炭材堆棚施工方案.docx
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炭材堆棚施工方案
炭材堆棚施工方案
批准:
审核:
编制:
八冶一公司116项目部
2012年2月18日
施工方案
一、编制依据
(一)、金昌水泥集团40万吨电石项目工程招标文件、答疑澄清文件及现场踏勘情况。
(二)、中国天辰工程有限公司设计的《金昌水泥集团40万吨电石项目工程-炭材堆棚施工图》;
(三)、国家现行规范、规程、强制性标准及行业或地方标准;
(四)、国家现行的有关法律、法规及行业或地方有关规定;
(五)、本公司现有施工技术装备、劳动力等资源及在近几年承建和在建的同类工程中积累的较为成熟的施工经验。
二、工程概况
(一)、工程简介
工程名称:
金昌水泥集团年产40万吨电石项目-炭材堆棚
工程地点:
金昌市河西堡镇化工循环工业园区
工程规模:
炭材堆棚沾灰面积约为:
4000m²
建设单位:
金昌水泥集团有限责任公司
设计单位:
中国天辰工程有限公司
(二)、工程概况
本工程为工业建筑,建筑高度为17.25m,基础形式为大型筏板基础,基础坐落在第二层砾砂层,设计标高在-10.450m处,基础高度为1m高,四周为450mm厚的现浇砼墙板,轴线处为现浇砼柱止+6.8m。
图纸在-4.750m位置设计一层400×700的框架梁,图纸设计有700mm宽的伸缩缝将整个料仓分成两半,±0.000m以下沿料仓有两个大型漏斗。
本工程涉及的技术面广,施工技术难度大,在漏斗内设计有5cm的耐磨材料,给施工造成一定。
(三)、工程地质概况及气象特征
1、工程地质概况:
地基土层自上而下依次为砂砾层,地基图纸情况良好,无地下水,不予考虑。
2、气象概况:
夏季最高气温36℃,冬季最低极端气温-21.7℃,全年主导风向为西北风,最大冻土深度为1.4m。
三、施工部署
(一)、工程目标
1、质量目标
合格工程。
基础、主体、装饰装修、屋面、备案得分率在90分以上。
2、工期目标
本工程计划2011年9月24日开工,2012年6月24日竣工,总工期270日历天。
3、安全目标
杜绝重大伤亡事故、机械事故、交通事故和火灾事故的发生,千人负伤率控制在2‰以内。
4、文明施工目标
确保市级文明工地
严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),施工现场保持整洁有序,定期检查,树立文明施工的良好形象。
(二)、组织机构
1、项目管理组织机构设置计划
本项目将列为公司重点工程,采用“项目法”组织施工,由项目经理代表企业全面履约,全面负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制工作。
项目经理部本着精干、高效、结构合理的原则组建,选配具有开拓精神、经验丰富、勤奋实干、科学务实且有同类工程施工经验的工程技术和管理人员组成项目管理班子。
2、项目管理组织机构的组建
根据本工程的特点,公司将任命具有丰富施工经验和同类工程施工经历的、具有丰富施工经验的岑国祥同志担任本工程的项目经理。
同时抽调管理能力和责任心强、技术过硬、具有同类工程创优经验的管理人员组成项目经理部管理层。
管理层由技术、质量、材料供应、计划预算、安全保卫、劳资定额、财务等部门组成。
严格明确各部门职责,建立并健全质量岗位责任制。
3、项目经理部管理部门定员配置
项目经理4人:
设项目经理3人
项目技术负责人1人
技术部门3人:
土建工程师1名技术质检2名材料供应3人:
设部门负责人1名材料员1名机械员1名
计划预算3人:
设部门负责人(土建预算工程师)1名
管道预算工程师1名电气预算工程师1名
安全保卫3人:
设部门负责人(安全员)1名保卫2名
财务2人:
设部门负责人(会计师)1名出纳1名
现场管理3人:
施工员2名施工经理1名
(三)、施工程序和施工顺序
1、施工段的划分
(1)炭材堆棚在施工中,将基础及主体结构施工以伸缩缝划分为两个施工段,各施工段分别组织流水作业,即1~9线、A~G轴为第一施工段,10~17线、A~G轴为第二施工段。
(2)现浇砼墙板一次施工无法实现,将其在每个施工段中按4m的高分层逐步施工到顶,对漏斗施工先柱→±0.000m平台板及A、G轴墙板→漏斗环梁、漏斗折板梁→漏斗锥壳板。
2、施工总体顺序
①、按先地下后地上,先结构后围护,先主体后装饰,先土建后安装的施工顺序进行施工。
②、基础施工时,炭材堆棚17线→1线的顺序开挖,形成流水作业,按流水段组织施工。
3、装饰工程施工顺序
室内装饰基层随主体施工从下而上插入施工,室内装饰应按顶棚→墙面→地面的先后顺序进行,室外装饰应按从上而下的顺序施工,门窗框安装在抹灰前插入,屋面防水完成后,进行室内油漆、涂料、玻璃及吊顶面板安装等二次装修施工。
4、本工程涉及砼强度等级为C35,全部采用商品砼。
5、炭材堆棚工程:
设计长94.7m、宽33m。
考虑垂直运输覆盖面积大。
特设2台QTZ-40固定式塔吊,满足施工运输要求。
塔吊布置图见下页:
两台塔吊作业半径基本覆盖所有施工面,承担整个工程的所有垂直运输,采用机动翻斗车进行施工现场塔吊回转半径以外的材料水平运输。
5、土方工程:
采用机械大开挖,具体见土方开挖施工方案。
6、柱模板采用15mm厚竹胶板、50×80木方、φ48×3.5钢管加固,柱边长大于800mm时,采用φ12@600对拉螺栓加固;梁板模板采用15mm厚竹胶板、50×80木方,墙体设计厚度400mm,加固墙体模板采用φ12的对拉螺栓进行加固,对拉螺栓横向间距为:
600mm、竖向间距为450mm。
由于本工程墙体要求防渗漏,不容许留有孔洞,所以加固模板的对拉螺栓必须一次性投入浇筑在墙体内,螺栓长度为800mm,拆完模板预留螺栓头人工踢掉、并刷两道防锈漆。
7、本工程钢筋采用机械加工,人工绑扎。
柱子、漏斗、梁上主筋及基础底板钢筋连接方式,当d≥18时采用直螺纹接套筒连接,每层连接一次,接头按照50%错开;墙壁竖向钢筋全部采用机械连接,墙壁的水平钢筋当钢筋直径d≥18mm时,采用直螺纹套筒连接,直径d<18时采用绑扎搭接,其它构件钢筋连接采用焊接。
8、墙板加固采用钢管扣件式双排脚手架内外搭设,内操作架采用双排脚手架。
9、装饰工程按照设计图纸要求进行细致全面施工,外观质量及使用功能满足验收要求。
四、施工准备计划
(一)、技术准备
1、项目经理、管理人员名单报公司生产安全部门备查。
施工人员首先要认真学习和掌握有关质量标准和施工工艺,各专业施工队应结合本工程的特点,组织学习,进行技术交底,确保工程质量。
2、参加由建设单位主持召开的图纸会审,项目部技术员在技术负责人的领导下,做好充分准备,最大限度地解决施工图中存在的问题,从保证质量、工期和降低成本的角度出发,提出合理化的建议,为施工顺利进行提供可靠的技术保障。
3、由上级技术主管负责人主持,公司各职能部门和项目部有关人员参加的施工方案评审会,对施工过程中各种资源的配置、施工程序、质量、工期、安全、文明施工、环境保护等指标和具体措施进行评审,为编写施工组织设计提供依据。
4、在规定时间内完成施工组织设计编制工作,并按规定审批程序审批后,报监理单位、建设单位确认。
5、签订质量责任书,实行三级技术交底制:
公司总工对项目部技术负责人交底,项目部技术负责人对施工员、技术员、质量检查员交底,施工员应就工程的施工组织设计和施工工艺向作业班组进行分部分项的交底。
6、对参与项目实施及过程控制的有关人员进行培训。
结合本工程特点,对施工规范、施工工艺进行详细培训,合格后方可上岗作业。
7、项目技术负责人组织编制各分项工程的特殊工序作业指导书,推行样板引路制度。
8、认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,由技术员负责模板设计,并组织木工进行模板翻样;绘制钢筋和埋件翻样图,标明规格、尺寸、标高、数量等,提前提出加工计划。
9、制定材料复检计划,落实影响结构安全的试块的预配工作,并按设计要求提出配合比委托,保证足够的试配时间。
10、制定工程测量方案,确定测量基准点和基线的布控,做到布点合理,观测方便,测定的制桩点,要有保护措施。
11、施工图纸及有关文件应齐全,现场水、电、供应满足连续施工要求,配备的资源能保证正常施工。
12、制订新技术、新工艺、新材料应用计划,对参管理和施工的人员进行必要的培训。
13、材料部门应提前落实材料、设备的进货渠道,按施工所需材料计划,做好材料及设备的供应准备工作。
14、项目部配备必要的规范、规程、标准、相关的法律法规及管理办法等,并组织相关人员学习、落实。
(二)、现场准备
1、室内准备:
在熟悉图纸的基础上,做好施工图纸的翻样工作。
满足施工各阶段的要求,落实内外加工定货,合理安排各类周转材料和施工机械设备的进场时间,做到有计划、有步骤。
早落实、按需进场,合理利用。
2、室外准备:
将施工现场的用水引至使用地点,供水干管管径选用φ48mm钢管。
施工现场总用电量为535.4KVA,施工用电采用“三相五线制”配线,保护零线每隔30m做重复接地,场内分配电箱至用电设备的导线采用胶皮软线,所有机械、电器设备、开关箱外壳必须与保护零线连接。
确保现场水、电满足连续施工要求,合理安排施工顺序,避免各工种交叉作业的干扰。
3、施工道路利用厂区现有道路。
(三)、劳动力准备及劳动力进场计划
劳动力组织由项目部与公司协调统一调配解决,独立基础施工阶段成立混合作业队,包括:
木工、钢筋工、砼工、瓦工、普工等工种;装饰施工阶段成立抹灰、油漆等专业队。
主要劳动力以具有同类工程施工经验的八冶一公司为骨干力量,同时从公司内部抽调曾参与过同类工程施工有施工经验的队伍。
在全公司范围内统一协调及优化劳动力配置,实行“择优上岗”的竞争机制,全面推行“奖优罚劣”的管理办法,从劳动力调配和劳动力管理方面保证工程各项目标的实现,具体劳动力需用量和进场时间安排详见劳动力进场计划表。
附:
劳动力计划表
(四)、主要施工机械设备准备及进场计划
依据总体施工方案及施工总进度计划安排,主要施工机械必须经试运转合格后投入使用,检验试验设备必须经校检合格后准入使用。
本工程投入施工设备84台(套),施工用电设备总功率501.5KW,电焊机总容量215.4KVA。
附:
拟投入的主要施工机械设备表
(五)、主要施工用料需用量计划
以满足总体施工方案、施工进度及施工质量为目标配置施工用料。
附:
主要施工用料需用量计划表
劳动力计划表
金泥电石项目炭材堆棚单位:
人
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础施工
主体结构
装饰装修
屋面
安装配
合土建
水暖电
安装
木工
80
150
30
10
5
钢筋工
40
80
30
5
5
砼工
20
60
20
5
瓦工
15
60
20
5
架子工
10
30
25
10
电焊工
10
10
10
5
5
3
抹灰工
5
10
60
20
10
10
油工
2
5
40
10
10
5
电工
3
25
25
20
20
机械工
10
15
15
10
10
5
测量放线
6
6
6
6
6
6
管工
4
30
安装电工
20
24
普工
80
100
60
20
10
10
合计
279
551
341
106
105
113
计划表是以每班八小时工作制为基础编制
拟投入该项目施工的主要机械设备表
金泥电石项目炭材堆棚
序号
机械设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份(年)
额定
功率
生产
能力
备注
1
固定式塔吊
QTZ-40
2台
高台
2008年
28KW
80~120吊次/班
2
5T自卸汽车
EQ140
6辆
湖北
2000年
20趟/班·km
3
反铲挖掘机
W-1001
3台
江苏
2000年
350~550m3/班
4
汽车吊
TQZ-8
1台
浦沅
2001年
5
装载机
ZL-50
2台
厦门
2001年
6
蛙式打夯机
HW-60
6台
兰州
2002年
6×3KW
200m3/班
7
强制砼搅拌机
JD500
4台
成都
2000年
4×15.5KW
120m3/班
8
插入振动器
ZX50
12台
兰州
2002年
12×1.1KW
9
平板振动器
ZB11
4台
成都
2002年
3×1.1KW
10
钢筋切断机
QJ40-1
4台
太原
1999年
4×5.5KW
12~20t/班
11
钢筋弯曲机
WJ40
4台
重庆
1999年
4×3KW
4~8t/班
12
钢筋对焊机
UN1-75
1台
上海
1999年
75KVA
120根/班
13
钢筋调直机
GJ4-14
2台
浙江
2001年
2×9.5KW
3t/班
14
钢筋套丝机
φ16—40
2台
无锡
良好
2×3.5KW
15
无齿锯
SQC-φ400
2台
成都
良好
2×2.5KW
16
交流电焊机
BX3-500
6台
重庆
2003年
6×23.4KVA
10~20m/班
17
经纬仪
DJ6-X3
2台
苏州
1998年
18
水准仪
S2-006
3台
南京
1998年
19
全站仪
DJ600
1台
上海
2005年
20
小翻斗车
JS-1B
5台
陕西
2000年
20m3/班
21
弯管机
WC27-108
2台
北京
2001年
2×0.75KW
DN50-DN150
合计
76台
501.5KW
215.4KVA
施工用料需用量计划表
金泥电石项目炭材堆棚
序号
名称
规格、型号
单位
数量
用途
1
竹胶板
2440×1220×10mm
m2
8000
模板面
2
组合钢模板
m2
600
基础支模
3
钢脚手
Φ48×3.5
T
1200
模板支撑、操作架用
4
扣件
直角、对角、转向
千个
400
与钢脚手杆配套使用
5
竹跳板
300×3000
块
3200
操作平台用
6
密目网
1800×6000
m2
64000
外脚手架封闭用
7
安全带
条
320
高空作业
8
镝灯
3KW
个
6
夜间照明用
9
红砖
53×115×240
m3
80
临时设施
10
C15砼
C15
m3
20
搅拌站硬化地坪
11
木方
50×80
m3
240
配合竹胶板使用
12
倒链
2T
付
8
校正柱用
13
电缆
BLX-3×150+2×95
m
80
干线
BLX-3×120+2×95
m
60
信心中心干线
BLX-3×70+2×50
m
50
钢筋场
BLX-3×35+2×25
m
50
搅拌站
BLX-3×16+2×10
m
50
塔吊
14
焊管
φ48
m
100
现场施工用水干管
15
胶皮管
橡胶夹布压力胶管φ32
m
150
砼养生
(
五、施工进度计划及工期保证措施
(一)、施工总进度计划
本工程计划2011年9月24日开工,2012年6月24日交工,总工期270日历天。
(二)、各子项目施工进度计划
土方工程:
2011年9月27日———2011年11月10日
垫层:
2011年11月11日———2011年11月13日
基础工程:
2012年3月15日———2012年4月15日
主体工程:
2012年4月16日———2012年5月30日
装饰装修:
2012年6月1日———2012年6月24日
(三)、保证工期的措施
1、组织措施
⑴、组成精干高效的项目领导班子,确保指令畅通,运行良好。
⑵、公司按“项目”法组建项目部,选配具有开拓精神、经验丰富、勤奋实干、科学务实且有同类工程施工经验的工程技术和管理人员组成项目管理班子。
由项目经理代表企业全面履约,全面负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制等工作。
⑶、建立生产例会制度:
检查上周工程施工进度计划落实情况,安排本周施工进度计划。
协调项目部各部门之间的工作关系,使项目部各项工作保持正常运行,确保按期完成施工任务。
⑷、做好施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保准备工作到位。
2、管理措施
⑴、分别编制各种进度计划,组建项目进度计划管理系统,使进度计划管理始终处于良好的运行和监控状态。
⑵、优化施工进度方案,对多种进度计划方案进行对比、择优。
在确保工程质量、文明施工、并且合理利用资源、合理的施工程序及施工方法的前提下,选用最佳的进度计划方案。
⑶、对施工进度实行动态管理,根据资源配置和劳动力状况及时对进度偏差采取纠偏措施,使施工进度始终处于受控状态。
⑷、选择合理的劳务分包模式和物资采购模式,避免劳务分包和物资采购对施工进度产生不利影响。
⑸、分析影响工程进度的风险因素,采取必要的风险防范措施,以减少进度失控风险。
⑹、应用计算机技术对施工进度进行动态管理,提高进度信息处理的效率,促进进度信息的交流和项目各参与方的协同工作。
3、经济措施
⑴、在编制施工进度计划的同时,编制与施工进度计划相适应的资源需求计划,提前作好资源储备。
⑵、全面推行进度奖惩措施,使所有参与施工人员的奖金与施工进度、质量挂钩。
4、技术措施
⑴、本工程采取总控制进度计划与月旬进度计划相结合的多级网络计划,对施工进度进行有效的控制和管理,并利用计算机技术对网络计划的实施进行动态管理,通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,由此进一步确保总工期目标的实现。
⑵、采用成熟的建筑新技术、新工艺,通过新技术、新工艺的推广应用,有效的缩短各工序的施工周期。
⑶、根据各工序之间的逻辑关系及施工周期,科学地组织施工,统筹安排,形成各分部分项工程在时间、空间上的合理穿插;在平面、立面上的合理交叉作业,以达到缩短工期的目标。
⑷、每月月初,根据月进度计划向各施工班组下发当月施工任务书,使班组明确进度目标。
月底结算时,按完成的工作量和质量评定结果来进行奖罚,以此调动班组的工作积极性。
⑸、提前落实材料资源供应计划,确保材料按期供应,避免在施工过程中出现停工待料,影响施工进度。
⑹、最大限度的利用机械化施工,确保施工机械的完好率、利用率。
⑺、采取切实可行的季节性施工措施,保证施工的连续性。
⑻、协调各专业之间的配合,避免专业配合不到位造成工期延误。
六、施工平面规划
(一)、施工用水
施工用水由业主指定水源接入,设表计量;施工用水干管选用φ48钢管埋地敷设,接至各单项的施工现场;然后由现场分别接至搅拌站和使用部位,根据单项工程设置给水阀门分别控制。
(二)、施工用电
本工程施工现场设备用电量计算,施工现场总用电量535.4KVA,信息中心总用电量196KVA,分别从业主指定位置装表计量接入,然后分别接至搅拌站、钢筋场及使用部位,施工用电线路埋地敷设。
(三)、施工道路
施工道路尽量利用厂区拟建道路和永久性道路,新建施工道路宽4.5m,采用150后卵石混凝土铺设。
施工用水、用电量计算
1、施工用水量计算
(1)、生产用水按日最大浇筑混凝土量的50%估算(设3m3水箱)
(2)、施工机械用水量很小,计算时不予考虑。
(3)、施工现场饮用水量按高峰期现场总人数计算
q3=
(4)、消防用水量
根据本工程所处位置及施工现场情况,计算时不予考虑。
(5)、总用水量计算
Q=q1+q3=1.8+0.15=1.95L/s
(6)干管管径计算
选用Φ48×3.5钢管,满足施工用水要求。
2、施工现场总用电量计算
(1)、施工干线总用电量按现场用电设备计算,本工程现场电动机总功率501.5KW;电焊机总容量215.4KVA
=
=535.4KVA
干线导线截面选择:
本工程施工现场按三相五线制配线。
则:
允许线电流
=596.6(A)
选用BLX-3×120+2×95双回路铝芯橡皮线,满足允许电流要求。
电压降
%=
%=3.85%<5%,符合电压降要求。
(2)、主要各支线用电量计算
1、钢筋场
=
=115KVA
则:
允许线电流
=198(A)
选用BLX-3×70+2×50铝芯橡皮线,满足允许电流要求。
2、塔吊用电量计算
=
=40.04KVA
则:
允许线电流
=56.8(A)
选用BLX-3×16+2×10铝芯橡皮线,满足允许电流要求。
七、主要分部分项工程施工方案
(一)、施工测量
(1)成立以项目技术负责人为组长的测量管理小组,负责施工过程中的测量放线管理工作。
(2)由项目技术负责人组织,会同项目测量工程师等有关人员,制定具体可行的“项目测量管理制度”,明确有关测量仪器的管理、校检及有关人员的职责。
(3)测量仪器必须经法定检测机构校验合格后再进场使用,确保测量仪器在规定的校验周期内使用。
(4)测量定位前,组织测量放线班组进行现场踏勘和熟悉图纸,确定测量定位方案。
并由项目技术负责人组织,项目测量工程师进行详细的技术交底。
3、总平面控制及高程控制
(1)轴线控制(平面定位)
图书馆工程采用“主控线”对所有单体建筑物进行控制。
以总平面图或建设单位提供的水准点为基点测设一条主控线M-N,以主控线M-N为基础,采用直角坐标法引测各单体建筑物控制点,控制点采用深埋控制桩顶钢板刻线标识法。
测设采用全站仪和T2型经纬仪,确保每个控制点的精度,对“主控线”、建筑物的控制点进行复核,确认无误后报监理单位、设计单位、建设单位及规划部门复核验线,办好验线手续后将控制点刻划在控制桩顶上。
控制桩采用200×200×1500mm砼桩,桩顶埋设100×100×4mm钢板。
(2)高程控制
高程由BM-1~8八点控制,高程控制点以设计或建设单位提供的水准基点引测至各高程控制点,再对各控制点进行闭合复测,使这些高程控制点达到二等水准测量精度,报请建设、监理单位复核后,埋设高程控制桩。
4、标高控制
标高用S2水准仪通过控制点控制,待拆模后,将标高基准线引测到结构柱上,各部位标高均以基准标高线为准,用钢尺传递,并用水准仪层层闭合复核,减少传递过程中误差的累计。
(二)、土方工程
1、土方开挖
a、本工程土方采用R220LC5反铲挖掘机2台开挖,EQ140型自卸汽车4辆配合拉运土方,运距2km,现场挖出土方采用ZL50型装载机进行平整。
根据基坑深度、挖掘机臂长、原设计基础之间几何尺寸、现场土质、施工方便等因素的影响,基础土方采用一次性大开挖,由于基础底设计标高为▽-10.550m,根据放坡及基槽土质情况,土方分三次开挖止的设计标高。
b、土方开挖
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