机电安装施工方案.docx
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机电安装施工方案
第二节项目施工组织部署---------------------------------------------------------------------------5
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材料设备送审和采购--------------------------------------------10
甲方指定分包单位的协调---------------------------------------10
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第一节机电工程综合说明
编制依据
1.甲方提供的北京南站通信信号楼的有关设计图纸
2.《电气装置工程施工及验收规范》(GB50303-2002)
3.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)
4.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)
5.《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》(第二版)(GBJ01-26-96)
6.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)
7.《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)
8.其他有关规范、规程
9.北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准
10.我公司关于项目管理的《项目管理手册》
11.类似工程的施工经验
12.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
13.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
14.《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范》(CECS120:
2000)
15.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
工程概况
工程名称:
北京南站通信信号综合楼A、B座工程
工程地址:
北京南站
建设单位:
北京铁路局北京南站建设指挥部
1.本综合楼A、B座总建筑面积为22800平方米,其中A座6800平方米,地上六层,建筑总高度米,为全现浇钢筋混泥土框架结构,天然地基,柱下条形基础;B座为全现浇钢筋混泥土框架-剪力墙结构,地上七层,地下一层为水池水泵房,变电所,地源热泵及部分部门专业机房。
地上建筑首层至四层是为各部门专业设备生产用房,五层至七层为各部门专业办公用房。
2.B座在地下层设变电所一座,供楼内动力照明用电,由于楼内使用单位不同均采用变电所以单位形式动力照明分别供电,各使用单位动力照明单独计费。
本工程主干线配电采用树干式供电方式,动力照明采用放射式供电方式,照明和插座均由不同的回路供电。
3.本工程A、B座消防泵、自喷泵、与消防有关的排风风机、补风风机、排烟风机、加压送风机及与消防有关的设备为一级负荷;其它电力负荷为二、三级。
一级负荷为两路电源供电设双电源自动切换装置,
4.防雷接地系统:
本工程按三类防雷建筑设计。
在屋顶女儿墙敷设避雷带,利用结构主筋作为防雷引下线,沿建筑物四周做40*4镀锌扁钢一圈做为接地极,采用综合接地体,接地电阻不大于Ω。
若实测不够,补打接地极。
5.本工程设总等电位联结,在电源进线处设总等电位联结端子箱,端子箱与基础接地网用40×4镀锌扁钢分别在两处可靠连接,并将进入建筑物内的水管、煤气管、采暖和空调管道等进行联结。
6.给水系统:
A座、B座从地下室到五层利用给水压力直接供水;其余加压供水,生活泵房在B座地下,生活水箱采用不锈钢制品。
(同时提供B座公安宿舍楼六层的生活给水)A座生活热水采用太阳能热水系统,太阳能热水机组待招标后由厂家深化设计。
管道采用优质钢塑复合管及同质管件,丝接。
B座仅有首层淋浴使用生活热水,采用电热器供应热水。
给水、热水管道采用优质钢塑复合管及同质管件,丝接。
消防、自喷采用热镀锌钢管,管道DN>100mm的卡箍连接,其余丝接。
7.排水系统:
A座、B座均采用污、废合流制,室内±以上污水经化粪池处理含油污水经隔油池处理后排入室外污水管,地下废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。
污水经化粪池处理后,排入市政污水管。
排水管道采用机制铸铁管及同质管件,柔性卡箍连接。
8.消火栓系统:
A座、B座室内消火栓系统竖向成环,环网每根竖管最小流量15L/s,每支水枪最小流量5L/s。
消火栓均为DN65口径,配25米水带,Ф19水枪,充实水柱长度10米,间距小于30米。
布置满足同层两股充实水柱同事到达室内任何部位。
消火栓消防电梯前室设消火栓,层顶设置试验消火栓;室外消火栓系统另行设计。
9.自动喷淋系统:
B座不宜用水扑救的部分外,均设置自动喷淋系统,采用湿式系统。
报警阀前后及水流指示器前均设置带开闭指示的信号蝶阀。
每个防火分区,每个楼层均独立设置水流指示器。
喷头采用闭式玻璃球喷头,动作温度68°C。
喷头形式:
不吊顶的设备用房采用直立型喷头;其他喷头采用普通吊顶型。
10.气体消防系统:
B座地下层、首层8个保护区采用有管网系统,三层、四层攻击4个保护区采用屋管网系统。
设计采用全淹没灭火方式,在规定时间内,喷射一定浓度的七氟丙烷灭火。
管网管材采用20无缝钢管,内外镀锌,安装后应进行水压强度试验。
11.空调系统:
A座:
由布置在地下室的地源热泵间水源热泵机组为综合楼提供空调冷热源。
夏季空调总冷负荷为575KW,冬季空调总热负荷为390KW。
空调系统形式为不设新风的风机盘管系统,气流组织形式为侧送上回,风机盘管吊装于房间内,送风经双层百页送风口侧送入室内,回风经带过滤网的门铰式回风口回至风机盘管。
B座:
由布置在地下室的地源热泵间水源热泵机组为综合楼提供空调冷热源。
夏季空调总冷负荷为1485KW,冬季空调总热负荷为1050KW。
室外能源采集系统采用单井回灌技术,提供室内热泵机组用冷却水,单套井深约80米,出水量约100m3/h。
本工程地下一层通信设备室、SCADA设备与控制室、通信电池室,三层通信机房、电报室,四层通信机房、电源机械室设置恒温恒湿空调系统,采用独立的风冷恒温恒湿机组。
本工程地下一层信号设备倒替室、提速道岔及液压设备检修所、首层信号设备室为全空气系统,处理设备为柜式空调机组,设置在独立的空调机房内,气流组织为上送下回;除上述设置恒温恒湿空调及全空气系统的空间,其他房间均采用风机盘管加新风系统,气流组织为侧送上回。
12.局部采暖系统:
A座、B座的公共卫生间、浴室、更衣室、盥洗室冬季设散热器采暖系统,散热器选用铜铝复合型散热器,采暖系统供回水温度40°C/45°C,散热器工作压力为,所有散热器均挂装,底部距地120mm,每组散热器上部均装DN3手动跑风门一个。
散热器进出水口之间高度H=600mm,标准工况(Δt=°C)单片散热量为173kw。
浴室预留浴霸电源。
13.机械通风及防排烟系统设计:
A座B座的地下室、二层无外窗房间、气消房间、厨房、卫生间、盥洗室、浴室、电梯机房均设置机械排风和防排烟系统。
第二节项目施工组织部署
项目管理目标
质量目标:
确保结构长城杯,争取整体工程获北京市优质工程。
环境目标:
达到体系认证要求,执行《项目环境目标,指标及管理方案》。
职业安全健康目标及安全生产目标:
执行《项目OHS目标指标及管理方案》,杜绝重大伤亡事故,因工死亡责任指标力争为零。
施工组织机构及岗位职责
北京南站项目经理部项目经理
1.施工组织机构图:
2、岗位职责
机电安装经理:
项目施工现场机电安装管理工作的领导者和组织者,机电安装质量、安全生产的第一责任人,领导编制施工组织设计、施工方案、项目执行计划书和质量计划,并贯彻执行;认真履行与业主签订的合同,保证项目合同规定的各项目标顺利完成;参加项目例会、参加公司例会,掌握项目机电工、料、机动态;实行机电项目成本核算制,严格控制非生产性支出,自觉接受公司各职能部门的业务指导、监督及检查,重大事情、紧急情况及时报告;组织竣工验收资料收集、整理和编册工作。
安装专业责任师:
参加图纸会审,做好记录,及时办理洽商和设计变更;编制施工组织设计和专业施工进度控制计划(总计划、月计划、周计划),一月之内编制项目本专业物资材料供应计划,交物资部、和约部;负责所辖范围内的安全生产、文明施工和工程质量,按季节、月、分部、分项工程和特殊工序进行安全和技术交底,编写项目《作业指导书》,编制成品保护实施细则;负责工序间的检查、报验工作,负责进场材料质量的检查与报验,确认分承包方每月完成实物工程量,记好施工日志,积累现场各种见证资料,管理、收集施工技术资料;掌握分承包方劳动力、材料、机械动态,参加项目每周生产例会,发现问题及时汇报。
阶段施工组织
整个施工阶段划分为前期准备阶段、安装调试阶段、验收交工结算阶段和保修服务阶段。
前期准备阶段:
a.在施工准备阶段会同各专业积极开始图纸会审,配合业主和设计进行设计交底工作,作好交底记录。
b.现场管洞和套管预留准备工作以及电气管线预埋工作,保证进入施工阶段后机电各工序的顺利进行,避免产生遗漏或错误。
c.项目经理部制定出本项目实际管理计划和管理目标,报相应部门审批。
d.以工程总施工组织设计为指导,编制机电工程的各分项施工方案、施工阶段控制点以及施工月、周进度计划和培训计划等。
e.每月23日前按照施工进度计划由项目经理组织专业责任工程师编制材料进场计划、业主提供设备材料计划及要求进场时间,并确定每月资金使用计划。
f.公司项目管理部和合约部抓紧施工队伍的选择和进场,保证施工的顺利进行,同时对进场工人及时进行入场教育。
安装调试阶段:
(1)每个分项工程施工前,要做好详细的安全技术交底,关键工序则制定专项施工方案,并严格按审批合格的方案进行具体施工。
(2)在施工中推行样板制和三检制,作好相应记录,做好过程控制,保证质量目标、进度目标、成本目标和安全目标的顺利实现。
(3)对工程进展中的每个工序和关键步骤,做好标识和记录,采取抽样和统计分析方法,在每周和每月工程例会上,总结近段和前期工作的实效,改进以往的不足和缺陷,使工程质量得到进一步改善。
(4)加强现场的文明施工管理,保持各专业施工作业区的文明作业。
交工验收阶段
(1)各专业做好相应的试验和自检,进行设备单机试运转和系统运转调试。
(2)施工技术资料,按照要求统一装订好,做到齐全、完整、规范。
(3)编制全面详细的《用户服务手册》,使业主对工程的更加了解,发挥建筑物的全面使用功能。
保修服务阶段
(1)为保证业主对竣工工程的正常使用,要进行及时和必要的技术服务。
(2)与接收使用单位进行详尽的交底和交接,使工程尽快发挥其完备的使用功效。
(3)按公司规定对工程定期进行回访,听取业主、监理公司、使用和管理单位意见,总结各种经验和教训,同时对工程使用进行维护和保修。
、劳动力组织与配备
劳动力实行专业化组织,按不同工种划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以保证工程质量和进度。
本工程工程质量要求高,工期很紧,因而对机电安装和配合的进度与质量提出了更高的要求,要按照工程进度中各阶段不同的施工重点,调配好相应专业作业人员,实行全过程管理。
根据土建基础、结构主体和装修施工进度计划流水段的划分、施工工期的要求,以及工料投入综合分析,施工劳动力安排详见机电配套计划。
、主要施工机械设备配置
根据机电安装各分项施工方案及施工进度计划,编制机电安装机具的需要量计划,确定施工机具供应时间和数量,以及定期维修和保养计划。
具体施工机具需求计划详见机电配套计划。
第三节工期计划及保证措施
、工期计划
材料、设备送审、订货、进场计划
序号
主要材料设备名称
计划送审
时间
要求审批时间
要求到货时间
备注
电气管材
电气接线盒
给水排水、采暖及空调管材
卫生洁具(蹲便、座便)
阀门
屋顶水箱
太阳能、消防及给水变频供水设备
消防箱
卫生洁具(脸盆、淋浴器)及配件
通风管道、阀部件
送、排风机
2007.9
2007.9
空调机组
甲方供货
风机盘管
保温材料
电缆
电缆桥架、导线
配电箱、柜
开关面板
灯具、风口
注:
设备到货,解决好现场和仓库、吊运问题。
施工机具使用计划
序号
主要机具名称
规格型号
单位
数量
1
交流电焊机
台
7
2
电动套丝机
台
3
3
电动液压煨弯机
台
2
4
手电钻
φ6-φ12
台
4
5
电锤
φ8-φ25
台
4
6
砂轮切割机
台
3
7
台钻
台
2
8
电动打压泵
台
1
9
倒链/千斤顶
台
3/2
10
万用表
块
2
11
接地摇表/绝缘表
台
1/1
12
风管加工设备
套
2
13
管道沟槽连接设备
套
1
劳动力使用计划
按照进度计划各时期各工种劳动力使用计划见如下图表。
07年2季度
07年3季度
07年4季度
08年1季度
08年2季度
焊工
2
4
6
3
2
电工
10
35
40
40
20
水暖工
10
14
30
30
25
通风工
0
15
30
45
30
力工
6
8
8
6
4
保温工
5
5
15
15
15
总计
33
81
129
139
96
、工期重点、难点和解决方案
立体交叉作业
进行机电管线空间布置上的协调,根据施工图进行支吊架的协调。
在支吊架已充分协调的基础上,开始进行给水排水和通风空调管线的施工,各专业在不同的区域进行同时施工,以保证工期。
施工前要充分考虑在一种管道施工完毕后,其它后续施工管道有足够的作业面。
电气和给排水管道施工
结构施工前按照管道井尺寸和管道数目画出详图,进行平面布置,确定管道与井壁之间的距离,以利于安装、保温和维修操作,预留洞时要逐个检查。
并根据管道规格,为管道支架准备好相应预埋件。
立管安装时要沿管道预留洞口上下拉通线(至少三层以上)安装固定支架,保证其垂直度。
风机盘管和风管安装
根据空调机组尺寸和送回风静压箱型号,在机房内布置妥当,风管安装时与装修施工做法和进度协调好,保证送回风口美观适用。
先对吊顶内交错的管道做好竖向布置,室内给水管道在风管上部,排水管道位于风管下方,各种管道施工完毕,要有保温空间。
必须在做好样板间后方可全面进行风机盘管安装。
材料设备送审和采购
严格送审制度,按照合同要求工程所需设备和重要材料都要进行对业主、监理、设计的送审;得到书面的批准后方可采进行购。
提前充分准备设备和材料厂家详细资料,以保证设备、材料能够早日确定。
甲方指定厂家的材料和设备,要考虑设备加工周期,按照进度计划要求,提前将材料、设备审批和进场时间书面告知业主相关负责人。
甲方指定分包单位的协调
根据现场施工进度及时通知通信、弱电、消防、等甲方指定分包专业配合预留、预埋工作,熟悉图纸、深化设计。
、工期保证措施
1.加强材料供应,制订主要设备、材料提前进场的计划,避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。
2.由于多个专业和班组同时插入施工,为避免施工工序和作业面矛盾,应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。
3.机电施工技术管理人员要根据土建施工进度合理编制月、周、日进度计划,逐一落实施工条件和进度安排,并加强计划统计,及时发现和纠正计划的偏差。
4.施工中严格控制施工质量,严格执行“三检制度”,确保各分部分项工程一次通过验收,避免由于返工和修改影响到后面工序,从而影响工期。
5.采用预制法以增加工效:
立管、室内给排水支管和通风管道安装时根据样板间规格进行预制加工,以加快进度。
6.采用科学管理:
合理协调和安排工序;根据工程进展,定期召开工程例会,提前解决问题;加强技术准备工作,真正指导施工和进行预控;采用周计划和日计划管理,确保工期目标。
第四节技术及质量控制保证措施
、专项技术及质量控制保证措施
电气安装工程
(1)工艺流程图
(2)质量控制点及控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
备注
施工准备
材料计划和送审
施工方案
认真编制
孔洞留设
漏留、错留
编制孔洞留洞图和留洞检查表
管路暗敷
接线盒、过线盒接线正确
管路弯扁度合格
详细交底,消除质量通病
管路明敷
支架间距、管路平直
与其它管道间距正确
接线盒、过线盒接线正确
管路弯扁度
详细交底,消除质量通病
穿线配线
导线涮锡、导线损伤
严格涮锡工艺,穿线时注意保护导线
电缆敷设
电缆平直、固定牢固,弯曲度合格,排列整齐
编制方案,根据电缆排布图进行协调,按次序敷设
器具安装
器具固定方法正确
位置标高正确
明确各种照明器具的安装方法,熟悉装修做法,准确定位
设备安装
安装方法、位置标高正确
制订专项施工方案
调试
绝缘摇测全面
开关动作可靠
制订专项调试方案
施工中严格按照施工工艺进行,杜绝质量通病
管道安装工程
(1)工艺流程图如下:
(2)质量控制点及控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
备注
安装准备
操作人员明确施工方法
技术交底落实到位
孔洞预留
尺寸、位置、标高准确
绘制管道留洞图
套管安装
套管类型正确、防腐合格
套管类型根据使用部位进行明确
套管防腐合格后方可进入现场
管道安装
位置、标高、坡度正确
分系统编制专项施工方案
提前进行管道平面和竖向布置
防腐处理
除锈、防腐处理彻底
认真检查
填堵孔洞
套管与管道的间隙均匀
套管高度一致
套管调正固定牢固后方可填堵,明确土建地面做法
各类试验
分区分系统试验
系统复杂时要编制专项方案
保温
表面平整、美观
专人进行操作,采用样板制
设备安装
稳固
编制专项方案
调试
系统平衡工作
编制单项方案
通风空调安装工程
(1)工艺流程图如下:
(2)质量控制点及控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
备注
风管制作
消除制作质量通病
严格按工艺标准操作
风管及阀部件安装
支吊架间距及安装方向性
确定阀部件安装方向
设备安装
设备安装稳固、震动
气密性
编制专项施工方案
保温
材料粘接和连接缝处理
成品保护
编制专项施工方案,严格按工艺操作
调试
系统运行平稳
火灾自动报警与联动系统
编制专项方案,严格操作
、关键工序技术及质量控制保证措施
预留预埋
(1)结构预留洞口
根据结构留洞、套管图绘制相应洞口、套管检查表,供施工和检查使用。
(2)钢管暗敷设
a.钢管暗敷设工艺流程:
b.配合施工中,电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏,浇筑混凝土时应派专人看护。
c.敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。
暗配的电线管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入墙内的管子,离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
d.进入配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,不得用电、气焊开孔。
e.管径在20mm以下时,使用手扳煨管器煨弯,管径为25mm以上时,使用液压煨弯器煨弯。
f.切断管子时,断口处必须平齐不可歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺。
g.埋地的电线管路严禁穿过设备基础,在穿过建筑基础时,必须加保护管。
h.管径在20mm以下的钢管连接时必须用管箍连接,管径在25mm以上的钢管连接时,可采用管箍或套管连接,套管的长度为连接管径的倍。
i.钢管用丝扣连接时,套丝不得有乱扣现象,管箍必须采用通丝管箍,外露2-4扣。
j.钢管安装时,无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒,无法加装接线盒时,可加大一号管径。
k.暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理,但必须除锈,暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆处理。
卫生器具安装
卫生洁具安装的基本工艺流程:
卫生器具依据器具所附安装图册要求进行,安装完后做好通水试验和成品保护措施。
配电箱安装
(1)工艺流程:
(2)在砖墙上固定明装配电箱时,如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。
待箱体找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将箱调整平直后进行固定。
在电具、仪表接线安装完毕后,先用仪表校对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号,箱门贴系统图。
安装示意图如下
(3)进箱一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,用开孔器开孔;连接完毕做跨接地线,不能用箱体做为接地线的导体;箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免土建湿作业污染。
(4)电箱全部安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
配管
(1)工艺流程
(2)根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管,在多粉尘易爆等场所敷设管路,按设计和有关防爆规程施工。
(3)弯管、支架、吊架预制加工:
明管弯管半径不小于管内径的6倍,有一个弯时,不小于管外径的4倍。
(4)测定盒、箱及固定点位置
(5)坚持样板制,通过样板引路形成各专业协调的标准化交叉施工工序。
(6)固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。
(7)盒、箱固定:
采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100-150mm处加固定支架,将管路固定在支架上,盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
(8)管路敷设与连接
a.管路敷设:
水平或垂直敷设明配管,允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。
检查管路是否畅通,内侧有无毛剌,镀锌层是否完整无损,管子不顺直应调直。
使用铁支架时,将钢管固定在支架上,严禁将钢管焊接在其他管道上。
b.管路连接:
采用通丝管箍丝扣连接。
(9)钢管与设备连接:
将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,必须符合下列要求。
a.在干燥房屋内,可将钢管出口处加保护软管引入设备,管口包扎严密。
b.在室外或潮湿房间内,可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。
c.管口距地面高度不宜低于200mm
(10)吊顶内管路敷设必须符合下列要求。
a.顶板安装灯具配管时,应在顶板或地面弹线定位,吊顶有格块线条的,应按格块分均匀。
b.固定吊顶敷管时,潜入式灯头盒距灯箱小于,活吊顶敷管时,潜入式灯头盒距灯箱小于1m,以便于检查维修。
(11)镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接。
管内穿线
(1)工艺流程:
(2)选择导线:
根据设计要求选择导线规格及型号。
相、零、地的颜色加以区分,黄绿双色-地线,兰色-零线
(3)穿带线:
带线受阻时,用两根钢线同时
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