予进场使用。
承包人:
日期:
附件:
材料出厂质量保证书2、材料自检试验报告
材料名称
宕渣
材料来源、产地
桐坞岭料场、浦江
材料规格
用途(工程或部位)
路基填筑
本批次材料数量
试样
数量
抽检
10组
自检
10组
取样地点、日期
桐坞岭2013.11.5~2013.12.3
试验日期、操作人
龚福良
2013.11.5~2013.12.3
试验结果
合格
材料(预计)日期
致承包人项目经理部:
现证明上述材料的取样、试验等是符合(不符合)规程要求的,经抽检复查试验的结果,表示这些材料,符合(不符合)本工程有关要求,可以(不可以)进场在指定工程部位使用。
试验(材料)监理工程师:
日期:
S210(20省道)浦江联盟至古塘段改建工程公路建设项目
进场设备报验单
承包单位:
浙江华新交通工程有限公司合同号:
03
监理单位:
金华市公正交通监理咨询有限公司编号:
浙路(GL)118
2013年12月25日
致总(驻地)监理工程师:
下列施工设备已按合同规定进场,请查验鉴证,准予使用。
承包人:
日期:
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
拟用何处
备注
1
钻机
3T冲击钻
1
2013.12
良好
桩基成孔
2
砼输送泵
大力神60
1
2013.12
良好
砼输送
3
挖掘机
PC220
2
2013.12
良好
筑岛
4
装载机
LW-320F
1
2013.12
良好
运料
5
吊车
25T
1
2013.12
良好
钢筋笼
6
钢筋切割机
QT-40
1
2013.12
良好
钢筋
7
钢筋调直机
1
2013.12
良好
钢筋
8
电焊机
AX-500
3
2013.12
良好
钢筋
致合同段项目经理部:
经查
1、性能、数量能满足施工需要的设备:
.
(准予进场使用的设备)
2、性能不符合施工要求的设备:
.
(由承包人更换后再报的设备)
3、数量或能力不足的设备:
.
(由承包人补充的设备)
请你们尽快按施工进度要求,配齐、配足所需设备。
专业监理工程师:
日期:
浙江省交通厅工程质量监督站
施工计划及工艺框图
施工进度计划
信誉是企业发展的基础,进度是企业效率的保证,为此,我部必须精心组织,精心安排,确保投入足够的设备和人员以保证合同工期的要求。
一、工程进度计划
场口大桥桩基工程总计32根桩,于2009年4月13日至2009年7月28日计划完成。
二、施工工期保证措施
我部为使该项目能按标准按期完成,我们主要采取下列措施:
1)、项目经理部指挥机构迅速成立、及时到位,施工机械及人员立即进场,做到进场快、临建快、开工快。
2)、施工准备抓早抓紧。
尽快做好施工技术准备工作,及早获取测量、试验成果。
认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。
主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。
3)、施工组织不断优化
在工程施工过程中,根据工程实际情况,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。
根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
4)、将目标总工期详细分解,进行计划倒排,制定阶段施工目标,实行阶段性工期控制并根据关键线路抓好关键线路的节点工期,并每周对计划实行调整。
5)、施工调度高效运转,制定详细的分项工程的计划工期,严密组织、统筹安排,抓好施工现场分项工程的衔接工作。
6)、建立从经理部到施工队的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。
7)、强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。
8)、实行内部经济承包责任制。
使责任和效益挂钩个人利益和完成工作量挂钩,做到到多劳多得,调动施工队,个人的积极性和创造性。
9)、加强机械设备管理
切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。
10)、确保劳力充足,高效
根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。
11)、搞好地方关系,争取地方对施工的支持,减少村民干扰,保证工程进度。
12)、定期召开工程例会,安排布置工程任务,解决施工中遇到的
各种问题。
钻孔灌注桩施工工艺流程框图
桩位测定
造泥浆池
砼灌筑设备制作
场地平整
桩位放样
钢筋笼加工
埋设护筒
钻机就位
钻进记录、地质鉴定
开钻
成孔检查记录、签证
终孔检查
清孔
下钢筋笼
二次清孔
安装导管
制作试块、灌筑记录
灌注水下砼
导管埋深大于1米
拆除导管
混凝土养护
清除浮浆,桩头凿毛
桩基检查(超声波)
质量控制方法和手段
一、建立质量保证体系
明确项目经理为工程质量第一责任人,项目总工程师为工程质量直接责任人,建立以项目总工程师直接领导下的工程技术、试验、测量三位一体的质量保证体系,项目总工根据分项工程的具体要求,制定工程质量计划,编写分项工程的施工工艺,技术要求,施工要点等资料,分发现场技术负责人用以指导施工。
项目总工、工程队技术负责人、现场质检员是工程质量的具体实施者。
项目总工在项目经理的领导下,根据施工计划,制定本项目工程质量检测计划,明确检测项目、检测频率。
检测办法,制定奖罚办法,下达施工队质检员,负责
-检测计划的落实。
二、完善施工技术管理措施
⑴制定一系列切实可行的技术管理制度,使施工技术管理走向良好轨道,达到控制标准化、资料规范化、管理制度化,以保证施工进度和质量。
⑵施工前认真核对设计文件及资料,切实领会设计意图,对施工区域的水文、地质、气象认真调查,详尽周密地编制实施性施工组织设计。
⑶开展施工技术研讨,做好技术交底工作,让所有职工都明白本项目的技术标准、施工工艺流程和操作标准,掌握技术标准,并自觉执行技术标准。
⑷做好地材的试验鉴定和各种配合比的选择,施工中严格要求试验检测工作,随时检查,把好试验关。
做到:
材料有试验,配料有选择,施工有控制,检查有试件,试验有报告,资料有分析。
三、质量保证措施
⑴对施工管理人员和特殊工种工作人员实施培训持证上岗制度,保证人员素质满足工程创优需要。
⑵提高全员质量意识,建立健全质量保证体系。
开展全面质量管理活动(TQC活动),实行全员、全过程、全方位的质量管理方法,用工作质量保证工序质量;以工序质量保证整个工程质量。
⑶队伍进场后,建立严格的质量承包责任制,同经济挂钩,加强对工程质量的全面管理的指导。
⑷建立质量检查机构,制定严格的工程质量内部监理制度,严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。
⑸充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用,每道工序完成转入下一步工序之前,必须经监理工程师签认,确保各工序质量合格。
⑹编制工序作业细则。
严格按施工技术规范有关要求采取相应的技术、工艺、措施来实施。
⑺建立现场试验室,确保原材料质量,坚持先试验后使用,不合格材料不进场。
⑻完善质量管理责任制,针对本项目实际,制订各级、各岗质量工作岗位责任制。
⑼对施工的每道工序必须进行施工技术交底。
⑽做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理、归档工作,完善质量责任追踪档案。
抓质量体系的有效运行
⑾、桩基施工时,派技术人员现场监督。
⑿、结构砼施工控制
①建立砼拌和站,配电子控制自动计量系统,使材料偏差满足规定要求。
②存料场地面做硬化处理,防止混土污染原材料。
四、钻孔灌注桩施工工序质量控制要点
钻孔灌注桩施工工序质量控制要点
序号
关键工序
检查要点
质量责任人
1
测量放样
1、必须按设计图布设桩位
2、桥位与路线中线联测必须一致
3、水准基点高程和其他标高控制点必须正确
2
钻孔
清孔
成孔
1、钻头直径必须正确,钻孔时孔内水头应足够
2、钻孔时泥浆指标要检查,泥浆循环系统必须正常,泥浆池大小必须满足施工需要
3、终孔时孔底标高必须测量
4、清孔时孔底标高必须测量
5、灌注前孔底标高必须测量
6、灌注砼前泥浆指标必须检查
7、灌注前孔底层厚度必须检查
8、应用探孔器进行孔径检查
9、钻孔记录必须正确、齐全
3
钢筋质量
检查
1、钢筋规格数量应正确
2、钢筋笼长度必须正确
3、钢筋焊接绑扎质量必须合格
4、钢筋保护层必须有措施
4
砼质量
1、砼原材料质量必须合格
2、施工配合比必须正确
3、砂、石材料应过磅
4、砼坍落度必须检查
5
砼灌注
1、导管接头密封质量必须检查
2、河注砼时导管埋深必须检查
3、加料口漏斗顶面距泥浆面高度必须足够
4、第一次加料用大漏斗容量必须足够
5、砼灌注过程中钢筋笼位置必须正确
6、浇注终了,孔内砼顶面比设计桩顶高50㎝以上
7、不得出现断桩情况
8、砼灌注记录必须正确齐全
安全生产规程
(一)、安全生产管理体系及保证措施
安全是施工生产永恒的主题,它将贯穿施工生产的全过程。
依据国家安全生产以及劳动保护与卫生管理等有关法律法规,针对本工程的具体情况和我部以往安全生产的经验,制定保证施工安全的主要措施,作为项目执行过程中实施安全工作的标准和要求。
1、安全保证体系
坚持以人为本,强化项目安全管理,设备质量、人员素质达标,形成横向到边,纵向到底的安全生产保证体系。
详见《安全保证体系框图》。
2、安全管理组织机构
工程实施中,成立以项目经理部经理为主任,副经理和项目总工程师为副主任,项目经理部有关业务部门领导为委员的安全生产委员会;队相应成立安全领导小组,形成安全管理组织体系。
以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责,层层签订安全包保责任状,严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准,建立健全安全生产管理制度,定期召开安全工作会议,发现问题及时解决。
制定安全规划,搞好安全培训,消除事故隐患,把不安全的因素消灭在萌芽状态。
3、实现安全目标的保证措施
A、安全目标
我部承诺的安全目标为:
杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故;杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路及市政交通行车险性及以上事故;杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故;重伤率控制在0.5‰以下,轻伤率控制在5‰以下;杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。
B、组织保证措施
(1)建立健全安全生产责任制,做到分工明确,责任到人。
(2)深化教育,强化安全意识。
施工人员上岗前必须进行安全教育和培训,并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗。
电工、架子工、质检员、安全员等特殊作业人员,必须经地方劳动局等有关部门培训合格后持证上岗。
调换工种人员,必须重新进行安全培训。
(3)建立和完善各项安全作业制度和防护措施,并狠抓落实,使全体施工人员有章可循,有法可依。
(4)认真实施标准化作业,开展安全质量标准工地建设,搞好文明施工。
施工中严肃施工作业纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥与违章作业,保证施工现场安全防护设施的投入,做到文明施工,有条不紊。
(5)搭设和使用脚手架,严格遵守有关的技术标准和安全技术规程。
吊、挂式脚手架使用的钢丝绳和其它绳索,不得有缺陷并满足规定安全系数。
升降设备要有可靠的制动装置。
施工技术措施
一、施工准备
施工图纸审核,测量放样,施工场地平整,机械设备、材料的进场。
组织施工人员对施工现场进行深入的调查和研究,收集与施工相关资料,采用合理的施工组织方法,使桩基施工保持连续、均衡、有节奏地进行。
材料准备:
材料采购前需得到监理工程师的认可,其规格、技术指标、质量等级详见施工图,同时必须满足相关技术规范要求。
机械准备、人员配备祥见施工计划中机械设备计划与劳动力计划。
(附后)
二、施工工艺
1、施工测量
根据测量控制点,于施工现场上布置测量基线,测量基线经监理工程师验收合格后,再进行使用。
在施工期内对测量基线予以保护及定期复核,以保证测量控制精度符合设计要求。
根据水准控制点将高程控制点引测至施工现场,经监理验收合格后,方可使用。
在施工期内对临时控制点予以保护及定期复核,以保证测量控制精度符合设计要求。
2、施工要求
采用旋挖钻钻孔时,应根据不同的地质条件选用相应的钻斗。
钻进过程中应保证泥浆面始终不低于护筒底部500m以上,并严格控制钻进速度,避免进尺过快造成坍孔埋钻事故。
钻斗的升降速度宜控制在0.75-0.80m/s;在粉砂层或亚砂土层中,升降速度应更加缓慢。
泥浆初次注入时,应垂直向桩孔中间进行注浆。
1、钻机就位
旋挖钻机为履带式,可自行就位,采用十字交叉法对中孔位,操作人员启动定位系统,予以定位记忆,对中孔位后,钻机固定锁闭,钻杆不准随意起降。
2、泥浆制备
根据现场情况,旋挖钻施工基本为无水作业,若施工时,地下水丰富,须现场造浆。
泥浆的配制由钻机配合造浆机完成,材料选取水化性能较好,造浆率高,成浆快,含砂量少的膨润土、纤维素或粘土来配制泥浆,当粘土的性能指标较差时可掺入适量的膨润土来改善泥浆的性能。
根据钻孔地质情况确定。
3、钻孔
开钻时慢速钻进,首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。
对粘结性好的岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。
而对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁,泥浆用量较小,并可反复利用。
在钻进过程中,要保持泥浆面,以保证水头,并经常检查钻头尺寸。
钻孔步骤为:
用筒式钻头挖土,将钻头反转,使底部封堵,提升系统将钻头提出地面,把钻头打开,倒入渣土车。
做好地质情况记录,按相应的地质的相关的表记录;旋挖钻机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》,主要填写内容为:
工作项目,钻进深度,钻进速度,及孔底标高;《钻孔记录表》由专人负责填写,交接班时必须有交接记录;钻孔时要及时清运孔口出渣,避免妨碍钻孔施工、污染环境;钻孔达到预定钻孔深度后,提起钻杆,用测量孔深及虚土厚度(虚土厚度等于钻深与孔深的差值)。
成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查,不合格时采取措施处理。
具体见下表:
成孔质量检查标准
成孔质量检查标准:
顺序
项目
规定值
备注
1
桩位偏差
<5cm
钢尺量测
2
钻孔倾斜度
≤1%
垂线测量计算
3
孔径
不小于设计桩径
检孔器
4
孔深
不小于设计桩径
测绳测量
5
沉渣厚度
≤设计要求
测绳测量
4、清孔
若地下水丰富,采用水下灌注时,首次清孔在终孔后进行,利用钻头清孔,在清孔排渣时,必须保持孔内水头,防止坍孔;安好钢筋笼和导管后,灌注水下混凝土之前,再次检测孔内泥浆指标和孔内沉淀厚度,如超过规定,应进行二次清孔,不断加入清水以调整泥浆池中泥浆指标,循环替换孔内泥浆,符合清孔后泥浆指标后方可灌注水下混凝土。
沉渣厚度控制:
在钻进过程中做好钻进记录,终孔时利用钻杆的长度计算孔底标高,以及孔底到护筒的高度,并用测绳进行复核。
清孔过程中不断量测沉渣顶面到护筒的长度,计算孔底沉渣厚度,直到孔底沉渣厚度符合设计要求,要多点量测,防止孔底局部沉渣过厚。
成孔、清孔结束后报请监理检查,经检查合格后立即吊放钢筋笼,不得长时间停放。
具体见旋挖钻成桩施工工艺
5、安装钢筋笼及导管
钢筋笼在加工场按设计图纸及规范要求制作,钢筋按型号、规格、数量进场后进行取样送试验室,做钢筋及钢筋焊接试验,符合规范要求的钢筋方可使用。
钢筋笼每节长7~9m,在孔口焊接接长,钢筋焊接搭接长度单面焊不小于10d、双面焊不小于5d。
钢筋笼采用吊机垂直缓慢吊放,防止撞击孔壁引起塌孔。
钢筋笼安放到位后,用四根定位筋将钢筋笼顶焊在护筒上,防止钢筋笼上浮。
钢筋笼安放完成后,安放混凝土灌注导管。
导管采用内径为φ300mm内壁光滑的钢管,底节5.0m,普通节2.5m,加配1m长的调节导管。
灌注混凝土用的导管在安放前要进行试拼和密封性检查。
导管安放完毕后,其轴线误差不超过孔深的0.5%,也不大于10cm。
下导管时缓慢下放,防止碰挂钢筋笼。
导管长度根据孔深、漏斗高度等计算确定,导管底距孔底距离为≤50cm。
6、灌注混凝土
砼施工采用导管灌注法。
导管使用前进行试拼试压检验,并自上而下进行编号和标示尺度。
首盘砼采用拔塞法进行灌注,砼初存量满足导管埋深不小于1m。
砼灌注连续进行,任何时候导管的埋深不小于2m,一般情况下控制在
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