燕房线电缆技术规范.docx
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燕房线电缆技术规范
北京燕房线
电缆技术规范
天水铁路电缆有限责任公司
2014-4-24
一、信号电缆技术规范(DWZR-PTYA23)
二、计轴电缆技术规范(DWZR-GJZL23)
三、应答器电缆技术规范(DWZR-LEU·BSYL23)
四、应答器尾缆技术规范(DWZR-LEU·BSYYP)
五、发车计时器电缆技术规范(DWZR-RYYP)
六、电源电缆技术规范(DWZR-YJY)
七、配线电缆技术规范(DWZR-BYR)
八、配线电缆技术规范(DWZR-RY)
一、信号电缆技术规范(DWZR-PTYA23)
1使用特性
✧电缆的额定工作电压为:
交流500V或直流1000V
✧电缆的使用环境温度-20℃~+70℃。
✧电缆敷设环境温度应不低于-10℃。
✧电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的15倍。
2电缆的型号、规格
型号
规格(芯数)
DWZR-PTYA23
4~48芯
3缆芯结构
芯数
缆芯结构
芯数
缆芯结构
四线组
对线组
绝缘单线
四线组
对线组
绝缘单线
4
1
—
—
21
4
—
5
6
—
3
—
24
5
1
2
8
—
4
—
28
7
—
—
9
—
4
1
30
7
-
2
12
3
—
—
33
7
-
5
14
3
—
2
37
7
3
3
16
4
—
—
42
7
4
6
19
4
—
3
48
12
—
—
4 技术要求与试验方法
4.1导体
✧导体采用GB/T3953规定的TR型软圆铜线。
导体标称直径为1.0mm,试验方法应符合GB/T4909.2。
4.2绝缘
✧绝缘采用聚乙烯绝缘料,绝缘厚度应满足电缆的性能要求。
✧绝缘颜色为红、绿、白、蓝四种颜色。
4.3对线组和四线组
✧对线组由两个不同颜色的绝缘线芯绞合而成,对线组的颜色为红/白,绿/白,蓝/绿,蓝/白。
✧四线组由红、绿、白、蓝四根不同颜色的绝缘线芯绞合而成,四线组外绕扎不同颜色的纱线做为四线组的识别标志。
4.4缆芯
✧缆芯采用若干个四线组、对线组和加添绝缘单线按一定的排列顺序绞合而成,顺时针方向看,红绿排列的四线组为A端。
在同一层中,相邻四组组的节距各不相同。
✧缆芯外包一层适当厚度的绝缘包带。
4.5防潮屏蔽层
✧缆芯外纵包一层双面铝塑复合带,纵包重叠宽度不小于6mm,9芯及以下电缆的纵包重叠部分宽度不小于铝带周长的20%。
✧双面铝塑复合带的铝层标称厚度为0.3mm;其中铝带的标称厚度为0.2mm。
4.6内护套
✧在铝塑复合带外挤包一层聚烯烃电缆料作为铠装层的内垫层,内垫层厚度符合GB/T2952《电缆外护层》规定。
4.7铠装层
✧铠装层采用厚度为0.2mm的镀锌钢带,双层间隙绕包而成,绕包间隙不大于钢带宽度的48%,且内层钢带被外层钢带靠近中间部分所覆盖。
铠装层技术要求符合GB/T2952《电缆外护层》规定。
4.8外护套
✧电缆外护套采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料挤包而成,护套颜色为黑色。
外护套厚度应符合GB/T2952《电缆外护层》的规定。
5电气性能
序号
项目
单位
指标
试验方法
换算公式
1
20C时导体直流电阻
/km
≤23.5
GB/T3048.4
L/1000
2
电阻不平衡
%
≤2
GB/T3048.4
--
3
绝缘电阻250-500V1min
M.km
≥3000
GB/T3048.5
1000/L
4
工作电容1000Hz
对线组
四线组
任一绝缘线芯对地和其它线芯
nF/km
≤70
≤50
≤100
GB/T5441.2
L/1000
5
绝缘耐压50Hz2min
芯对芯
芯对地
V
2000
2000
GB/T3048.8
--
6
电容耦合0.8~1.0kHz
K1平均值
最大值
K9~K12平均值
最大值
*四芯电缆K1指标为最大值
pF/500m
≤100
≤330
≤120
≤230
GB/T5441.3
L/500
7
对地电容不平衡0.8~1.0kHz
ea1,ea2平均值
最大值
*四芯电缆ea1,ea2指标为最大值
pF/500m
≤330
≤1300
GB/T5441.3
L/500
8
理想屏蔽系数
9芯及以下电缆护套上的感应电压为50~200V/km,12芯及以上电缆护套上的感应电压为35~200V/km
--
≤0.8
GB/T5441.9
--
6产品的燃烧性能
✧电缆燃烧性能符合GB/T19666成束电缆燃烧试验C类规定,试验方法符合GB/T18380.35的规定。
✧电缆燃烧时的低烟性能应满足GB/T19666的规定(最小透光率≥60%),试验方法符合GB/17651.2的规定。
✧电缆的无卤指标性能应满足GB/T19666的规定(PH加权值≥4.3,电导率≤10),试验方法符合GB/T17650.2的规定。
7电缆的交货长度
✧电缆的标准交货长度为500米及整倍数,允许有不小于100米的10%的短段电缆供货。
✧电缆的长度计量误差不超过±5‰。
✧根据特殊要求,经过协商允许以任意长度电缆交货。
8检验规则
✧电缆应由制造厂技术检查部门检验合格后方能出厂,出厂电缆应附有质量检验合格证。
9标志、包装、运输、储存
9.1标志
✧每根电缆护套上应有型号、规格、生产日期、制造厂名和间隔为1米的长度标志。
✧电缆盘上应标明:
a.制造厂名称;
b.电缆型号、规格及标准编号;
c.长度m;
d.毛重kg;
e.出厂编号;
f.制造日期年月日;
g.表示电缆盘正确旋转方向的箭头。
9.2包装
✧电缆应整齐的卷绕在电缆盘上交货,电缆盘应符合GB4005.1的有关规定。
✧电缆两端应采用专用套封头,红色表示A端,绿色(或蓝色)表示B端,并在电缆盘上表明外端的端别。
✧每盘电缆应附带产品合格证
9.3运输、储存
✧电缆应妥善存放,防止受潮,避免日光长期照射。
✧电缆在运输中应避免碰撞或机械损伤。
10电缆A端线序排列图
表示色标为红、绿、白、蓝的绝缘线芯;
表示色标为红/白、绿/白、蓝/白、绿/蓝的对线组
表示扎纱色标为红、绿、白、蓝、红蓝的四线组
11缆结构示意图(以12芯为例)
12电缆主要结构参数表
DWZR-PTYA23(导体直径1.0mm)电缆结构参数表
型号
规格
导体标称
外径mm
护套标称
厚度mm
电缆参考
外径mm
电缆参考
重量kg/km
DWZR-PTYA23
4芯
1.0
1.8
13.8
255
6芯
1.0
1.8
15.2
341
8芯
1.0
1.8
16.7
391
9芯
1.0
1.8
16.7
400
12芯
1.0
1.8
17.8
456
14芯
1.0
1.8
17.8
475
16芯
1.0
1.8
19.7
540
19芯
1.0
1.8
19.7
568
21芯
1.0
1.8
19.7
587
24芯
1.0
1.8
21.3
654
28芯
1.0
1.8
22.4
718
30芯
1.0
1.8
22.4
737
33芯
1.0
1.8
22.4
765
37芯
1.0
1.8
24.4
852
42芯
1.0
1.8
25.0
914
48芯
1.0
1.8
26.4
1006
二、计轴电缆技术规范(DWZR-GJZL23)
1使用特性
✧电缆的使用环境温度为-40℃~+60℃。
✧电缆敷设环境温度应不低于-10℃。
✧电缆允许弯曲半径:
不小于电缆外径的20倍。
2 电缆的名称、规格
型号
规格
DWZR-PJZL23
4×1.0、4×1.4
3 技术要求与试验方法
3.1导体
✧导体采用GB/T3953规定的TR型软圆铜线制成。
导体标称为1.0mm或1.4mm,试验方法符合GB/T4909.2规定。
3.2绝缘
✧绝缘采用聚乙烯绝缘料,绝缘厚度应满足电缆的性能要求。
✧绝缘颜色为红、绿、白、蓝四种颜色。
3.4缆芯
✧由红、绿、白、蓝四种颜色的绝缘芯线星型绞合。
✧缆芯外重叠绕包一层适当厚度的非吸湿性绝缘包带。
3.5隔热层
✧缆芯外应挤包一层PE隔热层,隔热层的标称厚度为1.0mm。
3.6铝护套
✧铝护套标称厚度为1.2mm,任一点最薄处厚度不小于1.0mm。
✧在铝护套外挤包一层热熔胶作为铝护套的防腐层。
3.7内垫层
✧铝护套外挤包一层聚烯烃作为铠装内垫层,内垫层标称厚度为1.2mm。
3.8铠装
✧采用双层镀锌钢带间隙绕包而成,绕包间隙不大于钢带宽度的45%,且内层钢带间隙被外层钢带靠近中间部分所覆盖。
铠装层技术要求符合GB/T2952《电缆外护层》规定。
3.9外护套
✧外护套采用黑色热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套料挤包而成。
外护套厚度应符合GB/T2952《电缆外护层》的规定。
4电气性能
序号
项目
单位
指标
试验方法
换算公式
1
20C时导体直流电阻
1.0mm
1.4mm
/km
≤23.5
≤11.9
GB/T3048.4
L/1000
2
电阻不平衡
%
≤1
GB/T3048.4
-
3
绝缘电阻250-500V1min
M.km
≥5000
GB/T3048.5
1000/L
4
线对工作电容1000Hz
nF/km
≤50
GB/T5441.2
L/1000
5
绝缘耐压50Hz2min
芯对芯
芯对地
2000
2000
GB/T3048.8
--
6
对地电容不平衡0.8~1.0kHz
Pf/km
≤1300
GB/T5441.3
L/500
7
理想屏蔽系数
电缆护套上的感应电压为50~200V/km
≤0.2
GB/T5441.9
--
5产品的燃烧性能
✧电缆燃烧性能符合GB/T19666成束电缆燃烧试验C类规定,试验方法符合GB/T18380.35的规定。
✧电缆燃烧时的低烟性能应满足GB/T19666的规定(最小透光率≥60%),试验方法符合GB/17651.2的规定。
✧电缆的无卤指标性能应满足GB/T19666的规定(PH加权值≥4.3,电导率≤10),试验方法符合GB/T17650.2的规定。
6电缆的交货长度
✧电缆的标准交货长度为500米及整倍数,允许有不小于100米的10%的短段电缆供货。
✧电缆的长度计量误差不超过±5‰。
✧根据特殊要求,经过协商允许以任意长度电缆交货。
7检验规则
✧电缆应由制造厂技术检查部门检验合格后方能出厂,出厂电缆应附有质量检验合格证。
8标志、包装、运输、储存
8.1标志
✧每根电缆护套上应有型号、规格、生产日期、制造厂名和间隔为1米的长度标志。
✧电缆盘上应标明
a.制造厂名称;
b.电缆型号、规格及标准编号;
c.长度m;
d.毛重kg;
e.出厂编号;
f.制造日期年月日;
g.表示电缆盘正确旋转方向的箭头。
8.2包装
✧电缆应整齐的卷绕在电缆盘上交货,电缆盘应符合GB4005.1的有关规定。
✧电缆两端应采用专用套封头,红色表示A端,绿色(或蓝色)表示B端,并在电缆盘上表明外端的端别。
✧每盘电缆应附带产品合格证
8.3运输、储存
✧电缆应妥善存放,防止受潮,避免日光长期照射。
✧电缆在运输中应避免碰撞或机械损伤。
9电缆结构示意图
三、应答器电缆技术规范(DWZR-LEU·BSYL23)
1使用特性
Ø电缆的使用环境温度为-40℃~+60℃,电缆敷设环境温度为不低于-10℃;
Ø电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的15倍;
Ø产品参照执行标准TB/T3100.6。
7)
2电缆的型号、名称、规格及敷设方式见下表
WDZC-LEU·BSYL231×4×1.53
3结构及技术要求
1)导体
Ø导体符合GB/T3953规定的TR型软圆铜线,导体标称直径为1.53mm。
试验方法应符合GB/T4909.2。
2)绝缘
Ø绝缘采用聚烯烃绝缘,绝缘外径满足电缆对性能的要求。
Ø绝缘线芯的颜色为红、绿、白、蓝。
3)缆芯
Ø
缆芯由红、绿、白、蓝4根绝缘线芯绞合而成;缆芯外绕包非吸湿性绝缘包带,缆芯的绞合节距不大于300mm。
Ø缆芯A端线芯排列顺序符合下图规定。
4)泄流线
Ø在缆芯与屏蔽层之间纵放两根直径不小于0.4mm的裸铜导体作为泄流线,泄流线连续并与屏蔽层形成电气接触。
5)综合屏蔽套
Ø综合护套由纵包铝塑复合带屏蔽层+挤包聚烯烃护套。
Ø铝塑复合带的标称厚度为0.25mm,铝带采用单面涂覆聚合物薄膜的铝塑复合带,铝塑复合带纵包重叠部分宽度不小于6mm。
Ø屏蔽层应电气连续,其连续性的试验方法采用电铃或导通表进行导通试验。
Ø在屏蔽层外挤包聚烯烃护套,聚烯烃护套的标称厚度为1.0mm,其试验方法应符合GB/T2951.11规定。
6)铝护套
Ø铝护套的标称厚度为1.2mm,任一点最薄处厚度应不小于1.0mm。
Ø铝护套外应均匀涂覆一层热溶胶或其他防腐材料。
7)内衬层
Ø采用挤包聚乙烯套作为内衬层,内垫层的标称厚度为1.2mm,任一点最薄处厚度不小于1.0mm。
8)铠装层
Ø铠装层采用双层镀锌钢间隙绕包,绕包间隙不大于钢带宽度的45%,且内层钢带间隙被外层钢带靠近中间部位所覆盖。
Ø铠装层的结构尺寸及性能要求符合GB/T2952的规定。
9)外护层
Ø电缆外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料,外护套的技术要求及试验方法符合GB/T2952的规定。
4电缆的电气性能
序号
项目
单位
指标
试验方法
换算公式
1
每根导体直流电阻20℃
Ω/km
≤9.9
GB/T3048.4
L/1000
工作线对导体电阻不平衡a
%
≤1
GB/T3048.4
—
3
绝缘电阻DC500V20℃
MΩ·km
≥10000
GB/T3048.5
1000/L
4
工作电容0.8kHz~1.0kHz
nF/km
≤42.3
GB/T5441.2
L/1000
5
绝缘介电强度交流50Hz2min
线芯间
线芯对地
V
3000
3000
GB/T3048.8
—
6
特性阻抗
8.82kHz
282.5kHz、565kHz
1800kHz
Ω
150±22
120±12
120±5
GB/T5441.7
—
7
线对衰减b20℃
8.82kHz
282.5kHz、565kHz
1800kHz
dB/km
≤0.8
≤5.0
≤8.0
GB/T5441.7
L/1000
8
理想屏蔽系数50Hz电缆金属护套上的感应电压为50V/km~200V/km
—
≤0.2
GB/T5441.9
8
屏蔽层的连续性
—
电气导通
电铃或指示灯
—
a导体电阻不平衡,即工作线对两根导体的电阻之差与其电阻之和的比值。
b20℃时电缆的衰减温度系数为0.0021/℃。
5燃烧性能
Ø电缆燃烧性能符合GB/T19666成束电缆燃烧试验规定,试验方法符合GB/T18380.35(idtIEC60332-3-24:
2000)。
Ø电缆燃烧时的低烟性能应能满足GB/T19666的规定:
燃烧产生的烟浓度其最小透光率不小于60%,试验方法符合GB/T17651.2(idtIEC61034-2)。
Ø无卤指标HCL的含量应符合GB/T19666的规定:
PH值(4≤pH≤9)、电导率≤100μS/cm,试验方法符合GB/T17650.2(idtIEC60754-2)。
6检验规则
Ø电缆应由制造厂技术检查部门检验合格后方能出厂,出厂电缆应附有质量检验合格证。
7标志、包装、运输、储存
1标志
Ø每根电缆护套上应有型号、规格、生产日期、制造厂名和间隔为1米的长度标志。
Ø电缆盘上应标明
a.制造厂名称;
b.电缆型号、规格及标准编号
c.长度m
d.毛重kg
e.出厂编号
f.制造日期年月日
g.表示电缆盘正确旋转方向的箭头
2包装
Ø电缆应整齐的卷绕在电缆盘上交货,电缆盘应符合JB/T8137的有关规定。
Ø电缆两端应采用专用套封头,红色表示A端,绿色(或蓝色)表示B端,并在电缆盘上表明外端的端别。
Ø每盘电缆应附带产品合格证
3运输、储存
Ø电缆应妥善存放,防止受潮,避免日光长期照射。
Ø电缆在运输中应避免碰撞或机械损伤。
8产品结构示意图
红
绿
绿
蓝
绝缘线芯
绝缘包带
综合屏蔽层
铠装层
外护
内垫层
铝护套
四、应答器尾缆技术规范(DWZR-LEU·BSYYP)
1.使用范围
适用于室内分线柜与LEU设备的连接或室外电缆终端盒与应答器设备的连接。
2使用特性
✧电缆的使用环境温度为-40°C~+60°C,电缆敷设环境温度不低于-10°C。
✧电缆具有屏蔽作用,可用于地铁或轻轨的室外及干线区段。
✧电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍。
3信标尾缆的型号、名称、规格及敷设方式
型号
名称
规格
DWZR-LEU·BSYYP
聚烯烃绝缘铜线编织屏蔽聚烯烃外护套低烟无卤阻燃应答器数据传输电缆
1×2×1.14
4产品结构
(1)导体
✧导体采用绞合结构,绞合导体的参考外径为1.14mm,绞合导体的技术要求符合GB/T3965第五种软导体的规定。
(2)绝缘
✧绝缘采用聚烯烃绝缘,绝缘线芯颜色为红、白二中颜色,绝缘外径应满足产品性能要求。
✧绝缘具有完整性,其试验方法符合GB/T3048.9或GB/T3048.15的规定。
(3)缆芯
✧缆芯由2根绝缘线芯绞合而成,其绞合节距不大于260mm,允许绝缘线芯在对绞时添加两根充绳,以保证缆芯结构圆整。
(4)屏蔽层
✧电缆的屏蔽层采用镀锡铜线编织。
编织铜线的最小直径为0.1mm,铜线的编织密度影不小于85%。
编织层外面可绕包一层PT带。
(5)外护层
✧电缆的外护层采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料挤包。
外护套的标称厚度为1.6mm,最薄处厚度不小于1.4mm。
5电气性能
序号
项目
单位
指标
试验方法
换算公式
1
绝缘电阻DC500V20℃
MΩ·km
≥5000
GB/T3048.6
1000/L
2
工作电容0.8kHz~1.0kHz
nF/km
≤46
GB/T5441.2
L/1000
3
绝缘介电强度50Hz2min
线芯间
线芯对地
V
1000
2000
GB/T3048.8
―――
4
特性阻抗1MHz
Ω
120±5
GB/T5441.7
―――
5
线路衰减2MHz
dB/100m
≤2
GB/T5441.7
L/1000
6产品的燃烧性能
✧电缆燃烧性能符合GB/T19666成束电缆燃烧试验C类规定,试验方法符合GB/T18380.35及IEC60332-3C:
1992的规定。
✧电缆燃烧时的低烟性能应满足GB/T19666的规定(最小透光率≥60%),试验方法符合GB/17651.2的规定。
✧电缆的无卤指标性能应满足GB/T19666的规定(PH加权值≥4.3,电导率≤10),试验方法符合GB/T17650.2的规定。
7电缆的交货长度
✧电缆的交货长度为500米及整倍数,允许有10%的短段电缆供货。
✧电缆的长度计量误差不超过±5‰。
✧根据特殊要求,经过协商允许以任意长度电缆交货。
8检验规则
电缆应由制造厂技术检查部门检验合格后方能出厂,出厂电缆应附有质量检验合格证。
9标志、包装、运输、储存
(1)标志
每根电缆护套上应有型号、规格、生产日期、制造厂名和间隔为1米的长度标志。
电缆盘上应标明
a.制造厂名称;
b.电缆型号、规格及标准编号
c.长度m
d.毛重kg
e.出厂编号
f.制造日期年月日
g.表示电缆盘正确旋转方向的箭头
(2)包装
✧电缆应整齐的卷绕在电缆盘上交货,电缆盘应符合JB8137的有关规定。
✧电缆两端应采用专用套封头。
✧每盘电缆应附带产品合格证
(3)运输、储存
✧电缆应妥善存放,防止受潮,避免日光长期照射。
✧电缆在运输中应避免碰撞或机械损伤。
6电缆的参考外径如表。
型号
规格
参考外径mm
参考重量kg/km
DWZR-LEU·BSYYP
1×2×1.14
12
157
7电缆结构示意图如图所示。
五、发车计时器电缆技术规范(DWZR-RYYP)
1产品特性
✧额定电压U0/U为300/300V。
✧电缆导体的长期工作温度应不超过70℃。
✧电缆敷设的环境温度不低于0℃。
✧电缆允许的最小弯曲半径为电缆外径的6倍。
2规范性引用文件
✧JB/T8734额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线
✧GB/T3953电工圆铜线
✧GB/T17650取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法
✧GB/T17651电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定
✧GB/T18380电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验
✧GB/T19666阻燃和耐火电缆通则
3电缆的型号、名称和规格
型号
规格mm²
DWZR-RYYP
4×1.0
4技术要求与试验方法
4.1导体
✧导体采用符合GB/T3953《电工圆铜线》规定的TR型软圆铜线。
4.2绝缘
✧绝缘层采用热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料。
绝缘线芯采用颜色识别,颜色为棕色、黑色、灰色、蓝色。
4.3缆芯
✧电缆采用4根不同颜色的绝缘单线绞合而成,缆芯外应包覆非吸湿性绝缘材料带。
✧为保证缆芯结构圆整,允许在缆芯中采用非吸湿性非金属材料填充。
4.3屏蔽层
✧缆芯外应用铜丝编织屏蔽,编织密度应不小于80%。
4.5外护
✧外护套采用黑色无卤低烟阻燃聚烯烃护套料挤包。
4.6电气性能
序号
项目
单位
指标
试验方法
换算公式
1
直流电阻20℃
Ω/km
≤19.5
GB/T3048.4
L/1000
2
绝缘介电强度交流50Hz5min
线芯间
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- 燕房线 电缆 技术规范
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