天长金集土地整理项目施工说明书2标.docx
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天长金集土地整理项目施工说明书2标
天长市金集镇土地整理项目
施工说明书(2标)
承担单位:
天长市国土资源和房产管理局土地开发整理中心
编制单位:
湖北天尚土地勘测规划设计有限公司
编制日期:
二O一O年十二月二十日
1.工程概况
1.1工程概况
标段2项目区位于天长市金集镇,涉及芦柴村1个行政村,地理位置介于东经东经119°01′57″-119°02′51″,北纬32°33′12″-32°34′50″之间,四至范围:
东边以金芦路为界,南边以金治路为界,西边与关塘集乡相邻,北接岗陈水库,所在图幅号为I50G083081。
片区土地总面积246.2295公顷,建设规模215.2591公顷,其中土地开发整理面积199.0174公顷,建设用地置换面积16.2417公顷。
该标段土地开发整理工程施工总投资预算595.29万元,建设期为一年,新增耕地9.2162公顷,新增耕地率4.63%。
项目主要工程内容包括土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程和其他工程。
1.2自然概况
1.2.1气象
项目区属北亚热带季风气候。
处于北亚热带和温暖带的过渡地带。
无霜期较长,季风明显,阳光充足,气候温和,雨量适中,四季分明,常年光照2161小时,年平均气温14.7℃,平均年降水量1071毫米。
项目区温、光、水资源较为丰富,且配合比较协调,年平均气温14.7℃,无霜期226天,年日照时数2161.2小时,年平均降雨量1071毫米,六、七、八三个月降水量占全年降水量的50.7%。
项目区四季分明,降雨适中,雨热同季,适宜水稻、棉花喜温作物生长,冬春温度,雨量适中,能满足三麦、油菜越冬作物的需要,暖温带和亚热带多种林木均可因地种植。
1.2.2水文地质
天长市属淮河入江水系,地表水资源主要来源于大气降水,全市多年平均地表水径流量为6.13亿立米;地下水资源的浅层空隙潜水水位埋深3-8米,主要接受大气降水补给,根据天长市水利志,项目区所在位置中层和深层地下水稳定,浅层地下水供给较不稳定,水质较差;外水主要依靠高邮湖补给,常年水位5-5.6米,蓄水5-6亿方,汛期水位9.38米,容量29.17亿方。
由于高邮湖水位较低时,还可利用江都翻水站翻补长江水,水源有一定保障,故可满足天长市不同水平年用水。
项目区内分布有多个当家塘及零星小坑塘,有小型水库岗陈水库及坝边水库等当家塘满足项目片区灌溉用水需要。
芦柴片区主要水源是项目区内的坝边水库、当家塘及北侧紧邻项目区的岗陈水库。
目前项目区的灌溉方式主要为自流灌溉,无完善系统的灌排水利设施,项目区目前主要是自流排水方式。
1.2.3地形地貌
项目区属波状平原地区,益民片区最高地面高程44.6m,最低地面高程25m,整体呈西高东低,北高南低走向;芦柴片区最高地面高程48.3m,最低地面高程31.5m,整体呈南高北低走向。
1.2.4土壤
项目区成土母质为下蜀黄土,近代冲击物、湖积物和少部分玄武岩、石灰岩、白云岩等演示风化物的残积、坡积物。
土壤质地适中,土层深厚,障碍层次较薄。
土壤有机质含量达1.5%,含氮0.089%,速效磷5PPM。
金集镇土地等级包含一、二、三级,项目区片以一、二级土壤为主。
1.3交通状况
项目区内现有道路共计73条,道路总长度为12968.35米。
项目区内区域性主干道网络初步形成,通过已建成水泥路与外界联系,标段内东边有金芦路,西边有金治路,均为硬化水泥路,交通较为便利,但项目区内部路面状况不好。
项目区内连接主要居民点道路为约5米土路,目前已凹凸不平,且较为颠簸,虽能满足基本出行要求,但雨天泥泞不堪,需对其进行修复,以使得居民点内居住环境得到改善,同时便于机械下田;项目区内田间路、生产路杂乱无序,路面标准低,且年久失修,坑洼不平,农产品、农用品进出困难。
2.施工总体布置
根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件,进行本工程施工场地的总平面布置。
在具体布置中,利用现有的施工场地条件,合理布局,统筹安排,确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。
同时尽量少占耕地,对施工区及周围环境进行有效的保护。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工,详见施工总平面布置图。
2.1水电及通讯系统布置
1)、施工供水、生活用水
施工可以在工程作业附近的沟、渠内取水;生活用水可从附近居民点取水;水量、水质均可满足施工、生活需求。
2)、施工供电
建筑物施工、管理区和生活区用电可从附近的电网架线到工区或自备电源。
3)、通讯
项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机,方便联络。
另外配备对讲机,便于场内施工管理和指挥调度。
2.2施工道路
项目区有主要的原有村村通公路(宽6m)沿项目区东边和南边穿过,它是连接项目区内外的中枢纽带。
场内施工道路主要利用田间道路,采取和永久相结合的原则,在项目区原有田间道路的基础上,对现有主要田间道路进行平整、取直、铺设泥结石,作为施工道路。
2.3砼系统
根据本工程的地形特点,施工条件等因素,对建筑物和渠道分别采用不同的砼系统。
渠道砼施工比较分散,建筑物的砼工程量也较少,拌和站主要为可移动的拌和机构成,砼制备采用0.4m3砼拌和机一台拌和砼,骨料和水泥都集中存放一处,用自卸汽车、人力板车等运输工具运料到各移动拌和站和工地即可。
2.4施工辅助企业、仓库及生活设施
施工辅助企业及工地实验室主要包括:
汽修车间、钢筋车间、模板车间、试验室等根据工程需要就近布置。
3.施工准备
3.1前期准备
工程施工单位进场后,马上进行施工准备,并积极与业主配合,完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等,一切抢前抓早,争取主动。
1)、组建项目经理部,主要人员全部到位,落实分工协作关系,及职责范围。
2)、组织技术力量,对招标文件和施工图纸进行认真研究,摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规,在此基础上,制定施工总体规划及措施。
3)、根据工程施工需要,有计划分批分期组织机械设备及人员进场,对进场设备及时调试和保养。
3.2测量放样
1)、平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点,用经纬仪放出施工控制轴线,按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施测精度,在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩,使万一原点破坏时也能很快恢复。
2)、高程的控制
利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点,从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制。
3)、坐标点、高程控制点设置原则
坐标点、高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方,并浇好砼基础保护,同时设置好保护桩。
4)、测量放样人员组成
工程测量放样的好坏直接影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节,成立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备2~3名有实际施工测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样和复测。
5)、测量仪器配备
根据工程施工实际,配备经纬仪、水准仪、钢尺、水准塔尺、放样花杆等。
4.主要项目施工说明
项目主要工程内容包括土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程和其他工程。
4.1土地平整工程
根据《土地开发整理项目规划设计规范》(TD/T1012—2000)的规定,从总体上讲,土地平整应满足项目区内自流灌溉、自流排水的要求。
从细部看,土地平整应符合水稻等精耕细作的要求,考虑合理分配土方和项目区内土方挖填平衡,充分利用土地现状条件,耕作田面平整尽量做到内部土方挖填平衡。
根据设计要求按照农田田块放正,田面按设计高程施工,应便于土方量少、排水顺畅;土地平整田面高差控制在±3cm,耕作层在20cm以上。
4.1.1土地平整施工流程
施工准备→按设计图纸→分格田设计高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→表土耕作层回填→复核平整后的格田高程→交工验收。
4.1.2施工方法
1)、测量放样:
根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,定出平整开挖区域和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算,制定合理的土方调度方案。
如存在较大差错时,应邀请建设单位及设计单位进行协调,研究解决方案,如有较大变更设计,应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。
高程复核完后,应对该田块底层基础进行检查,保证施工机械及人员的安全和耕作层防渗能力。
2)、格田土方平整施工:
考虑平整区域内的土方平衡,在推土机推土前,对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把20cm厚的表层用推土机推土剥离,表土剥离后,再用推土机进行平整工作,运距在70米以上由铲运机铲运土方挖填,尽量做到挖填同时进行,格田平整后高程符合设计要求。
平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填应保证表土回填前田块有足够的保水层。
防止表土层底部为漏水层,在施工时应注意田面高程的控制。
并按照设计要求进行表土层回填。
3)田埂施工:
表土回填经监理验收合格后,按设计要求进行田埂施工;田埂夯筑要顺直,防止漏水,逐层压实后修坡,拍打结实。
4.2农田水利工程
农田水利工程参照下列技术标准与规范执行:
(1)《土地开发整理标准》TD/T1012-2000;
(2)《灌溉与排水工程设计规范》(GB/50288-99);
(3)《水土保持综合治理技术规范》(GB/T16453.1~16453.6-1996);
(4)《水利建设项目经济评价规范》(SL72-94);
(5)《水利水电工程施工组织设计规范》(试行)SDJ338-89编制说明;
(6)《土地开发整理项目预算定额标准》;
(7)《堤防工程管理设计规范》;
(8)《防洪标准》;
(9)《砼工程规范》。
4.2.1渠道工程
4.2.1.1砖砌体或浆砌石灌溉渠工程施工流程:
施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→砌体进场检验→渠底高程复核→渠道防渗衬砌→伸缩缝处理→土方回填夯实→渠道外观检测、放水检验→交工验收。
4.2.1.2土方开挖
渠身土方开挖主要包括斗、农渠整坡、土方挖槽、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程,采用人工与机械相结合的方法进行。
土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖自上向下,在一个工作面内由一端向另一端进行,开挖边坡一次形成。
4.2.1.3土方填筑
回填土料采用开挖土料,不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。
1)、利用挖土填筑
(1)、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物,压实后渗透系数小于1×10-4cm/s。
(2)、土方填筑严格按土石坝等有关技术规范施工,清基工作经验收合格后再进行土方填筑。
填筑一律分层平铺倒土,水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填。
铺土方向沿轴线延伸,分段作业面最小长度不小于100m。
作业面分层统一铺土、统一夯实。
厚度均匀,铺料过程中随时检查铺土厚度,发现超厚部分立即处理。
并进行人工夯实。
遇雨天填筑时,土方填筑作业面利用雨布覆盖。
土方取土场遇雨天时,采用雨布覆盖保证有2~3天的工程量可利用。
外运土方填筑,外运土方料场按业方指定地进行开挖取土,土料质量必须满足设计和规范要求。
土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填筑相同。
4.2.2砌体施工
1)浆砌石施工
(1)浆砌石砌筑砂浆采用M7.5砌筑砂浆,水泥砂浆采用0.2m3拌和机在现场拌制,人工抬运块石进行砌筑。
(2)块石料要求岩石新鲜、坚硬、表面清洁、平整度好,无风化剥落层或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂物,厚度20~30cm;利用老浆砌石的拆除料时,必须将表面的风化层清理干净,采用人工砌筑,石料物理力学指标应符合设计图纸的要求。
(3)砂浆和小骨料砼采用的砂料,要求粒径为0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌筑料石砂浆的砂最大粒径不大于2.5mm。
采用P.O32.5号水泥,到货的水泥将按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。
(4)浆砌石砌筑必须在清基完成并经过有关部分验收后才能进行,砌石体将采用坐浆法砌筑,砂浆稠度为30~50mm;浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并将砌成斜槎;选用具有一个平整面可以作为砌表面的石料用于表层砌体的砌筑;在铺砌前,石料先洒水湿润使其表面充分吸水,但不得留残余积水。
(5)浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓、人工砌筑,砌筑时灰缝宽度控制在20~35mm,较大空隙应用砾石充填。
浆砌块石表面接缝将保持块石的自然接缝,勾缝处与外露面找平,力求美观、匀称,块石形态突出、表面平整,砌体表面溅染的砂浆抹清干净。
(6)浆砌石施工按砌体厚度制作标尺,标尺杆立于砌体的转角处和交接处,并在标尺杆之间拉一准线;砌体外露面在砌筑12~18h之内时应及时养护,养护14天,在养护期间经常保持外露面湿润。
2)砖砌体施工
砖砌体工程砌筑前在待砌基础上先行放线,再按线施砌。
所用砖和砂浆应符合设计图纸要求。
砌砖操作遵守横平竖直、砂浆饱满的原则,砌筑质量满足砌体工程施工及验收规范的规定。
4.2.3砼体施工
1)预制砼在工地预制场制作、养护21天后,运输到施工场地,砼在现场拌制,人工运输、浇筑。
采用0.4m3砼搅拌机拌制,现场浇筑砼时,设备生产率要满足本工程高峰浇筑强度的要求。
2)砼配合比必须通过试验选定,在砼施工前28天要做砼配合比试验,其试验方法按有关规定执行;在砼浇筑过程中,应按规定在出机口和浇筑现场进行砼取样试验;浇筑砼时,严禁在仓内加水,如发现砼和易性较差,应采取加强振捣等措施,以保证其质量,不合格的砼严禁入仓,已入仓的不合格砼必须予以清除,并按有关规定弃置在指定地点。
3)砼材料中水泥品种应符合有关技术条款指定的国家和行业的现行标准,本工程采用P.O32.5号和P.O42.5号水泥;拌和用水所含物质不应影响砼和易性和砼强度的增长,以及引起钢筋和砼的腐蚀;砼骨料须符合土地整理规定要求,不同粒径的骨料要分别堆存,严禁相互混杂混入泥土;细骨料的砂料要质地坚硬、清洁、级配良好;粗骨料的最大料粒径,不要超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素砼板厚的1/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径。
4)由于本项目砼工程量不大,故采用木模板。
模板的设计、制作、安装和拆除应根据土地整理项目相关施工标准操作,保证模板结构有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保砼结构外形尺寸准确,并应有足够的密封性,以避免漏浆。
5)选用符合设计要求的、具有齐备资料的钢筋。
按照设计制作和架设钢筋或锚筋,严格按设计要求进行钢筋的焊接、布置和架设,做到钢筋就位准确、焊接可靠、表面清洁、架设牢靠。
确保预制件按施工图纸进行制作。
6)伸缩缝及施工将严格按设计要求有关规范的规定进行,混凝土浇筑前,伸缩缝经检查、验收、签证后,方可开始浇筑作业。
水平施工缝的处理一般拟采用人工凿毛,竖直施工缝的处理设置错缝并人工凿毛,并用气水混合射流充分清洗。
7)混凝土在低温季节施工水化凝固作用大为减缓,强度增长受到阻碍,本工程低温季节混凝土施工采用措施为:
a、合理掺用外加剂及掺合料;b、合理分层分块;c、当气温低于0℃时,停止混凝土浇筑;d、混凝土浇筑后,用麻袋或草袋覆盖保温。
8)砼养护应针对本工程建筑物的不同情况以及气候等因素进行,在砼浇筑完毕后12~18h内开始进行洒水养护,其养护时间21天,在干燥、炎热气候条件下,将延长养护时间至少28天以上。
4.2.4建筑物工程
4.2.4.1闸、涵、泵站等单体建筑工程施工
水闸施工应以闸室为中心,按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。
1)、基础土方开挖及回填
(1)基础土方开挖
开挖顺序为先对闸室基础进行开挖,然后开挖上下游引渠。
开挖时自上而下分段分层进行,开挖边坡按设计要求,并预留20-50cm的保护层,开挖土方堆在水闸开挖线以外的临时土方堆场,作为回填土方利用。
(2)、基础土方回填
土方回填利用水闸开挖土方,采用机械与人工相结合的方法分层铺填,分层厚度控制在30cm以内,填筑时应使其均衡上升,采用蛙式打夯机夯实。
填筑前,先清除底部积水、杂物,填筑土料应选用符合设计要求的土料,其施工最优含水量通过土工试验确定。
2)、砼施工
砼施工必须严格按照有关的规范规程技术要求进行,为确保砼的施工质量,必须从砼的原材料,立模,钢筋制安,砼制备及浇筑等方面进行全面控制,以达到预期的质量目标。
(1)材料
a)、水泥:
水泥为普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准,每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验,否则不得在工程中使用。
b)、砂:
施工用砂采用中粗砂,砂质量控制主要指标:
含泥量小于3%,细度模数为2.3。
c)、石子:
砼拌制所用的石子质量控制主要指标:
含泥量小于1%,石子级配符合设计要求,超逊径控制在5%。
骨料应按品种规格分别堆放,不得混杂。
d)、水:
清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质,应符合规范标准。
f)、模板:
模板表面光洁平整,接缝严密、不易产生漏浆,保证砼结构拆模后外表光滑平整,模板及支架具有足够的强度,刚度及稳定性,保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。
e)、钢筋:
钢筋向市场购买正规厂家产品,工程所使用的钢筋必须符合设计要求,有出厂合格证和试验室的检验报告,使用前应作抗拉、冷弯试验,各项检测指标合格才能按施工图下料加工。
(2)砼工程施工
a)、施工工艺流程:
(见附图)
b)、砼级配:
开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料(骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合比试验,并有足够的保证率,确保现场施工时合格率为100%。
c)、模板安装:
模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,并注意与钢筋绑扎,砼浇捣等工序的配合。
模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状尺寸和位置,模板拆除后应使砼表面光滑美观。
模板及其支撑必须有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力,局部砼构件施工时采用搭设满堂脚手架进行支撑。
模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位,模板在拆除后必须清理、涂油,变形的模板须校正后才可使用,模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。
模板拆除时,不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除,承重模板在砼达到规范或设计要求强度后进行。
拆模时按照后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重模板部分,后拆除承重模板部分;先拆侧模,后拆底模的程序进行,拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。
模板拆除后及时加以清理、修整,按模板种类及尺寸堆好,以便重复使用。
d)、钢筋制安:
钢筋按图纸尺寸、型号,在加工车间加工制作,分类捆扎堆放、标明,便于使用。
绑扎前对钢筋进行检查,发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净,发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。
调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内;钢筋的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸和规定,用水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以控制。
钢筋的焊接应按有关技术规范执行。
安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性,避免发生错动和变形。
钢筋焊接人员必须持证上岗。
e)、拌和:
砼拌和采用0.4m3拌和机,根据级配试验的配合比,加入料斗的顺序为石子→水泥→砂,拌和均匀。
f)、砼振捣:
砼入仓每层厚度控制在30cm左右,用电动插入式振捣器振实,振捣时要快插慢拔,插点间距不大于50cm,振捣器距模板不应小于15cm,每一位置振捣时间以砼不再显著下况,不出现汽泡,并开始泛浆为准。
一般在10~30秒。
对于薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。
g)、砼养护
砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护,洒水养护时间不少于14天。
同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。
当气温低于5℃时应覆盖保温,不得向砼面或覆盖物洒水,覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温.
h)、砼试块制作及试验
对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排,并对每批砼及每种标号的砼都应做试块,每个工作组至少做一组试块。
见表4.2.4.1:
表4.2.4.1砼施工工艺流程图
4.2.4.2过水涵施工
1)运输与装卸:
涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。
2)施工要求
(1)、基础开挖
a)、基础开挖应符合图纸要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,挖临时过水通道保护好灌溉水流。
b)、基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。
2)、钢筋混凝土圆管涵成品质量
管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。
管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收:
(1)、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。
(2)、其蜂窝深度不得超过l0mm。
(3)、蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。
(4)、管节混凝土强度应符合图纸和有关规范要求。
(5)、管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。
3)、圆管涵敷设施工
(1)、管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同,应使内壁齐平。
(2)、在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
(3)、在软基上修筑涵管时,应按图纸对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。
(4)、管节接缝
本工程圆管管节采用沥青麻丝和沥青油毡接缝,在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以沥青麻丝,导上油毡,以使接头部位紧密吻合。
4.2.2.3斗(农)门工程
1)、施工流程:
施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→闸墩砼→闸门制安→交工验收。
2)、土方开挖:
由于斗(农)门基础为浅基础,方量少,采用人工开挖。
3)、C20闸室混凝土浇捣:
为常规混凝土施工,可参照水闸混凝土浇捣施工方法进行。
4)、闸门安装:
本工程闸门为钢筋砼门,采用人工杠运进行安装。
4.2.2.4交通桥施工
(1)模板施工
采用组装钢模板进行现场拼装,Ф4.8cm钢管作为支撑。
局部不符合模数部位采用木模板。
(2)钢筋加工安装
钢筋在钢筋加工厂集中加工,严格按设计图加工制作,钢筋车运输钢筋,安装方式采用绑扎和和手工电弧焊接,钢筋绑扎要求整齐、牢固。
具体要求参见水闸部分施工。
(3)砼浇筑
砼按现场试验人员提供的“砼级配单”配料,利用0.4m3拌和机拌制砼,人工手拉车或机动翻斗车运到浇筑平台后,人工入仓,并采用水平分层、一次整体浇筑,插入式振捣器振捣密实。
砼浇筑完成并初凝后应立即进行养护,在养护期间应保持湿润,防止雨淋、日晒和受冻。
对砼外露面待表面收浆、凝固后即用草帘等覆盖,并应经常在草帘及模板上洒水,养护时间不少于14天。
4.2.5机电、电气设备安装与调试工程
4.2.3.1.机电设备安装与调试
提水
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