第五章项目能源消耗和能效水平评估.docx
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第五章项目能源消耗和能效水平评估
第五章项目能源消耗和能效水平评估
第一节项目能源消耗种类、来源及消费量分析评估
根据《综合能耗计算通则》(GBT2589-2008),实际消耗的各种能源应包括一次能源、二次能源和生产使用耗能工质所消耗的能源。
本项目生产过程中实际消耗的能源品种有:
◇一次能源天然气
◇二次能源电力、柴油
◇耗能工质新鲜水、氮气、循环冷却水、压缩空气
以上耗能工质中的循环冷却水、压缩空气分别由本项目配备的循环冷却水系统及空压站供应,计入电力消耗,其消耗的能源不再重计。
因此,本项目纳入能源折算分析的耗能品种为:
电力、新鲜水、天然气、氮气及柴油。
一、用能品种及数量的分析评估
1、新鲜水
(1)生产用水
主要为循环冷却水系统补充水、设备清洗用水等,其中项目循环冷却水补充水量为45700t/a,设备清洗用水用量约为5300t/a。
(2)生活用水
本项目新增员工1500人,人均用水指标50L/d,用水量约为22500t/a。
(3)绿化用水
本项目绿化面积为15500m2,绿化用水按1.5L/m2?
d计算,用水量约为7000t/a。
表5-1新鲜水消耗量表
序号
名称
年消耗量(t/a)
备注
一
生活用水
22500
二
生产清洗用水
5300
三
循环水补充
45700
四
绿化用水
7000
五
未预见水量
8900
按照10%
合计
89400
2、电力
(1)全厂年用电量估算本项目主要分为生产、检测、公辅工程及办公生活用电。
生产装置用电主要有热处理车间用电设备、齿轮加工设备用电、各类机床及行车等用电设备等;检测设备有三座标测量仪、齿轮测量仪等;公辅工程用电设备有循环冷却水系统的冷却风机及水泵、空压机;办公及照明用电。
各单元或工序具体用电设备装机功率详见表5-2。
表5-2用电量估算表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
单机功率(kw)
合计功率(kw)
需要系数
有功功率(kw)
一
生产设备
449
一
硬齿面制造部
118
1
普通车床
CS6140
台
6
7.5
45
0.25
11.3
2
普通车床
CW6163C
台
10
12
120
0.25
30.0
3
滚齿机
YN3180
台
13
8.5
110.5
0.25
27.6
4
滚齿机
Y31125
台
5
23
115.0
0.25
28.8
5
磨齿机
NE1200
台
2
5.5
11.0
0.25
2.8
6
磨齿机
NE1000
台
4
4.8
19.2
0.25
4.8
7
磨齿机
NE800
台
5
4.5
22.5
0.25
5.6
8
磨齿机
NE400
台
3
3.8
11.4
0.25
2.9
9
磨齿机
ZP20
台
2
4.3
8.6
0.25
2.2
10
磨齿机
ZP32
台
2
4.7
9.4
0.25
2.4
11
磨齿机
ZSTZ630C39
台
2
5
10
0.25
2.5
12
金属带锯床
G4028
台
5
2.5
12.5
0.25
3.1
13
立式升降台铣床
X5042
台
2
15
30
0.25
7.5
14
立式升降台铣床
X53K
台
2
11
22
0.25
5.5
15
立式升降台铣床
F2-250
台
2
9.5
19
0.25
4.8
16
插床
B5032
台
2
5.5
11
0.25
2.8
17
插床
B/5050E
台
3
20
60
0.25
15.0
18
摇臂钻床
Z3032*10/1
台
3
3.7
11.1
0.25
2.8
19
摇臂钻床
Z3050*16/1
台
4
6.5
26
0.25
6.5
20
摇臂钻床
Z3040*16/1
台
3
5.5
16.5
0.25
4.1
21
组合机床
ZHI63W250
台
2
20
40
0.25
10.0
22
组合机床
YZJ1334
台
3
20
60
0.25
15.0
23
组合机床
YZJ1435
台
3
21
63
0.25
15.8
24
组合机床
YZJ1520
台
2
25
50
0.25
12.5
25
龙门铣床
CC2020
台
2
20
40
0.25
10.0
26
卧式镗床
TX68
台
2
10
20
0.25
5.0
27
卧式镗床
TPX61113A/2
台
5
24
120
0.25
30.0
28
卧式镗床
TPX6111B
台
3
19
57
0.25
14.3
29
抛丸机
Q3720
台
2
25
50
0.25
12.5
30
气动标牌机
HDM-1
台
2
0.1
0.2
0.25
0.1
31
行车
3T
台
12
6.5
78
0.35
27.3
二
摆线制造部
253
1
出轴车间
58
1.1
普通车床
CA6140A
台
3
7.5
22.5
0.25
5.6
1.2
普通车床
CW6163
台
4
12
48
0.25
12.0
1.3
数控车床
SK50P
台
6
15
90
0.25
22.5
1.4
数控车床
CA6140A
台
1
7.5
7.5
0.25
1.9
1.5
数控车床
CS6140
台
1
7.5
7.5
0.25
1.9
1.6
外圆磨床
M131B
台
2
9.7
19.4
0.25
4.9
1.7
外圆磨床
ME1350
台
1
20.1
20.1
0.25
5.0
1.8
外圆磨床
M1332C
台
3
14
42
0.25
10.5
1.9
外圆磨床
M1332B
台
1
14
14
0.25
3.5
1.10
摇臂钻床
Z3050*16/1
台
3
6.5
19.5
0.25
4.9
1.11
立式升降台铣床
X5030A
台
1
8
8
0.25
2.0
1.12
立式升降台铣床
X52K
台
1
9.3
9.3
0.25
2.3
1.13
立式升降台铣床
B1-400K
台
1
14
14
0.25
3.5
1.14
立式升降台铣床
X5032A
台
1
9
9
0.25
2.3
1.15
自制专镗
M2110改造
台
3
8
24
0.25
6.0
1.16
自制专镗
T740KA
台
2
5
10
0.25
2.5
1.17
立式钻床
Z5150B
台
2
4.3
8.6
0.25
2.2
1.18
立式钻床
Z5140B
台
3
4.3
12.9
0.25
3.2
1.19
立式钻床
Z5125A
台
1
3
3
0.25
0.8
1.20
台式钻床
Z6114
台
1
0.75
0.75
0.25
0.2
1.21
台式钻床
XZH-2
台
1
0.75
0.75
0.25
0.2
1.22
攻丝机
S6114B
台
1
0.75
0.75
0.35
0.3
1.23
攻丝机
S4012
台
1
0.75
0.75
0.35
0.3
1.24
液压机
Y-41
台
4
8.8
35.2
0.4
14.1
1.25
液压机
Y41-10B3
台
1
8.8
8.8
0.4
3.5
1.26
液压机
Y41-25A
台
1
8.8
8.8
0.4
3.5
1.27
液压机
YH41-25C
台
1
8.8
8.8
0.4
3.5
1.28
气动标牌机
HDM-1
台
1
0.1
0.1
0.4
0.0
1.29
行车
3T
台
6
6.5
39
0.25
9.8
2
机针车间
78
2.1
普通车床
CA6140A
台
10
7.5
75
0.25
18.8
2.2
普通车床
CS6140
台
1
7.5
7.5
0.25
1.9
2.3
普通车床
C6140T
台
1
7.5
7.5
0.25
1.9
2.4
普通车床
CW6193C
台
1
15
15
0.25
3.8
2.5
普通车床
CW6183
台
1
15
15
0.25
3.8
2.6
普通车床
CW6180
台
2
15
30
0.25
7.5
2.7
普通车床
CW6163C
台
12
12
144
0.25
36.0
2.8
数控车床
SK50P
台
8
15
120
0.25
30.0
2.9
立式钻床
Z5140B
台
7
4.3
30.1
0.25
7.5
2.10
立式钻床
Z5140B
台
9
4.3
38.7
0.25
9.7
2.11
立式钻床
Z5125A
台
2
3
6
0.25
1.5
2.12
立式钻床
Z535
台
1
6
6
0.25
1.5
2.13
摇臂钻床
Z3050*16/1
台
8
6.5
52
0.25
13.0
2.14
台式钻床
Z5140B
台
1
4.3
4.3
0.25
1.1
2.15
攻丝机
S4012A
台
1
0.75
0.75
0.35
0.3
2.16
铣削动力头
ITX40C
台
2
21
42
0.3
12.6
2.17
万能升降台铣床
X62W
台
1
15
15
0.25
3.8
2.18
组合机床
JZX150
台
1
30
30
0.25
7.5
2.19
组合机床
JZX120
台
1
25
25
0.25
6.3
2.20
卧式镗床
TX68
台
2
10
20
0.25
5.0
2.21
卧式镗床
TPX6111B
台
2
11.5
23
0.25
5.8
2.22
行车
3T
台
4
6.5
26
0.25
6.5
3
摆片车间
117
0.0
3.1
普通车床
CA6140A
台
1
7.5
7.5
0.25
1.9
3.2
普通车床
CW6163C
台
1
15
15
0.25
3.8
3.3
内圆磨床
M250A
台
2
9.5
19
0.25
4.8
3.4
内圆磨床
M2120A
台
8
8
64
0.25
16.0
3.5
内圆磨床
M2110
台
3
7.5
22.5
0.25
5.6
3.6
自制专镗
M2110改造
台
1
7.5
7.5
0.25
1.9
3.7
组合专镗床
CS2-003
台
3
2.5
7.5
0.25
1.9
3.8
立式钻床
Z535
台
11
6
66
0.25
16.5
3.9
立式钻床
Z5140
台
4
4.3
17.2
0.25
4.3
3.10
立轴圆台平磨
M7475B
台
4
31
124
0.4
49.6
3.11
摆线磨齿机
Y7654
台
32
3
96
0.5
48.0
3.12
摆线磨齿机
QC001
台
2
3
6
0.5
3.0
3.13
摆线磨齿机
QC029
台
1
3
3
0.5
1.5
3.14
摆线磨齿机
Y7663
台
1
5
5
0.5
2.5
3.15
滚齿机
Y38-1
台
4
3.5
14
0.5
7.0
3.16
滚齿机
Y38-1
台
3
3.5
10.5
0.5
5.3
3.17
滚齿机
Y3150
台
1
3.5
3.5
0.5
1.8
3.18
滚齿机
YN3180
台
2
8.5
17
0.5
8.5
3.19
立式加工中心
TOM-850A
台
10
12
120
0.45
54.0
3.20
立式加工中心
TOM-1580
台
3
21
63
0.45
28.4
3.21
行车
3T
台
14
6.5
91
0.25
22.8
3.22
行车
5T
台
6
9.5
57
0.25
14.3
三
点线啮合制造部
51.0
1
普通车床
CA6140
台
1
7.5
7.5
0.25
1.9
2
普通车床
CD6240A
台
1
7.5
7.5
0.25
1.9
3
普通车床
CW6163
台
1
15
15
0.25
3.8
4
数控车床
SK50P
台
1
15
15
0.25
3.8
5
数控车床
HK63
台
1
15
15
0.25
3.8
6
车削中心
LBR-370
台
1
23
23
0.25
5.8
7
摇臂钻床
Z3032*10/1
台
1
3.7
3.7
0.25
0.9
8
摇臂钻床
Z3050*16/1
台
1
6.5
6.5
0.25
1.6
9
外圆磨床
M1332B
台
1
14
14
0.25
3.5
10
万能外圆磨床
M1432B
台
1
8.2
8.2
0.25
2.1
11
万能外圆磨床
MA1420/750
台
1
8.2
8.2
0.25
2.1
12
滚齿机
YBA3120
台
1
3.5
3.5
0.25
0.9
13
滚齿机
Y3150/3
台
1
3.5
3.5
0.25
0.9
14
滚齿机
Y3180H
台
1
8.5
8.5
0.25
2.1
15
数控滚齿机
YKJ3150E
台
1
4
4
0.25
1.0
16
数控滚齿机
YK3180
台
1
9
9
0.25
2.3
17
剃齿机
Y4250
台
3
2.2
6.6
0.25
1.7
18
剃齿机
Y42125A
台
3
5.5
16.5
0.25
4.1
19
立式升降台铣床
X5032A
台
1
9
9
0.25
2.3
20
立式升降台铣床
B1-400K
台
1
9
9
0.25
2.3
21
立轴圆台平磨
M7475B
台
1
31
31
0.25
7.8
22
平面磨床
M7130H
台
1
7.6
7.6
0.25
1.9
23
内圆磨床
M2110A
台
1
7.5
7.5
0.25
1.9
24
内圆磨床
M2120A
台
1
7.5
7.5
0.25
1.9
25
内圆磨床
M250A
台
1
8
8
0.25
2.0
26
精密卧式珩磨机
HM2000
台
1
2
2
0.25
0.5
27
龙门铣床
X2020
台
2
5
10
0.25
2.5
28
卧式铣床
XA6032A
台
1
10
10
0.25
2.5
29
螺纹铣床
S6125
台
1
3.5
3.5
0.25
0.9
30
插床
B5032
台
1
5.5
5.5
0.25
1.4
31
数控线切割
DK7732
台
1
1.5
1.5
0.4
0.6
32
数控线切割
DK7740
台
1
2.5
2.5
0.4
1.0
33
数控线切割
DK7750
台
1
2.5
2.5
0.4
1.0
34
卧式镗床
TPX6111B
台
1
19
19
0.25
4.8
35
卧式镗床
TX68
台
1
20
20
0.25
5.0
36
装配线
条
1
21
21
0.5
10.5
37
清洗机
XSX-004
台
1
15
15
0.5
7.5
38
气动标牌机
HDM-1
台
1
0.1
0.1
0.25
0.0
39
行车
3T
台
5
6.5
32.5
0.25
8.1
40
行车
5T
台
3
9.5
28.5
0.25
7.1
四
热处理车间
27.0
3301.5
1
井式气体渗碳炉
φ1.8M*2M
座
3
180
540
0.75
405.0
2
井式气体渗碳炉
φ1.5M*1.5M
座
5
130
650
0.75
487.5
3
回火炉
座
6
300
1800
0.65
1170.0
4
密封箱式多用炉
座
10
150
1500
0.7
1050.0
5
清洗机
ZGXQ-800A
台
2
39
78
0.5
39.0
6
调质淬火流水线
80T
条
1
300
300
0.5
150.0
小计
8627.4
4364.6
二
检测设备
11
1
三座标测量仪
台
2
1.2
2.4
0.2
0.5
2
齿轮测量仪
JD45+
台
1
1.5
1.5
0.2
0.3
3
齿轮测量仪
P26
台
2
1.4
2.8
0.2
0.6
4
万能测试仪
台
2
1.4
2.8
0.2
0.6
5
金相分析仪
台
1
1.8
1.8
0.2
0.4
6
光谱分析仪
台
1
2.4
2.4
0.2
0.5
7
整机测试线(小)
条
3
2.5
7.5
0.2
1.5
8
整机测试线(大)
条
1
5.4
5.4
0.2
1.1
小计
26.6
5.3
三
公用工程
1
空气压缩机
螺杆式
2
7.5
15
0.55
8.3
2
循环水系统
1
30
30
0.5
15.0
3
暖通设备
1
200
200
0.55
110.0
小计
245
133.3
四
办公生活、照明
1
办公生活、照明
300
0.5
150.0
小计
300
150.0
合计
9149.0
4625.7
注,①根据《工业与民用配电设计手册》(第三版),平均有功负荷系数一般取0.7~0.75②根据《机械工厂年时基数设计标准》(JBJ/T2-2000),以本项目生产班制为基础,考虑各类型设备的年时基数损失率,从而确定各类型设备相应的年运行时间。
根据上表,本项目计算有功功率为4625.7kW,车间生产(除热处理车间外)的全年工作时间为4800小时;热处理车间的全年运行时间为7200小时;检测设备的全年运行时间为3200小时;公用工程的全年运行时间为4800小时;办公生活、照明的全年工作时长为4800小时,平均有功负荷系数为0.75。
(4364.6-3301.5+133.
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- 第五 项目 能源消耗 能效 水平 评估