宝马新工厂厂房屋面TPO走道板设计方案.docx
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宝马新工厂厂房屋面TPO走道板设计方案
XX厂房屋面人行检修
TPO走道板安装工程
设计与安装方案
设计方案
一.
项目简述
项目名称:
屋面TPO走道板安装工程
工程地点:
安装区域:
预计工作量:
施工方法:
热风焊接
厂房屋面与2011年6月完工,为钢结构柔性TPO卷材防水岩棉保温系统屋面,结构类型由上至下:
结构钢板:
0.8厚以上B-36压型钢板
隔汽层:
0.3厚PE膜
保温层:
140厚180容重硬质岩棉保温层
TPO防水层:
1.52mm厚增强型TPO防水层
由于完工后屋面上进行了一系列的安装与施工,对屋面防水层TPO卷材带来了不同程度的损坏,为保障整体屋面的使用功能不受影响,现对屋面需要检修活动区域进行铺设TPO走道板,来改变目前屋面不规范的检修和安装活动带来不规范的屋面损坏,造成屋面难易维护局面。
安装TPO走道板将对屋面使用和维护产生的意义重大。
以下是对屋面整体走道板设计与安装方案
二.编制依据
本工程施工组织设计根据以下文件和建筑设计、施工规范的要求编制而成。
《屋面工程技术规范》GB50345-2004
美国国家标准ASTM标准
GAF走道板安装技术要求
产品描述:
GAF防滑TPO可焊接式走道板被设计来保护那些经常有人走动会造成破损可能的卷材区域。
表面胎纹提供了更好的耐磨耐滑性。
走道板边缘很平整没有胎纹,更容易进行焊接。
走道板每卷规格为34英寸(86.3厘米)宽,50英尺(15.25米)长,厚度为标准的125mil。
生产有灰色和黄色。
同样可提供特殊颜色。
人行走道板必须安装在有人走动相对集中的区域(例如,升降口,通道门,屋梯等等)。
如果有经常性的屋面维护(一个月一次或者更多),必须安装与检修人行走道。
安装:
.使用卷材清洁剂来清洁基层卷材,准备将卷材和人行走道材料进行焊接。
一旦清洁剂完全变干,放置人行走道材料。
裁剪走道板至最大10英尺长度并在两块走道板相邻处留1英寸间隙用于排水。
如有遇到大面搭接处,可允许其安装在大面卷材搭接处。
使用自动焊接机,焊接走道板材料至卷材的所有四个面。
(尤其是要设置相同的速度和温度用于焊接卷材这个过程中)。
也可使用手持焊枪,但施工效率会下降。
这个产品通常只被用于走道而且不是设计成境界线或者作为压铺物替代品。
人行走道不能安装在屋面边区为10英尺(3米)内的地方。
三.施工组织机构及施工准备
3.1施工人员安排
本项目工程组建一个“项目经理部”,选择本公司经验丰富的项目经理担任工程项目经理,并配置齐全项目部的其他成员。
在项目经理的主持下,项目部负责执行本项目地面系统的深化设计、组织、安装的实施和管理。
现场准备工作
1.组织各专业人员及相关专业负责人熟悉现场,进行设计目的的技术交底,组织全体施工人员学习施工方人员现场场地的布置等。
2.确保工地具备适合货车进场条件,确保现场的施工用电和施工用水。
3.对所到材料进行清点,并及时将货物按照业主要求有序堆放。
4.建立健全现场纪律和各项规章制度。
5.所有用于本项目的施工设备、机具在到达工地之前进行检查维护,保证设备、机具运转完好。
6.工程开工之前进行三级安全技术交底,学习各项安全规章制度
3.2项目经理部主要成员
职务
姓名
职称
工作职责
项目经理
工程师
负责组织设计、指导并监控整个项目的实施,作出各种技术和商务上的决策,控制质量和进度
负责现场所有施工事务与现场管理,协调现场各方关系及设计技术变更处理等工作
商务负责人
商务经理
负责工程进度款和项目结算一切商务事宜
技术负责人
工程师
编制及深化设计方案,技术交底
施工经理
助理工程师
协助项目经理的工作,负责主管现场施工
安全员
工程师
统筹项目安全工作,负责主管现场安全事宜
施工员
助理工程师
编制屋面TPO卷材作业指导书,施工安全技术交底
资料员
资料员
负责项目的施工资料整理、竣工资料上报
3.3总劳动力计划
人员配备分类
职位
数量(人)
备注
管理人员
项目经理
1
施工经理
1
技术负责人
1
安全员
1
质量员
1
安装班组
施工组长
2
分二个班组
走道板铺设
8
包括基层清洁
自动焊接
4
手工焊接
2
辅工
2
合计
注:
根据现场情况,现场班组可根据情况增加,施工人员数量可根据实际工期进行相应调整,确保整个工期顺利进行。
施工机具设备
序号
机械/设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
备注
1
TPO自动焊机
LEISTER
2台
瑞士
2008
4.6KW
大面TPO焊接
2
手持热风焊枪
LEISTER
4把
瑞士
2007
1.5KW
细部TPO焊接
4
电缆线
国标
4000米
2013
现场施工
5
配电箱
国标
4只
2012
6
小型平板车
自制
4辆
水平运输
7
上料吊车
垂直运输
材料卸货
A材料运输、卸货
1.根据运输车辆、构件形状制作配套的运输架,以防止变形避免运输过程中的板面摩擦。
2.必须检查所卸货物的数量、型号、质量(根据提供的材料单),查验产品合格证和材质证明文件,进行复核验收和材料清点。
3.在卸货过程中,不损坏货物,对于小配件必须运入仓库,以防丢失。
4.所卸货物与现场加工材料必须堆放整齐。
5.如果发现货物有缺损情况,以书面形式及时反映。
6.为了加快工期进度,在条件允许下,根据货物吊装位置分布安排卸货位置,减少二次搬运工时,提高工期进度。
B材料堆放
1.材料堆放场地为总包方认可,走道板下方预垫木方托盘。
2.在露天存放时,必须用塑料布或防水油布妥善覆盖。
各种材料在使用之前应注意保管,不得损坏材料标签,以免影响安装。
屋面分散堆放材料。
3.材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。
C材料吊装
1.聘请合格的吊装公司进场吊装;
2.材料占用临时堆放场地边缘,不影响工厂车辆通行;
3.材料到屋面立刻分散堆放,并做好临时防护;
4.材料每次进场首先考虑堆放在需要施工的屋面场地附近,以便于吊装;
5.材料进场前2天预定材料吊装设备,安排吊装人员,要求在吊装时须由管理人员在吊装设备屋面下方检查吊装设备和监督吊装程序,达到吊装安全;
6.吊装前在吊装周围用安全警示绳将吊装范围控制在安全范围内,防止发生任何意外事件;
7.吊装材料到屋面上立即组织人员将材料分散堆放在屋面上,分散堆放有利于今后施工的展开。
8.另外在材料堆放至屋面上时做好基面防护,保证对原TPO防水层无损坏。
4检测和调试
4.1TPO走道板施工的检验
a.大面要求:
铺设顺直,平整,外观美观,不得有空鼓皱折现象。
b.焊接要求:
长边用于自动焊接,焊接宽度40mm,短边用手持焊枪焊接,焊接宽度不小于25mm,焊接时不得损坏非焊接部位。
每条焊缝必须通过手工检测,即用平口螺丝刀,稍微用力,沿焊缝移动,无漏焊、跳焊为合格;必要时,可采用剥离实验。
c.安装后的整改屋面不应产生屋面的积水现象。
4.2焊机等设备的检测和调试
d.冬季施工要注意焊机的温度调整,根据现场情况进行调试温度,可进行试焊,达到焊接要求方可进行正式焊接;
e.焊机设备需要进行维护管理,现场需定期对焊机进行检查,排除可避免的故障,保证设备不影响工期;
f.手持焊枪的温度同样也需要在现场进行试焊,达到焊接要求,方可进行正式焊接;
g.手持焊枪、电钻等设备要轻拿轻放,减少对手持焊枪等设备的损坏。
4.3、跨变形缝及原检修走道设置
在所有的变形缝处设立过桥面,并铺设TPO走道板,采用满粘做法。
跨变形缝过桥做法
在原钢检修走道平台处连接刚踏步,并铺设TPO走道板,采用满粘做法。
原检修走道与新装钢踏步连接建议方案
5质量控制
5.1质量标准
1.现场将按照TPO走道板设计图纸和施工说明书进行安装
2.屋面工程质量验收规范GB50207-2002
3.屋面工程技术规范GB50345-2004
4.美国国家标准,即ASTM标准
5.TPO走道板其施工质量除严格按照安装说明执行外,其施工质量及检测方法如下:
a.焊缝焊接:
温度为580~620℃,焊接速度为3m~5m/min。
具体情况视现场的条件(温度、湿度)而定。
b.手工焊接:
焊枪温度控制在450~550℃之间,焊接速度为0.2~0.5m/min,焊接时用手动压辊压实,随焊随压。
c.焊缝质量检测方法:
目测、机械检测、剥离实验。
Ø目测:
焊接缝不允许有发黄、烧焦现象出现;
Ø机械检测:
用平口螺丝刀或勾针沿焊缝稍微用力挑试,检查有无漏焊点、虚焊点。
如发现缺陷应及时修补;
Ø剥离实验:
焊缝完全冷却后,将走道板和TPO卷材裁成2cm宽的卷材条,剥离卷材条,任何断裂现象必须发生在焊接缝之外。
5.2质量控制措施
1.应使用配套的辅材,采用卡莱公司TPO防水系统。
2.操作人员必须经培训才能上岗。
3.焊接工应保证焊接均不应有局部卷材烧伤现象。
4.严格用平口螺丝刀逐点检查焊接质量,看有无漏焊、跳焊现象。
5.严禁穿带钉的鞋进入现场,施工现场严禁火源。
6.防水工程应经过我公司技术人员对基层检查合格后方可施工。
5.3质量控制网络
5.3.1质量保证体系
5.3.2质量检验程序
4.工期和工程进度计划表及进度保证措施
6.1施工进度计划
十个屋顶机房施工进度计划
序号
分项工程
施工工期
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60
63
66
69
1
屋面基层清洁
2
材料吊装与分散
3
按设计测量放线定位
4
铺设TPO走道板
5
分区阶段检验
6
清洁现场
7
完工验收
说明:
本工期计划是正常材料进场后进行安装的暂定计划60天,具体可根据业主需要进行调整。
6.2进度保证措施
1.由项目经理主持召开的每周一次的项目经理部会议,对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,使工程顺利进行。
2.项目经理部用周计划控制分部分项工程进度,按计划要求,每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备等问题。
确保工程计划实施。
3.本工程施工时,将调整节假日、休息日,并配备相应的劳动力。
4.为加快施工速度,视现场进展和需要,组织设备材料超常规投入,公司可以确保供应相应的设备和材料,保证工程施工顺利进行。
5.充分利用恒耐公司的机械设备优势,满足工程需要,加快整个工程进度。
保证工程顺利进行。
6.发挥恒耐公司施工管理的优势,组织各作业队平面分区域流水作业,确保工期目标实现。
7.充分体现恒耐公司的施工技术水平,运用我们先进的设计技术,成套的体系施工技术和质量控制及组织管理技术等,确保工程建设优质高效地进行。
7.安全文明施工和环境保护措施
7.1安全责任制度
坚持“管生产必须管安全”“谁主管,谁负责”的原则。
在施工现场建立“安全生产保证体系”。
制定和全面履行“安全生产责任制”。
项目经理为安全生产的第一责任人。
建立以项目经理为组长,安全经理为副组长,项目各专业主管工程师及质安员组成的现场安全文明综合治理领导小组,负责施工现场安全、文明生产的管理及综合治理工作的监督和协调工作。
并接受当地工程质量安全监督站的安全监督,按规定完成提交各种安全资料、管理报表给监理工程师和质监部门。
7.2安全生产巡检制度
项目部全体人员树立“安全第一、预防为主”的方针,安全生产实行岗位责任制,责任落实到人,层层把关。
安全检查监督分为日常检查监督和定期检查监督。
对所有检查不合格发整改通知,整改后跟踪检查。
7.3安全生产教育
所有进入现场的施工人员必须经过安全生产三级教育培训,并取得安全三级教育上岗证,建立项目部安全教育卡存档。
项目经理部设立特种作业人员名册,并保留证件复印件,作为安全检查资料附件。
7.4安全技术交底
工程开工之前进行三级安全技术交底,项目经理、施工员、质安员、班组长在日常下达生产任务的同时,下达安全防范措施任务,各专业施工员编制安全技术措施,对施工班组进行有针对性的施工安全交底。
专业性较强、容易发生安全事故的项目,由施工员编制单项的安全技术措施,总包项目部审核,监理工程师审批。
实施前,施工员进行技术交底;实施过程中,施工员、质安员现场监控。
7.5安全控制网络
7.6施工设备、机具检查验收
对所有施工机械、设备进入工地时要进行检验并合格,实行“安全操作规程”挂牌制度,严格遵守安全技术操作规程,防止设备事故或机械伤害。
机械设备坚持定人、定机、定岗位的专人责任制。
机械在使用中发生故障,设备维护员应及时排除或组织修复,严禁带病运转,修复后的设备应有人验收。
7.7临时用电的安全管理
1.施工现场临时配电线路按《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ-99)架设整齐,架空线路采用绝缘导线。
室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人,保持不小于最小安全距离,否则应采取安全保护隔离措施。
2.电系统采取分段配电,各类配电箱、盘外均应统一编号。
3.各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应采用接零保护。
4.配电箱,开关箱实行“一机一闸一漏一箱”制,并有防雨措施,且实行一箱一锁。
5.施焊地10米以内,不准堆放易燃、易爆物品。
当施焊地与气焊地在同一场地时,电焊机应与氧气瓶、乙炔瓶相距10米以上。
6.所有设备必须设有开关箱,开关箱应严密、完整、无损,开关箱上应有明显的保护接地线,开关规格应与所控制的设备相匹配。
7.一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具,并装设额定动作电流不超过15mA,额定漏电时间不大于0.1秒的漏电保护器。
在露天、潮湿场所或金属构架上操作必须选用Ⅱ类手持式电动工具,严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。
8.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线插头、开关等必须完好无损,使用前应作空载检查,运转正常方可使用。
漏电保护器必须做定期检查,以保证灵敏可靠。
7.8施工现场安全防火管理措施
1.施工班组动火作业时,须携带灭火器跟进作业。
2.根据施工现场的班组工具房、材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数量,配备数量足够的、不同类型的灭火器材(如泡沫灭火器、干粉灭火器、沙等)。
3.在工厂设置吸烟区吸烟,严禁人员将火种带到施工现场,以免留下火种隐患。
施工现场严禁烟火。
7.9防风、防雨措施
1.工期间密切注意天气预报,暴雨来临前,做好相应防护及加固措施。
2.对于屋面上临时堆放的材料要配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备。
3.机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置,以防漏电、触电,防止雨水进入漏电开关,造成短路。
4.有安全隐患施工部位满挂安全网,采取防滑措施,加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全。
5.雨天、大雾天和六级以上大风严禁吊装作业。
6.台风来临前,对施工现场、临时设施、办公宿舍用房采取加固措施,对材料堆场采取防风措施。
7.台风过后,重新检查,确保安全后方可投入使用,对配电箱、开关箱、电缆接头及用电设备重新检查,合格后方可投入使用,以免漏电造成人身伤害事故。
7.10节约计划
1.现场用电应随接随用,施工完毕后应立即关闸停电,禁止出现焊机运转不施工情形出现,如此类现象一经发现,将严肃处理。
2.现场用水计划,屋面完工验收后,将利用雨水清洗屋面,及做淋水或闭水试验(冬季施工除外)。
7.11文明施工组织措施
1.实施责任
现场经理是文明管理的第一领导者,项目工程管理部制订出文明施工计划;安全员直接负责责任区域的文明施工。
2.管理措施
Ø施工现场布置遵照施工现场总体部署方案设立专门的垃圾堆放区,派专人每天清扫建筑垃圾,保证首体的环境卫生不受影响;
Ø严格按当地有关环保规定执行。
Ø作业人员统一穿戴劳保防护用品。
3.搞好施工现场卫生
Ø施工现场垃圾按指定的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的文明。
Ø现场施工道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放物品,更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
Ø施工现场要做到整洁,干净,工完料净场地清。
Ø施工现场材料的堆放要做到有序,整洁,保证良好的形象。
4.运输单位安全管理规定
Ø运输单位车辆进场,必须由卡莱安全员带领进场,并办妥业主和门卫管理要求的相关手续;
Ø车辆按制定路线行驶,车速不得超过10公里/小时。
Ø到达指定地点卸货或装运货物,驾驶员不得离开驾驶室;如必须离开驾驶室,在现场必须配戴卡莱公司提供的安全帽。
Ø车辆离开厂区,如装有货物,必须经业主人员查验,并开具出门证。
Ø车辆进入厂区,保证厂区清洁;
Ø垃圾运输车辆不得超载,不得将垃圾洒落在厂区或市区道路。
7.12健康与卫生防疫
1.施工现场需备有急救药箱和普通急救药品;
2.现场安全员需了解附近的医院地址,电话和急救电话,并张贴在现场办公室;
3.现场施工人员必须遵守工厂卫生管理规定,不得在施工现场随地便溺;
4.施工现场午餐垃圾必须由专人收集,并送到制定垃圾收集地点,不得随处丢弃;
5.夏季施工,工地必须配备专门的饮用水,保证施工人员的健康;
6.施工人员不遵守现场健康和卫生管理规定,除接受业主的处罚外,公司将对违反人员处以50~100元的罚款。
8.冬季施工方案
8.1冬季施工准备工作
1.工程施工即将进入冬季施工,为保证工程质量,在施工中应严格按冬季施工要求进行施工。
2.及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。
3.根据本工程施工的具体情况,在物资和机械做好储备和保养工作。
4.检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施准备好过冬物资。
做好防火、防煤气中毒等措施,宿舍内必须有通风口,保证通风良好。
8.2冬季施工管理措施
1.对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。
2.在冬施前,现场应安排统一部署,落实到人,建立起冬施的领导班子,确保冬施措施落到实处。
3.应将通道上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。
所用材料不得含有冰雪冻块。
4.质检员、巡检员将冬季施工情况,纳入重点工作范围之内,有检查、有记录、有管理。
8.3机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施
1.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,加强日常维护,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。
2.货物运输冰雪天行车:
汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
3.严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。
8.4防水保温冬季施工
(一)冬雨季施工保障措施
1、防水卷材的配套液体胶粘材料应存放于温度不低于5℃的库房内。
上述配套材料在储存温度低于5℃情况时,应尽量保证回复其温度高于5℃。
2、、TPO卷材具有优良耐低温柔性,-40℃弯曲不裂,卷材防水层施工时的环境焊接温度不宜低于-10摄氏度。
(二)清洗剂清洗注意事项
1、清洗剂为可燃液体,不用时盖紧盖。
2、避免与眼睛接触,推荐使用安全眼镜或护目镜。
3、推荐使用耐油手套。
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