鞋厂生产管理.docx
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鞋厂生产管理.docx
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鞋厂生产管理
时厂工作流社
业务收到客人订单要申订单内容:
1、数5.A对客人订单•总数和附细数昂S否用符,如ft差异,M通tn客人审新确认.
2、单价:
业务部门更京客人的报价號料核对il单单价及金额.并比询客人订单所列出的材科是芹bW价廉料ffl符,•肖不同时与样品$核对J7成术重i肖膠。
3、材料:
.业势部门找出客人的开发样站材料,通知采购音作库是占有库存,或与「商•金询町0购到笄人要求的材料,如村F川*问S町捉供类以的材料供客人爭考或请客人更改为其他材料•如容人甘同一ft村料S勺我司不同的称呼.任工厂内部还是沿JFin己的称呼,对客人則用”人的林呼.
4、交期i挺供容人订fpc«的交期,请来购郡从生管课按订单材料ao生产认i]职的交期。
(确认交期时考4:
人符侃木厂产能AUtii生产itii;B符合客人谴总应交期,)
5、付款方犬:
券照按客人和先FM或E-UAIL协训好的付款方式.请示总经理同意启确认给霁人(一股为L.CATSIGHT或imT/TFITOKESlllPUm)
6、兀他资料:
包括品质测试)客人刁单•的Kte«求,请>j<+nX主管及J务经理,再确认・权责区分:
1.ffl长,科长依眾生产进度表,揣令表追琮刀揆从确认翳.
2.领料昭产进用表•指令去蜩认苗备札欠料眼组长,科长追踪.
3.领料0参照殺斯部件捆扎數5呢之E数拉好材料,
4.
裁断员按单笛刀®检15刀榄是台fl变形.
戏ffi员按a®单作业.异常狀况报加长•并随时as刀檢e否变形.
a检0甘裁好2配件逆W仝检,《出不茁h合格品核部tt捆扎uffo扎,包装并W合格fo签,篦匕收发科员負贡将物FME确无误地«给下一制#^单位・
补《人m.补申戏毎及出序补ft.一
组氏依照生产抵令表,确认担开裁斷单Jfil明号网对照.
5.
6.
7-
8.
y.
10、组忆科K负贡控制作业屮裁断及品质状况-
11.科匕纽氏脅导制称屮之枫行及品质改善件业进行”1贵裁斷用呈的符制及幷部门的工件协调.工作程序:
1.开单:
①核对生产指令表及确认科是否一致,如冇疑问及时追问业务.
2裁断单电f须注明刀模娄和」:
码对照及材料.
3典皮Oi5?
注叨每Xli用星.
4同村料不同部件可介开同一张裁斷单.
:
⑤有丿J楼代卅惜况必须在找断肛上注明.
2.发单:
①根搏牛.产进皮及fti•料状况发单.
2注总程面与其他配件(如中底,中皮等)同时进行,发出去的订单在指令表上记录.
3根据作y#W的技术状况发中.
4裁斷单丄右分H,b料需右:
裁断单丄注明消楚或提供确认鞋,并特别解肆给裁斷如晶检W.
◎所有新型体要提供确认鞋.
6新型体必须右会议通知或收到试做报吿才能发单.
7新客人订单必须有牛产业务会议订单变动通知确认才能发单.
8材料不够的情况卜耍注明配双作业・
3.领料:
①簡料W依据生产4ft令表及确认辭开领料单.
2领料必须对色R.
3到仓库领料时,要右组氏,科K签准的领料单,兵皮领料单需经J务协理签准.
4领冋的材料按照订敢依裁新捆扎数宦茨的恳数抽好材料并标示清楚材料.拎料时注总材料外观定否冇问殛.伽兵皮是否肓针孔,气也,色斑,色羞,皱折,缺角等.
◎随时迟烁欠料.--^
S补数材料耍有补從单领取•
⑦分批或不同厂家曲材料•注意是否冇色號如有色畫,知会纽K及裁断W杞双竹W⑻订卑出货完毕,脚余材料整理林耶退仓库.
4・猛断:
①a断肚品椅2必死育先学拆各部杵名称和裁向(参丸裁断示意脉如附《»・
2新中体裁斷•现场I部那先辺存讲斛小仏开始战斷时卅出用5:
,枚刈折令用E是占郴符.
3欠料或冇色差惜况下必须配双作业.
4欠数或末完成的单必须在裁斷中上注叽
⑥A皮裁断需记录用料状况•真皮废料统一iU仓库.
6按勵剩卜材科,卩1放余物料架上,W梧补数或换科跨用.
7品检员随旳注意刀模赴否育变形•抻切刀・
@订巾究临材ri不UU沁啖幣理苦£超料交领料W与仓库拠料.
5•发料:
①发料W将裁好之物珥发土下一別秽冲位并在记录木上记录・
2如有欠料•BB讨迫踪裁断并通知卜制秤单付族料-
6・补数:
①补数按备单位经签准Z补单补數.
2补歡耍讲时效性•
3补数材料耍打订甲料是否有色直・
7.记躺收友科W按裁断充成状呪填写工作H报农.
便用表单:
领料单,拔斷单.
作业流和图:
斯刀竹理裁蓟发料补数
备料开单——发单
权责区分:
L领料员他生卢折®此确认卷负贲生严丽肿仃&料M1:
・
2.杵业员依备僦程标斛乍业与Fit检花片常情况立即反映・
3.组氏負审督导机修鬧机器或瓦他操作设备■作业中检?
1补約的晶质・人W调配和片常状况的反映.
4.组K•科K借寻制程作业的执行■品质的改卉仕业他推行•柠制工作进度・
5・包製kW负贷完成旳中皮.中底和瓦他物科配M包枝,标示入库
作业林准:
1.中皮:
1布标字体.尬色与确认蘇指令农核准・
2W6布杯加沒有特殊要求,从后烈至鞋头方向为汁确方向,不能仃倒市杯・
3车布标11针/英尺.起收什例2针.
4明线先剪面线厉拉底线,线头不能彳竹林上面・
◎业舉心离后kU1刖氷舉心与卩皮耍相符・
2.印刷:
1产地卬刷:
按扌h&耍求卬人底或内耿没肓将殊耍求的悄况下,人底卬金色•深色卬白色,浅色卬黑色,咐汕性汕展・
2商杯fp制:
Jfi甯折小皮印制•7体依嫦认强折令农.險色按©求.*|!
离品跟25四*_F<・
3位胃线印刷:
用水性油眾,操作物必须对准网版•
4并常处理:
MH料水性汕舉用水沈,汕性油雄用沈网水或屮笨淤triMT料必须先用废料试・丽提是不拥坏科面-
3.削皮:
1貞皮鞋面按削皮示意眄一般fn合忖斜削Gm/m宽,折边付削Sm/m宽,0.Sm/m)9,合缝位削Im丿m19,1m/m宽.
2:
tifepu类:
绍介位斜削em/m.不能趙过纽介位置线.
3阳盘^:
^^削0.8m/m.
4屮底包边条猿条削0.8ra/m.
4.定里:
1定型晓度和位賢依定型扳作业.
2定型过程注怠是否冇破裂,皱折等破坏鞋面的惜况,及时向组匕科氏反应.
5.热熔股:
1选择与程头形状相符的热熔胶松板.
2热煤胶求Kcffi,小兮60、60m/叫中号65、70in/nh大号70^72ni/in,聃湎前帮ft位ft?
Sm/m.
3热熔狡炽度:
pu尖头0.Sra/m,囲头人头山/叫布类鞋面广L2m/m,
4热养f狡不能冇々泡■肝薄不均的现彖
M作过程屮机囁动人,各功能会发主变化,应随旳注意.
6.满ti中底:
1小底•中皮擦胶婴均匀•不町冇胶粒或其他杂物.
2中皮宽出屮底边沿要一致.
◎満包就要臥边,厉止屮底边沿仃胶粒伏.
④島跟耕满包丽安先定生,pgsuede屮皮对以先满包质入庠・
7.包装:
1中底•中皮品检左成麻包装.标签签名后对入库.
2削皮立成等村朴配双,包製,标示麻转入下一•制那甲位.
Min业林飛如卜•内容:
权贺区分:
L领料员依4产IH令表•确认鞋务齐产前所右材料•存6・欠臥反府给纳K;.科K迫踪.
2.纽K牛•产询曲W操竹流和及江意弔顶和产询我4
3・纽氏负贵监督肌修特殊做法的机掘调整・
4.纽比依操柞流W调配人员・
6,
7.
&
9・
5_发料W依绍长祈流和将操作物送至作业WI作台.作业员依作业标淮书作业・W常状况立即反应.组比科t<;负或忤件检貢及各制程的抽检.组匕科长负审监怦品质•改善作业的执行•科K:
梓制生产进度.
10.配XJt人址将品检示的介格品呛双,包装,标尔,并入库.
11.订单完成圧山配双人员在山欠数,整理观场所剩卍件,开补至裁斷并追踪裁斷,针车亢成.杵业标准:
1•倆线:
1幣理训线^1^版,是否冇漏或钳.
2检/f鞋面仙质,挑出不口品,按折令农淸点数股.
3创线版与鞋面要对准,不可有错付现象
4特殊材料必须先试.画线是否可以处理押.
2.貼细布
A淸除面,细布Z间的杂物.
B除扌U边位硏8mm外.其余平齐籽而.
C貼好细布撕PR抵时,注盘是否会W上胶W题迢成起胶粒。
3拉加强带
A根据鞋型,材AS不同的耍求.选川加强帯:
1.5nn绵纱或3mni尼比和棉纱。
B拉加强带重要是补强桂口拉力的作用.防止桥口变形.顺细布边沿拉松紧度适眄要拉平顺.不可有反转现象.4扫边
A扫边宽度4mm。
B扫边不可变形,藝扫平、)1页、不河冇长角现線。
C接头部分符别汪SY顺。
5细介
A俎合是一个亟点,正确*j否TI接死响攀鞋,故何个细节确)1£按书线作业・
B纽隔位存中心点必须对忍
C纽合不町冇位置级错•巧码组错等现象.
6贴里
A料佝付卅Snm.
B而.¥.<|>(hl不训竹胶粒戒It他杂物.
C内环亞求平顺.不可冇波打.
D除马靴吊里做法外.瓦余厳鞋.凉鞋诫低祸吗鞄面里中间绝不能空层。
E内里.粒而STTT耍柑等.特别足冇卬刷的鞋面.
F翻里边H>3III1I.科JJ不可起波,要敲半额。
7介缝
A介缝针a-12117英、J,边距L5mm.布类2.0'2.5mra.
B介缝底,面线松験度要适中,不可有汐线现球.
C合缝倒针只倒2次,不可育3次,戸丿止合缝位扫边軽面破损。
n特硃材料参照原样粹成试他结果。
ft址羽
A内外腰里接合先用TC帯条组合。
B车线离介缝tZl.Smm.
C鞋头甲•.后套里接介按记弓齿位置接上,下对齐回针。
9车反口
A面底线放至疑松.但不能冇浮线规線,太紧会造成鞋口变形・
B边距1.5nm,针距11什/英寸.
10牛组合
A检杳各部件纽合是杏正确。
R针亚H针/英寸.边ifl*I.Smtn.14#箭尾针.羊皮和沙J布鞋而12针/英寸,边«>1.5nini.118箭尾针.
C起收倒创。
H车桂面
A车凉鞋鞋面注意面,里不同车线的绝不能浮线。
B车窗¥!
:
・耳祉軒口世恿而.用前忘中心对准.
C针距H针/英寸.边ifl!
l.Smni.14#箭尾针,羊皮和沙J布鞋面12针/英寸.边«H.5nini.llfi箭尾针.
D不可有浮线.起收匝叠不能出现女线.
12布怖线.乍屮底》
A饰线位置按书线。
B车线规格,濒色及针SI谬照原样韩或试做结果.
13修边
A包抵机器修边和不工修边・
B修边不能仃鞋面损坏或毛边现線。
14热熔胶一—一
A检介胶丿「号粧头形状足:
占和时.
R貼胶片川黄胶不町川甲苯。
C胶片与鞋面和内里之间耍贴牢。
D右气泡孔.裂缝或缺角Z胶片为不利訥・不能使用.
15擦胶
A貼内甲.细布用白胶或牛胶,牛.胶稀释剂为门电汕.布类擦胶时注席是否会渗透祥面.
R纽介用黄胶,稀释剂为黃胶.胶水位胃纽全线缩广2mm,不可有溢胶或不到位状况。
C擦胶不训冇胶粒.死胶不能将就用.
16幣理背而
即淸除鞋面上所有的投笔线.印刷线.胶水及针车线头。
机器项H及操作杯准如下内容:
1.冲孔机:
检資电源开关,屮底放入模f位置,左右位置固定好,先按带冇on绿色》开关,右脚再稍亟踩脚踏开关,按红色址表示开机,再给机器作H常保养.
2.削中底,人底机:
以不同殆码,材质调整刀换和麻推板的氏弟,大底尾处宽窄短,须更换后带板不一的形状•开机时扭动绿色按on方
冋卄返,灭机初off万冋,作H常课芥和定刖侏芥记琳.
3.打钊机
先加入冇需川的锚何,检在皮带开关,电源处•固Jii不同SIZE的七字形铁杆屮底打仃位蚩.按绿色开关再用脚踩脚踏卄关,按红色关机.作H常保养.
4.榕形机
检資开关电源,岡定不同SET前活动尺,扭酸压底模上下活动盘和固定压底模的铁杆.按机台平而绿色开关•时间
和压力分别为5枚,18公斤,安全夫控器随时要检育,关机按红色杓K;,作H常和定期保养.
5.麻台中底机:
貼于胶轮的砂布耍沾牢,装上机台时,螺丝上紧,吸尘器,电源丿I咲作检責,粗绿色开关朝on方向开机,关机朝off方向,作n常保养.
6.削边机:
检脊吸T器,电源开关及皮带,更换刀的用F轻拉皮带,刀不可以碰到下而拖转轮,看中底调整刀的距离朝朝on方向开机,关机朝off方向,作11常侏养.
7.压底机:
检许电源开关,一般压力为20公斤左右,时间为5'6秒,固定标准压底模,按绿色键扭,用脚琛脚踏开关,关机按红色健,作日‘常和定期保养.
&锂台机:
按好半闽铭条,先裂上Ifti飞轮,再装卜161轮,用于轻转別上轮,调整松紧友合适,上好安检負刃咲,冉扌J上空气卄关,打下开关边关机,作H常保养.
9.磨台人底机:
检資开关,吸尘器,砂轮是否冇损坏,笊片耍放平,再转砂轮用螺丝上笊片拧《,冇必耍肘,声音不对,立即征中心轴上包上纸,防止砂轮见动.按绿色开机,按红色关札作H常保养.
包跟纽作业杯淮
1.忖的:
确保与维持制造过程中Z品质,消除加•【过程中发生Z错误,并预防不良胡的发生.
2.适川范F冋:
凡本公id包跟加工流起都适用.
3.权责区分:
作业W依各项标准执fj作业与白主检査,存界帘悄况立即反曲作业中随时fir隨机械丄典等悄况,以免造成匝工品和废品.
纽K:
①安幷丼型体上线,对该生产线人W,机器设备调配,工作中异常悄况搏除,机器设备保养,坏境卫生的维持和备型体的实施:
②调配该纽生产逬度安扌I和品质要求,怦导员工本职1「作,牛产T作界常情况分析和轿正:
③机修人W负责督导机器保养工作,n■除工作屮机器故障,以确保规场顺畅.O
4.依规定执行制定检杳.
5.备料林准
AI部按指令农上数星明细抄打,分配给领料,备料,il数员.B备料员根据明细数S,配料,如冇发现问題,向郴关人员反映,处理肩再牛产.
上跟皮胶的标机:
注意上胶机的使川,上下滾轮高度适当”胶星均匀,跟皮农面不可沾胶,操作时,右乎拿風皮,上胶面朝下11入,上下滚轮中间,左乎接住流出的黑皮,>^^齐放在流水线上.
擦跑胶WLA跟与跟皮均用530胶水,勖水台和汕性重的跟,先用药水处理,再擦胶.B擦跟胶的翌点是擦胶人加倒跟不可太重,胶水须调配好,」1要刷薄而均匀,不可冇胶粒.C擦胶时要注SVR.并耍辨别不良跟•以免浪费跟皮和包错银.
包跟皮抹准:
A包那但防水台温度在5「80度,未经许可,严禁调整.B包跟包防水台方浓:
包跟时,右乎拿跟,左于拿跟皮,(注总检責*N皮与跟是否右不良品,幼码是否iE确,)对齐中心记号齿,将两旁跟皮均匀拉至拉头,并用竹片頼理.C包好的跟与阴水台:
标准为无气独无胶粒,梭角分明,表面洁洁.
接接头标准:
防水台接头重吾I奄米,接头处要用F压紧,跟皮切U不能剪得太深或太注,耍均匀.
压边标准:
将包好的跟和防水台光检杳是否有股粒和皮料不R现線,压边时先压跟或防水台侧面,再压卜面,后压上面,压好的跟,阶水台标淮是无软齿,无分齿.
甜质林准:
A根据底部半成品包跟纽甜质检伶扌II告农用M测的方式检飪.B水介格品存祎的间题反映给计部处埋,修好用再放入输送带.
计数林卅:
A计数W搀放眼肪水台时,不能仃压坏,或街乐痕国于跟皮或防水台1\要一支一支鄴齐拝列.R分号码,勰色料列,以便计数.川标签注明淸楚数就以便与备料W杏核数量.C甸张订单充成后,组长要迅速把备料员与计数员数彊莊对,没有駅问方可发到下一个纽别3组底妙,数£耍交搖淸楚.
中底纠作业标准:
1.H的:
确保胡质,加强M工虑识.
2.适用范国:
中底加工流程郁“J适川.
3-权贺区分:
(1)作业员必须悄得操作负点所存.趣求h我胡椅.如发现异常状况•方即报备现场干部,待处理示再牛产.
4.备料杯准:
(1)
⑵
(3)
(4)
⑵纽长:
毎单新型体上线Z前,组氏必须对该组员工开会宣布品质遁点.毎组纽£必须合理女乩生产进度及乩质要求,怦导员工本职丁•作.机修人员负赏怦导机機保养工作,扑除工作机器故障,以确ft!
现场顺畅.
十部妥在丽1大損折令农上的数鼠明细抄芍好分卍给领料,备料,计SW.
领料加从丽都门领回的M料必须勺配料人城及I部交按消楚按单摆放,领料W必须要了解物料的胡贞.配料员根据数战明细,配料,如发现冇问版立即向相大人W反映,待处理肩TV匸产.
5.操件循序及要点:
(1)
(2)
(3)
(4)
⑸
<6)
(7)
(8)
干部与配料W随时娶与讨数W核对数a”以兔出错.
半插上钉必须孔位对止,不可歪斜.
貼半1甬,姑E机板时胶水要上均匀,不能太耳,胶水用6012黄胶.中底迟型必须与松头吻仟,不可定罡.
屮底刖边G膺边时必须用跟与尢底核对.
包前料与包边条时若是支类必须耍貼流水乩同时不可冇胶粒和发角,暴凤悄形.
骷中皮^心时,:
*^0必须贴均匀,不可歪斜戒冇胶粒.
品成祐卅:
4产时必须拿样晶料核对.看材斜和商标Z类是否匸确.
计数标准:
A计数员用工作承接单同下一部门交接.B计数员分订札分匕码,分濒色.
成里作业林准:
1.忖的:
确保与琳持制造过程屮之产品品质,消除生产过程中发生的错并预防不良品
詁质?
7介跌客的真止需耍.
2.适川范出:
底郁Z流木作业制程.
3.权贵区分:
作业员依据?
^顼执行杵业与白主检现冇井常现象立初反映,作业中随时留S机銘工仇品MH等状况,以免适成返-1及报废等问趣.
卅11长相关人员于丁作前再确认机械设备,工員状况,低业条件,作业过档中协助排除并常.
饵导品质改蒔维扌、TD质及控制工件进度.
主管件导品质改善,执行制程检验与测试.
4.凉鞋部分作业标准:
空气枪的标冷的操作.
首先认洽楚所川的横头型4
检竇中底弧度,K;度,宽度与檢头是否相介,及中底是否用中皮紙训好线等.
如果是凉秣,中底的弧度打檢头一定要tt合,屮底E机板与样品相同,不同型体要求中底对齐榄头前面或后報以免影响程了肥度,及出现前斤捉等现叙
操作冇打斷的钉,一定赛拔掉,否则易划到蘇面造成损坏,钉子的位置与力度右适中,以便拔钉.
打钉的人员特别注意,杭头数皿不够时的垒本操作.
检資中底钉是否打稳,钉正不可放单脚(补数除外).
鞋面別胶的林袜程序.
下上班开关烤箱温度,以胶水干为除则,输送带停止时,及时关抻烤箱.
擦胶时看飞机板大小,擦胶水」1•胶水不可超过E机板位置.
鞋面擦胶时.兌比韻"I人小.再擦胶水,一鏡网角擦胶水I0nim'l2niii.
4.3腰帮标妙程序:
4.3.1.苜先要核对程面巧码对底巧码是否相同.
4.3.2.首先要核对ta头中线,先固定第一条f“置,如果冇松紧带先按松紧带划线.貼好松墅带再拉帮.从内腰往外腰拉帮•且把«角拉平顺,敲牢鬪,后跟部位以杭头记号为林准.注意内外腰高低.
4.3.3.拉帮两边帮角不能冇喇叭状,桂面应紧貼植头,以免造成鞋了肥人现象.
拋钉林淮:
I.冇断掉的钉子一定要挑出,挑好钉麻鞋子更换方向・
4.4.2.钉子不可落到输送带上,以免划伤鞋子,工作台上不可有钉了.
4.I.3.挑钉器不能碰到程子适成不必耍的损坏.
4.5晶检标准:
4.5.1.检査钉了是否拔1押及按攀样品品质检査报告.
4.5.2.发现并常状况马上及时反帙.
4.5.3.检責他不合格品,交干部或修鞋人W处理.
配XUh«:
4.6.1核对型体足否相同,左冇脚巧码相同(VXZ流入下段.
4.6.2单胸须分U■码整齐接列咅架1-..
4.7.打磨标淮:
4.7.1.打曆的作用是使貼底平顺,增加大底rj鞋面之间的相互拉力.
4.7.2.鞋面E机板位胃绝对轉吧包边冇皴部位膺半.
4.7.3.金肠皮和真皮翌训线打聃.
4.7.4.布类材料用砂布将表而糜起毛,以利粘若.
4.7.5.发现钉子未挖干挣翌反映「部处理.
4.8.配大底标准:
4.&】.按鞋面,屮底巧码配相同匕码人底
4.&2.韩面.大底同时用双放入输送带.
4.9程面洗菊水抓准:
4・9.h不同的材质按(底部中段胶水档衣》歳定选用适当的药水,药水册押发,应加盖.
4.9.2.洗面药水是为了进一步淸理鞋了上的灰尘,破坏材质,让药水完全浸透鞋眇以药水翌洗到位,但不能流到鞋面上.
4.9.3.洗完药水经过一次烤您烘干麻再擦胶水.
4.9.-1原则上碎布约粘一次药水洗…只鞋了.
4.10.洗人底标准操作程好:
110.1.不同的大底材质,规定选用适肖的药水,倒入盒中加上岳上.
4.10.2洗人底药水的作川是把人底上的灰尘洗干押,破坏材质,方便胶水浸透,一般洗一只人底耍沾一次药水,经过烤箱烘丁麻再则胶水.
4.10.3.洗人底所川的碎布使川时间为半小时换一次,否则将会彫响拉尢.
4.H面胶,底胶标准操作:
4.H.I视当H生产的面底材质选用药水.
4.11.2.採底胶WJrn胶>i、nj以太多或太小,古则适成胶不I或太少.
4.H.3.握刷的姿势必须准确无谋,刷了是斜着由中间往旁边刷,刷到人底边沿时应稍微往I:
翅,不町往卜拖如果i拖,人底边沿会溢胶.
4.II.4人底经过烤箱,洱度适中,以烘I胶水为淮,不对太高或太低,把底胶烤十或不十那不i-fW.
4.11.5.面胶人员不可将胶滴到鞋而上•用刷子把胶打开,从鞋头擦至麻跟,右于转动T•腕,不可转动刷子麻将中底
I•剩余的胶擦槿头,中底E机位%£胶时碱用刷f来凹巫复消除,股水测戡m均匀,不可溢胶.
4.II.6.面胶人城填腹要買适中放正.
4.11.7.特别捉曙擦肢F注总:
如冇残肖•一定耍拿掉,擦完后轻放回原位,不可碰伤鞋面.
4.11.8.每下班前倒胶水,耍依所剩时间来倒胶水竄,不可造成浪费.
4.11,9程面刷K后经过烤箱适肖温度,把胶水烘「为卅.
4.12.貼底杯准掠作:
4.12.I.姑底人员拿起鞋面与人底一定要看淸楚U码,演色是否正确榊配,填腹是否正确.
4.12.2.贴底员务必配合擦胶胶线走,先固运鞋头,内/外腰三点,然后按胶线推压,耍翻过来看鞋头是否的正,最后曲后銀.
4.12.3.荐子与人底贴合完毕后,检竇边沿是占肴波浪状不平顺,鞋头,后是否到位,检査无谋放入输送帯.
业】3.敞桂的杯准煉ft:
4.13.1.毎只辭了人底与中底贴合的边沿与E机板部位娶用铁锤用力均匀的往下醍以使人底骷示平顺牢固.
4.13.2.啟好忘检查足否仃箴破或未敲到的现彖,然忘轻放入输送帯,不可冇碰伤権面.
4.14.压底的杯准操作:
4.M.1•视情况,材航调粥压底机压力,一段乐若时间为6秒上下,
4.14.2.压底投符合軽型,压杆和斤浪顶税都耍视不同軽型调整和史换.
4.14.3.压机人员随时注总压机完毕后,比较左右脚祥了趙度,若力点,前斤用等,再放入磁血・
4.15.圧边的标准操作:
4.15.1.—P拿程撑部分,一乎卑肓跟部位,两指伸入耍压边的部分,人底面靠在谕送带工作台Ifiliijtj力挤压,以便大底与中底边沿嚓丈.
4.15.2.压好苻放入输送带.
4.16品检的标冷操作:
4.16.1.按熱底部成型纽汕庾检rr报告衷II测整只軸了.
4.16.2.不介格品放入待修理区,处理好肩方可往卜放.
4.16.3.合格品放到输送帶上流到卜一个工序,配戏放入作架1-..
4.17.祓植的杯准操作:
4.17.1•拔粧人从左年金鞋了,右丁脱拭头.
4.17.2.拔出的杭头耍分型体占码放入擀头区,小心轻放.
4.17.3.盜川拔植机时调整好拔柜的高低视鞋型而定.
4.17.1发现界常状况耍向干部反映•
4.17.5.拔完曲5<鞋了・配戏摆放在车架上.
4.1&包装纽配双的标准操作:
4.1&L配一;^轧的匕码高疫,若力点,前后帰,如的舁状立即反映干部处理.
4.1&2.检弈籽子是否冇断裂
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