06第六章 第56节设备吊装及消声减振.docx
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06第六章第56节设备吊装及消声减振
第5节大型设备吊装方案
5.1大型设备运输吊装方案
5.1.1本工程设备吊装工作概况特点
本项目主楼大型设备主要分布在地下一层、各层空调机房,其中地下一层大型设备有变压器,各层设置有空调机组、风机。
本项目附楼大型设备主要分布在屋顶、地上一层、地下二层。
其中屋顶大型设备有6台冷却塔,地上一层大型设备有5台柴油发电机、2台变压器、3台燃气热水锅炉,地下二层大型设备有6台电动压缩式冷水机组,其中B2层至屋面及管廊含有DN800大型管道。
本项目大型设备种类及数量多,机组外型尺寸大,机房分布范围广,吊装过程中的成品保护较为重要,因此对吊装提出了较高的要求。
5.1.2主要吊装设备清单
序号
设备名称
重量
(t)
尺寸mm
(长X宽X高)
数量
(台)
位置
备注
1
冷却塔
2
(最大件)
2000X2000X1000
6
附楼屋顶
塔吊、汽车吊(散件吊运)+手动叉车
2
柴油发电机
16.5
6100X2350X3010
4
附楼F1层柴油发电机房
坦克轮+电动卷扬机/内燃叉车
11
5200X2080X2500
1
3
变压器
3.9
2280X1620X2140
2
附楼F1层变电室
坦克轮+电动卷扬机/内燃叉车
4
燃气热水锅炉
3
2840X2058X1873
3
附楼F1层锅炉房
坦克轮+电动卷扬机/内燃叉车
5
电动压缩式冷水机组
20
5277X3010X3479
4
附楼B2层
汽车吊+坦克轮+电动卷扬机
8
4261X2030X2594
2
6
DN800管道
2
/
/
附楼B2-屋面及管廊
塔吊、汽车吊/手动叉车
7
空调机组
2.0
(最大件)
2000X2650X2350
(最大件)
8610X2650X2350
(整体尺寸)
156
主楼地上各层空调机房
塔吊、汽车吊+成品伸缩式卸料平台(分段吊运)+手动叉车
2.0
(最大件)
1800X2550X2250
(最大件)
4410X2550X2250
(整体尺寸)
主楼B1层空调机房
手动叉车
/内燃叉车
1.5
(最大件)
1750X1550X1150
(最大件)
3110X1550X1150
(整体尺寸)
主楼B2层空调机房
1.0
(最大件)
1450X1150X750
(最大件)
2810X1150X750
(整体尺寸)
主楼B3层空调机房
8
风机
1.5
2000X1960X1680
580
主楼地上机房
塔吊、汽车吊+成品伸缩式卸料平台+手动叉车
主楼地下机房
手动叉车
/内燃叉车
9
变压器
3.9
2280X1620X2140
4
主楼B1层变电室
手动叉车
/内燃叉车
2.4
2220X1510X1970
14
2
2090X1370X1860
2
编制说明:
本表格中设备重量、外形尺寸均参照设计图纸中提供的参数和型号,参数为同种设备中体量最大的;数量应以经济文件中清单为准,安装位置只具体到层,详细位置详见各专业平面图。
5.1.3主要施工机械
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
100T
台
2
2
内燃叉车
10T
台
2
3
手动叉车
3T
台
5
4
卷扬机
5T慢速电动卷扬机
套
2
5
成品伸缩式卸料平台
CNG32
套
2
6
地坦克
10T
个
8
7
起道器
10T
个
4
8
钢丝绳
1400Mpa6X37+1-ø17.5
米
100
钢丝绳
1400Mpa6X37+1-ø34.5
米
80
钢丝绳
1400Mpa6X37+1-ø47.5
米
50
钢丝绳
1550Mpa6X61+1-ø50
米
10
9
滑轮
H320x6D
个
2
滑轮
H50x1D
个
2
10
手动葫芦
HS5
个
8
11
道木
4000*200*200
根
20
5.1.4设备吊装施工组织架构
5.1.5设备运输吊装总体方案
5.1.5.1设备安装流程
5.1.5.2设备吊装方式
附楼屋顶冷却塔设备采用散件进场,我司将依据现场塔吊的拆除计划,在塔吊拆除之前将冷却塔散件优先进场,如个别设备进场后塔吊已经拆除,采用汽车吊进行吊运。
附楼地上一层设备在建筑周边先采用汽车吊卸车,后采用“坦克轮+电动卷扬机/内燃叉车“进行水平运输;
附楼地下二层设备采用汽车吊,同时利用在N05/NC-NB轴处设有的吊装孔(尺寸为9300mmx4400mm)进行垂直运输。
主楼地上各层空调机组及风机,采用“塔吊与成品伸缩式卸料平台组合”的方式进行垂直运输,即采用塔吊将空调机组吊至相应楼层上搭设的成品伸缩式卸料平台上,后通过手动叉车将机组水平运输至空调机房,其中空调机组的吊运均采用分段吊运。
同时我司依据现场塔吊的拆除计划,在塔吊拆除之前将地上各层的空调机组及风机优先进场,如个别设备进场后塔吊已经拆除,采用汽车吊进行吊运。
主楼地下各层空调机组、风机、变压器,采用手动叉车或内燃叉车,利用地下3处汽车坡道,进行水平及垂直运输,其中空调机组的吊运均采用分段吊运。
5.1.5.3运输路线的分析确定
(1)运输路线确定原则
运输路线应尽可能短,同时线路上避免影响其它施工作业;卸车场地需要考虑足够的车辆转弯半径及吊车、塔吊的作业半径;需要考虑运输路线上设备重量对结构负荷的影响,避免结构负荷超载;需要考虑起重机械的安装拆除方便性。
(2)现场道路及运输路线分析
运输路线示意图
附楼大型设备主要利用项目东侧规划道路及1#出入口(大门)作为大型设备的运输线路。
主楼大型设备主要利用项目西侧、南侧规划道路及2#出入口(大门)作为大型设备的运输线路。
由此避免了设备运输车辆挤占道路影响交通的情况,也减少了设备在现场内的运输距离。
现场运输过程还需要遵守总承包商的相关规定。
5.1.6附楼大型设备运输吊装
本建筑大型设备主要分布在屋顶、地上一层、地下二层。
其中屋顶大型设备有6台冷却塔,地上一层大型设备有5台柴油发电机、2台变压器、3台燃气热水锅炉,地下二层大型设备有6台电动压缩式冷水机组,其中B2层至屋面及管廊含有DN800大型管道。
5.1.6.1附楼大型设备吊装参数及吊装孔尺寸
按照设备品牌表及设计参数表,我司对各种大型设备进行了选型比较,现将各种设备最大重量、尺寸及吊装方式列于下表:
序号
设备名称
重量
(t)
尺寸mm
(长X宽X高)
数量
(台)
位置
备注
1
冷却塔
2
(最大件)
2000X2000X1000
(最大件)
6
屋顶
塔吊、汽车吊(散件吊运)+手动叉车
2
柴油发电机
16.5
6100X2350X3010
4
F1柴油发电机房
坦克轮+电动卷扬机/内燃叉车
11
5200X2080X2500
1
3
变压器
3.9
2280X1620X2140
2
F1层变电室
坦克轮+电动卷扬机/内燃叉车
4
燃气热水锅炉
3
2840X2058X1873
3
F1锅炉房
坦克轮+电动卷扬机/内燃叉车
5
电动压缩式冷水机组
20
5277X3010X3479
4
B2
汽车吊+坦克轮+电动卷扬机
8
4261X2030X2594
2
6
DN800管道
2
/
B2-屋面及管廊
塔吊、汽车吊/手动叉车
吊装孔位置及尺寸列于下表:
吊装孔剖面图
吊装孔平面图
5.1.6.2冷水机组设备运输吊装
(1)吊装过程
货车及汽车吊由经1#大门进入工地。
汽车吊及货车停泊在N05/NC-NB轴处预留洞口位置附近,准备吊装。
通过吊装孔吊装制冷机组至地下二层。
制冷机组吊至地下二层,并落在坦克轮上。
运用“坦克轮+电动卷扬机”组合,水平运输制冷机组至设备基础。
(2)汽车吊选型与计算
1)汽车吊布置
我司通过查看现场平面布置图、施工图及现场实地,发现建筑吊装孔周边道路较为狭窄,为确保汽车吊的运转空间,经过模拟汽车吊吊运过程,将汽车吊布置在图示位置处。
吊装孔剖面图
2)汽车吊选型
通过对照某品牌100T全地面起重机的参数表,汽车吊工作幅度按照最不利距离选取14米,吊装高度为10m时,起重臂最小伸出17.5米,此时起重机最小承重25.2t>22t(设备自重20t,乘以动荷载系数1.1得22t)。
因此选用100T汽车吊。
100T汽车吊工作幅度-臂长-承重表
(3)钢丝绳选型计算
本方案设计采用4根钢丝绳与设备连接,然后共同与吊车的吊钩进行连接。
钢丝绳吊装示意图
P=(1/n·sinα)KbKdQ计
P—一个手动葫芦的拉力KN
n—吊索个数
α—手动葫芦与水平面的夹角,取45°。
Kb—不均衡荷载系数,取值1.2
Kd—动载系数,取值1.1
Q计—设备重量为196KN
则
P=(1/n·sinα)Q计=(1/4xsin45)x196
=(1/4x0.707)x1.1x1.2x342=92KN
查《起重吊装简易计算》表1-6普通钢丝绳主要数据,选取抗拉系数1400Mpa6X37+1-ø34.5的钢丝绳作为起吊跑绳,钢丝破断拉力为512KN,安全系数取5,则有512KN/5=102.4KN>92KN。
5.1.6.3附楼其他大型设备运输吊装
(1)屋面冷却塔、DN800管道
屋面冷却塔、DN800管道优先考虑采用塔吊进行吊装,如设备吊装时塔吊已拆除,采用汽车吊进行吊装。
由于冷却塔最大件及单根DN800管道的最大重量约为2t,屋面高度仅为7m,因此50t汽车吊既满足要求。
2)地上一层柴油发电机、燃气热水锅炉、变压器
地上一层的柴油发电机、燃气热水锅炉、变压器优先考虑采用塔吊进行卸车,如设备吊装时塔吊已拆除,采用汽车吊进行卸车。
通过采用“坦克轮+电动卷扬机/内燃叉车”组合将设备运至设备基础上。
为减少水平运输行程,建筑外墙预留通道就近设置。
设备机房外建筑外墙就近预留通道
5.1.7主楼大型设备运输吊装
本建筑大型设备主要分布在地下一层、各层空调机房,其中地下一层大型设备有变压器,各层设置有空调机组、风机。
5.1.7.1主楼大型设备吊装参数
按照设备品牌表及设计参数表,我司对各种大型设备进行了选型比较,现将各种设备最大重量、尺寸及吊装方式列于下表:
序号
设备名称
重量
(t)
尺寸mm
(长X宽X高)
数量
(台)
位置
备注
1
空调机组
2.0(最大件)
2000X2650X2350(最大件)
8610X2650X2350
(整体尺寸)
156
主楼地上空调机房
塔吊、汽车吊+成品伸缩式卸料平台(分段吊运)+手动叉车
2.0(最大件)
1800X2550X2250
(最大件)
4410X2550X2250
(整体尺寸)
B1层空调机房
手动叉车
/内燃叉车
1.5(最大件)
1750X1550X1150
(最大件)
3110X1550X1150
(整体尺寸)
B2层空调机房
1.0(最大件)
1450X1150X750
(最大件)
2810X1150X750
(整体尺寸)
B3层空调机房
2
风机
1.5
2000X1960X1680
500
主楼地上机房
塔吊、汽车吊+成品伸缩式卸料平台+手动叉车
主楼地下机房
手动叉车
/内燃叉车
3
变压器
3.9
2280X1620X2140
4
B1层变电室
手动叉车
/内燃叉车
2.4
2220X1510X1970
14
2
2090X1370X1860
2
5.1.7.2主楼地上空调机组、风机设备运输吊装
(1)吊装过程
地上各层空调机组及风机,采用“塔吊与成品伸缩式卸料平台组合”的方式进行垂直运输,
即采用塔吊将空调机组吊至相应楼层上搭设的成品伸缩式卸料平台上,后通过地坦克或者液压车将机组水平运输至空调机房,其中空调机组的吊运均采用分段吊运。
同时我司依据现场塔吊的拆除计划,在塔吊拆除之前将地上各层的空调机组及风机优先进场,如个别设备进场后塔吊已经拆除,采用汽车吊进行吊运。
货车及汽车吊由经2#大门进入工地。
汽车吊及货车停泊在料设备堆放场,准备吊装。
空调机组吊至伸缩式卸料平台。
楼内采用手动叉车或坦克轮水平运输。
楼层内水平运输路线图。
(2)成品伸缩式卸料平台选型及布置
为配合各层空调机组的吊运,我司本项目计划引进2套CNG32成品伸缩式卸料平台,伸缩卸料平台堆载限值最大5t,完全可满足空调机组等设备吊运要求,同时可以灵活根据塔吊及汽车吊的位置确定安装位置。
CNG32成品伸缩式卸料平台详细技术尺寸表
CNG32成品伸缩式卸料平台安装
CNG32成品伸缩式卸料平台吊装及倒运
1)用四条6m长的钢丝绳吊起卸料平台到达需要安装的楼层高度;
2)将卸料平台一端置于楼层钢梁上至底部H框架后端面接触至板面后,伸长两个后支撑立柱的内套管;
3)拧紧两个后支撑立柱,并调整螺旋顶撑设备,使平台自重的载荷由后支撑立柱承受;
4)确保支撑可靠受力后,卸掉靠后端的一根钢丝绳;
5)伸长四个支撑立柱的内套管,并拧紧四个支撑立柱的螺杆,调整螺旋顶撑设备,使平台自重的载荷全部由支撑立柱承受;
6)检查一切无误后,下放吊钩,释放钢丝绳,即完成卸料平台的全部安装;
7)平台的拆卸可按和上述安装过程相反的步骤进行,然后进行平台的倒运安装。
5.1.7.3主楼地下空调机组、风机设备运输吊装
地下各层空调机组、风机、变压器,采用手动叉车或内燃叉车,利用地下3处汽车坡道,进行水平及垂直运输,其中空调机组的吊运均采用分段吊运。
(1)汽车坡道设置
设备机房外建筑外墙就近预留通道
(2)设备高度与坡道高度对比
经校核,汽车坡道最小高度满足设备水平及垂直运输。
校核结果如下:
楼层
设备名称
设备最大高度(mm)
坡道最小高度(mm)
备注
B1层
空调机组
2250
4000
/
4000
满足要求
风机
1680
变压器
2140
B2层
空调机组
1150
2570
2500
2470
满足要求
风机
1680
B3层
空调机组
750
2500
/
2470
满足要求
风机
1680
(3)吊装过程
货车及汽车吊由经2#大门进入工地。
并停泊在材料设备堆场,采用内燃叉车卸车。
通过汽车坡道,采用内燃叉车进行水平及垂直运输。
楼层内水平运输路线图。
第6节消声及减振
6.1概述
本项目为办公类建筑,建筑内设置有大量的开敞办公室、会议室、经理室,对噪声的减振控制要求非常高,而机电系统的噪声是影响建筑物噪声的重要部分。
本项目主楼地上各层的外区等采用地板风机盘管系统,现场噪音较大,另外在各层设置有空调机房,空调机组设备又是主要的噪声源和振动源,将直接影响上下层区域。
同时附楼作为能源中心,设置有制冷机房、锅炉房、高低压变配电、冷却塔等,设备运行噪声较大,附楼与主楼距离较近,同时本项目周边为高档住宅小区,设备的振动和噪声将直接影响到周边区域。
因此控制机电设备的振动和噪声,通过采取消声减振措施,确保达到《民用建筑隔声设计规范》、《声环境质量标准》及声学顾问对本工程减振降噪的声学要求是本工程的重点之一。
为了保证办公及其他功能房间对噪声的要求及避免设备振动的影响,我单位对整个系统的噪声及振动控制做出详细分析,并依照噪声及振动控制原理提出相应解决方案,同时在本工程的施工中,我单位将采取最先进的技术手段,精心施工,将噪声对大楼内工作人员的生活所产生的影响减至最低。
6.2噪音及振动标准
6.2.1噪音标准
(1)对于不同场所,噪音等级的要求如下:
序号
室内环境区域
噪声标准dB(A)
招标文件
招标图纸
1
会议
NC35
NC35
2
阶梯多功能厅
/
NC35
3
阅览
/
NC35
4
培训教室
/
NC35
5
办公
NC40
NC40
6
BAS监控中心
NC40
NC40
7
消防控制中心
NC40
NC40
8
办公外围通道
/
NC40
9
电梯厅
NC40
/
10
大堂、中庭
NC45
NC45
11
展厅
/
NC45
12
健身活动
NC45
NC45
13
游泳池
/
NC50
14
商业
/
NC50
15
员工餐厅
/
NC50
16
室内球馆
NC50
NC50
(2)根据中华人民共和国噪声标准GB3096、GB12348的法规、民用建筑隔声设计规范,所有设备必须为低噪声和高效率型,并须符合下列噪声管制要求。
序号
时段
可接受噪声值
1
昼间(07:
00–23:
00)
≤60dB
2
夜间(23:
00–07:
00)
≤50dB
(3)对于机械噪音传播,每个冷却塔在满载以及部分负载时最大允许噪声值必须达ATC-128标准,机械声音测量方法一致,且在大楼外墙3m外或设备空间范围3m外不超过70dBA水平。
配备助动风机的变风量风箱,其整体的运行噪声亦须符合小于NC35或其他指定的标准。
散流器、格栅风口、调风器在选择散流器、格栅风口和调风器时均应仔细考虑有关气流分送效果和最低噪声产生等因素。
6.2.2振动标准
(1)振动标准相对于一般人能够感应的振动来说,应达到基本上完全不能感受的程度。
以此同时,发放的结构噪音不能超过噪音评价值NC30,把可听见范围中的空气声减小至最小;
(2)振动波幅不应超过以下有关人能够感应建筑物振动的基本标准:
速度
72-78db(符合GB10070)
加速度
80-100db8小时(符合GB/T13442)
6.3噪声敏感区域及噪声源
6.3.1噪声敏感区域
(1)通过投标阶段对图纸的分析,主楼建筑噪声敏感区域是办公区及会议室、图书馆、多功能厅、综合训练馆及健身区、展厅。
以及较轻微敏感但仍须注意的区域,如大堂等。
建筑
楼层
噪声敏感区域
备注
1
F1
展厅、消防控制中心、大堂、中庭、员工餐厅、健身活动区、游泳池
2
F2
培训教室、IT数据中心、阶梯多功能厅、图书馆会议室、办公室、办公外围通道
3
F3
经理室、阶梯多功能厅、会议室、办公室、办公外围通道
4
F4
经理室、会议室、办公室、办公外围通道
5
F5
经理室、会议室、办公室、办公外围通道
6
F6
经理室、会议室、办公室、办公外围通道
7
F7
会议室、办公室、经理室、休息室
8
B1
B1室内球馆、商业、展厅
(2)本工程须特别注意的噪音敏感区域如下:
主楼建筑空调机房和主送风管道附近区域
主楼建筑地上各层的外区等采用地板式风机盘管系统,对周边噪音会有影响。
会议室等区域空调系统采用串联风机型VAV系统,对室内噪声会有影响。
6.3.2临近项目区的噪声敏感区域
本工程附楼N栋建筑作为能源中心,设置有制冷机房、锅炉房、高低压变配电等,尤其屋面设置的6台冷却塔,由于主楼与附楼距离较近,同时本项目周边为高档住宅小区,冷却塔的噪声会对周边环境产生噪音影响。
N栋建筑屋面设置有6台冷却塔,会对周边环境产生噪音影响。
6.3.3项目区内的主要噪声源
建筑
楼层
噪声源
主楼M栋建筑
B3
车库、风机房、空调机房、生活水泵房、中水水泵房、直饮水机房
B2
车库、风机房、空调水泵房、热水交换机房
B1
水泵房、变电室、热交换机房、空调机房、风机房、消防水泵房
F1-F6
空调机组、风机、风机盘管、串联风机型VAV
屋面
风机
附楼N栋建筑
B2
制冷机房、水处理机房
B1
空调机房、冷却塔补水机房、风机房、
F1
柴油发电机房、锅炉房、热交换机房、变电室、风机房
屋面
冷却塔
6.4噪声控制
6.4.1噪声产生的原因
噪声传播分为空气声传播和固体声传播两种。
空气声传播的载体是空气,隔绝空气声的能力主要取决于墙或隔断的隔声量,遵循质量定律,面密度越大,隔声效果越好。
固体声传播主要是振动物体直接撞击楼板、墙等结构物,使之产生振动,并沿结构将噪声传入室内的一种传播方式。
噪声分为空气动力性噪声和机械性噪声两大类。
本工程中安装了大量的功率强大的风机、空调机组、水泵等机械设备,设备运行所发出的噪声同时包含了上述两种形式,且噪声的声强较高。
本工程主要噪声产生的部位、原因及传播途径见下表:
序号
噪声产生部位
噪声产生原因
噪声传播途径
1
制冷机房
导叶压缩、电机旋转
结构、管道、空气
2
空调机房
叶轮旋转、电机旋转
结构、管道、空气
3
冷却塔
叶轮旋转、电机旋转
结构、管道、空气
4
办公区动力型变风量末端
叶轮旋转、电机旋转
结构、管道、空气
5
风机房
叶轮旋转、电机旋转
结构、管道、空气
6
水泵房
叶轮旋转、电机旋转
结构、管道、空气
7
发电机
转子旋转、活塞运动
结构、管道、空气
8
变压器
设备运行
结构、管道、空气
9
风管、风口
气流摩擦
结构、管道、空气
6.4.2噪声控制措施
噪声控制的目的就是把产生噪声的声源与外部环境隔绝或降低噪声的强度,从而得到一个宁静的工作和生活环境。
噪声控制的优先顺序依次为隔声、吸声、消声、减振,隔声是噪声控制中最为重要的一环,也是最有效的噪声控制方法。
6.4.2.1隔声
本工程主要机电设备安装于各设备机房、空调机房、外围走廊,设备机房的隔声是大楼噪声控制的第一关。
对于综合机电工程施工,由于大量管线将穿过设备机房及其隔声墙,如何保护隔声墙、减小对隔声墙的破坏,密封管道穿越的区域是控制噪声的关键。
孔洞主要为地板上所有的孔,墙面和天花板上直径大约10mm的用于管道通过的孔洞。
隔声措施表
序号
主要因素
主要隔声措施
1
孔洞封闭
管道进出设备机房处往往留有孔洞,不经过仔细处理,也将留下噪声隐患。
2
管道穿墙
硬质不保温管道穿墙时,预留套管与管道之间采用玻璃棉填充密实外边用防火密封胶封堵,保温管道过墙处采用硬质保温材料后用密封胶密封。
3
风管穿墙
风管过墙处采用玻璃棉填塞缝隙后,以密封胶或阻燃泡沫密封剂封堵过墙孔洞。
4
机房墙面及机房门的保护
机房内外墙面不得随意开槽、开孔,不得损坏墙体围护结构。
机房门采用密封门关闭要严密。
6.4.2.2吸声
噪声对人体危害极大,在噪声强度高或声学要求严格的房间采
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- 06第六章 第56节设备吊装及消声减振 06 第六 56 设备 吊装 消声